專利名稱：一種攪拌軸供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌軸供熱裝置。
技術(shù)背景耙式干燥機(jī)廣泛的應(yīng)用于化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)是通過筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油間接的對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，使得物料內(nèi)的水分汽化被真空泵及時(shí)抽走，從而使得物料被干燥。攪拌軸帶動(dòng)耙齒不斷攪拌物料，物料與筒體壁接觸的表面不斷更新，使得物料被均勻的加熱，由于各耙齒在攪拌軸上設(shè)置存在間距，不能保證整個(gè)筒體內(nèi)部的物料能均勻的攪拌受熱，而且只通過筒體夾層內(nèi)流動(dòng)的蒸汽、熱水或熱導(dǎo)油對(duì)物料進(jìn)行加熱，攪拌軸周圍沒有加熱熱源，一些熱敏性高的物料就容易粘接在攪拌軸和耙齒上，影響攪拌軸和耙齒對(duì)物料的攪拌，另外干燥結(jié)束后，也不便于操作人員進(jìn)行清理。申請(qǐng)?zhí)?01010164176. 2公開了 “設(shè)內(nèi)加熱軸和耙齒的耙式干燥機(jī)”，其主要技術(shù)方案是將耙式干燥機(jī)原有的實(shí)心主軸改為套管空心主軸，同時(shí)將設(shè)于主軸上的耙齒內(nèi)設(shè)空腔，做成中空耙齒，空腔中設(shè)蒸汽管，套管空心主軸軸端設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽管一端與旋轉(zhuǎn)接頭連通，通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)可進(jìn)入蒸汽管，通過蒸汽支管開口進(jìn)入耙齒空腔和套管空心主軸內(nèi)，從而起到加熱主軸和耙齒的目的。該發(fā)明能在一定程度上以避免一些熱敏性較高的物料粘貼在主軸和耙齒上，但其通過在攪拌軸內(nèi)設(shè)置蒸汽管，并在蒸汽管的旁側(cè)向耙齒空腔內(nèi)設(shè)置蒸汽支管，蒸汽通過蒸汽管和蒸汽支管對(duì)主軸和耙齒進(jìn)行加熱，但由于蒸汽支管的分流的作用，使得流向各耙齒的蒸汽的流量不一，特別是液態(tài)熱流體供熱時(shí)，從而使得蒸汽管入氣口端頭處耙齒被加熱的過熱，會(huì)使得物料發(fā)生分解或變質(zhì)；而位于另一端的耙齒又會(huì)過冷，對(duì)物料加熱作用不好，出現(xiàn)物料粘接在攪拌軸和耙齒上的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌軸供熱裝置，可對(duì)攪拌軸和耙齒進(jìn)行均勻的加熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種攪拌軸供熱裝置，包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上對(duì)物料進(jìn)行攪拌的耙齒，所述的攪拌軸和耙齒內(nèi)部設(shè)有空腔且相互連通，其特征在于所述的攪拌軸空腔內(nèi