專(zhuān)利名稱(chēng):一種攪拌軸固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種攪拌軸固定座。
背景技術(shù):
耙式真空干燥機(jī)包括用于盛裝物料并對(duì)物料進(jìn)行加熱的筒體和筒體內(nèi)設(shè)置的攪拌軸以及其上設(shè)置的耙齒,耙式真空干燥機(jī)筒體的一端設(shè)有固定式端蓋,另一端為設(shè)置有用于清理筒體內(nèi)腔的開(kāi)啟閉合式的門(mén)端蓋,由于攪拌軸和耙齒構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的特須性,因此在對(duì)在對(duì)耙式真空干燥機(jī)進(jìn)行安裝時(shí),需要在固定式端蓋側(cè)上開(kāi)設(shè)一孔徑較大于攪拌軸的尺寸的安裝孔,便于攪拌軸的安裝。但耙式真空干燥機(jī)在工作時(shí),須將筒體內(nèi)抽成真空狀,因此需要固定式端蓋側(cè)設(shè)置一既能對(duì)攪拌軸進(jìn)行支撐固定,又能對(duì)筒體進(jìn)行密封的攪拌軸固定座。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種既能對(duì)攪拌軸進(jìn)行支撐固定,又能對(duì)筒體進(jìn)行密封的攪拌軸固定座,且密封組件的更換操作簡(jiǎn)便。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種攪拌軸固定座,其特征在于包括筒體固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件,密封組件與固定端蓋、攪拌軸之間構(gòu)成密封配合,密封組件套設(shè)在攪拌軸上且與固定端蓋之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接,密封組件外側(cè)的攪拌軸軸身上自?xún)?nèi)向外依次設(shè)置軸承組件及驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后,固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件即可對(duì)筒體進(jìn)行良好的密封,而位于密封組件外側(cè)的軸承組件也可很好的對(duì)攪拌軸進(jìn)行支撐和固定。另外將密封組件和軸承組件設(shè)置成兩個(gè)分離的組件,在密封組件受筒體高溫影響和攪拌軸磨損損壞后,只需要將軸承組件和驅(qū)動(dòng)組件拆卸下來(lái),對(duì)密封組件進(jìn)行更換即可,操作方便、簡(jiǎn)單。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,一種攪拌軸固定座,包括筒體固定端蓋10外側(cè)設(shè)置的密封組件20,密封組件20與固定端蓋10、攪拌軸30之間構(gòu)成密封配合,密封組件20套設(shè)在攪拌軸30上且與固定端蓋10之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接,密封組件20外側(cè)的攪拌軸20軸身上自?xún)?nèi)向外依次設(shè)置軸承組件40及驅(qū)動(dòng)組件60。通過(guò)在固定端蓋10外側(cè)設(shè)置的密封組件20對(duì)筒體進(jìn)行良好的密封,而位于密封組件20外側(cè)的軸承組件30對(duì)攪拌軸30進(jìn)行良好支撐和固定。另外將密封組件20和軸承組件30設(shè)置成兩個(gè)分離的組件,在密封組件20受筒體高溫影響和攪拌軸30磨損損壞后,只需要將軸承組件30和驅(qū)動(dòng)組件40拆卸下來(lái),對(duì)密封組件30進(jìn)行更換即可。在實(shí)際操作時(shí),軸承組件30和驅(qū)動(dòng)組件40都是與攪拌軸30套設(shè)連接的,所以在更換密封件時(shí)其操作方便,另外密封組件20套設(shè)在攪拌軸30上且與固定端蓋10之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接,也保證了密封組件20拆卸和安裝的方便性。具體的方案為,所述的密封組件20包括套管21,套管21里端設(shè)置的套管法蘭211與固定端蓋10外板面之間由螺釘連接,套管法蘭211與固定端蓋10之間以及套管21內(nèi)管壁與攪拌軸30之間設(shè)置有密封圈22。所述的軸承組件40包括設(shè)置于軸承座41上用于支撐攪拌軸30的軸承42,軸承座41的里端設(shè)置法蘭43,法蘭43與過(guò)渡套管50構(gòu)成法蘭式可拆卸連接,過(guò)渡套管50的內(nèi)管腔空套在構(gòu)成密封組件20的套管21的外周。所述的過(guò)渡套管50上設(shè)置的與法蘭43相配合連接的連接法蘭51及法蘭43上相應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有定 位孔,所述的定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)70。具體實(shí)施時(shí),密封圈22包括套管法蘭211與固定端蓋10之間設(shè)置的密封圈22a和套管21內(nèi)管壁與攪拌軸30之間設(shè)置密封圈22b,另外密封圈22a與密封圈22b之間也可再增在多道密封圈,確保密封組件20對(duì)筒體密封的可靠性。過(guò)渡套管50的設(shè)置即可起到保護(hù)密封組件20的作用,又能起到固定端蓋10與軸承組件40過(guò)渡連接的作用,在設(shè)置時(shí),可將過(guò)渡套管50的尺寸設(shè)置的較大,便于操作人員對(duì)密封組件20進(jìn)行更換。連接法蘭51與法蘭43將軸承組件40和筒體的固定端蓋10連為一體,另外連接法蘭51與法蘭43上定位孔和定位銷(xiāo)70的設(shè)置,可保證在每一次更換密封組件20后,軸承組件40再次安裝后的位置與拆卸前保持一致,確保軸承組件40對(duì)攪拌軸30精確和可靠的支撐固定。定位孔和定位銷(xiāo)70可均勻的在法蘭43與連接法蘭51上設(shè)置多個(gè),進(jìn)一步保證軸承組件40的安裝準(zhǔn)確。更進(jìn)一步的方案,如圖I所示,所述的軸承座41的外端設(shè)有對(duì)其進(jìn)行限位的圓螺母80,所述的軸承座41和過(guò)渡套管50的外表面上設(shè)置有筋板411、52,筋板411、52的板面位于徑向方向且軸向方向延伸至其各自的法蘭處。圓螺母70的設(shè)置是進(jìn)一步的對(duì)軸承座41沿?cái)嚢栎S30軸向進(jìn)行限位固定,保證軸承座41與過(guò)渡套管50間的連接牢靠。筋板411、52的設(shè)置也是加強(qiáng)軸承組件40和過(guò)渡套管50之間的連接的,保證兩者連接的可靠性和減輕固定座整體的重量,減小攪拌軸30的載荷。結(jié)合附圖1、2,在實(shí)際操作中首次裝配時(shí),將攪拌軸30穿過(guò)固定端蓋10上的安裝孔延伸至固定端蓋10的外側(cè),再將密封組件20套設(shè)在攪拌軸30的外周并與固定端蓋10相固接,對(duì)筒體進(jìn)行密封以及調(diào)整攪拌軸20的位置,然后再安裝軸承組件40,將軸承組件40上的法蘭43和過(guò)渡套管50相固接,并在兩者上開(kāi)設(shè)定位孔內(nèi)插上定位銷(xiāo)70,最后在軸承組件40的外側(cè)安裝上圓螺母80和驅(qū)動(dòng)組件60,即可。若密封組件20被損壞后,只需要依次拆下驅(qū)動(dòng)組件60、圓螺母80、軸承組件40和損壞的密封組件20,重新安裝上新的密封組件20,且更換密封圈22時(shí)無(wú)需將筒體上的固定式端蓋10取下,只需卸下密封組件20進(jìn)行更換即可。本實(shí)用新型既能對(duì)攪拌軸30進(jìn)行很好的支撐固定,又能對(duì)筒體進(jìn)行很好的密封,而且密封組件20的更換操作方便、簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.ー種攪拌軸固定座,其特征在干包括筒體固定端蓋(10)外側(cè)設(shè)置的密封組件(20),密封組件(20)與固定端蓋(10)、攪拌軸(30)之間構(gòu)成密封配合,密封組件(20)套設(shè)在攪拌軸(30)上且與固定端蓋(10)之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接,密封組件(20)外側(cè)的攪拌軸(20)軸身上自?xún)?nèi)向外依次設(shè)置軸承組件(40)及驅(qū)動(dòng)組件(60)。
2.如權(quán)利要求I所述的攪拌軸固定座,其特征在于所述的密封組件(20)包括套管(21),套管(21)里端設(shè)置的套管法蘭(211)與固定端蓋(10)外板面之間由螺釘連接,套管法蘭(211)與固定端蓋(10)之間以及套管(21)內(nèi)管壁與攪拌軸(30)之間設(shè)置有密封圈(22)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的攪拌軸固定座,其特征在于所述的軸承組件(40)包括設(shè)置于軸承座(41)上用于支撐攪拌軸(30)的軸承(42),軸承座(41)的里端設(shè)置法蘭(43),法蘭(43)與過(guò)渡套管(50)構(gòu)成法蘭式可拆卸連接,過(guò)渡套管(50)的內(nèi)管腔空套在構(gòu)成密封組件(20)的套管(21)的外周。
4.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座,其特征在于所述的過(guò)渡套管(50)上設(shè)置的與法蘭(43)相配合連接的連接法蘭(51)及法蘭(43)上相應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有定位孔,所述的定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)(70)。
5.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座,其特征在干所述的軸承座(41)的外端設(shè)有對(duì)其進(jìn)行限位的圓螺母(80)。
6.如權(quán)利要求3所述的攪拌軸固定座,其特征在干所述的軸承座(41)和過(guò)渡套管(50)的外表面上設(shè)置有筋板(411、52),筋板(411、52)的板面位于徑向方向且軸向方向延伸至其各自的法蘭處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌軸固定座,包括筒體固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件,密封組件與固定端蓋、攪拌軸之間構(gòu)成密封配合,密封組件套設(shè)在攪拌軸上且與固定端蓋之間構(gòu)成可拆卸式法蘭連接,密封組件外側(cè)的攪拌軸軸身上自?xún)?nèi)向外依次設(shè)置軸承組件及驅(qū)動(dòng)組件。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后,固定端蓋外側(cè)設(shè)置的密封組件即可對(duì)筒體進(jìn)行良好的密封,而位于密封組件外側(cè)的軸承組件也可很好的對(duì)攪拌軸進(jìn)行支撐和固定。另外將密封組件和軸承組件設(shè)置成兩個(gè)分離的組件,在密封組件受筒體高溫影響和攪拌軸磨損損壞后,只需要將軸承組件和驅(qū)動(dòng)組件拆卸下來(lái),對(duì)密封組件進(jìn)行更換即可,操作方便、簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202470708SQ20122000565
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月7日
發(fā)明者胡小明, 鄧永峰 申請(qǐng)人:黃山拓達(dá)科技有限公司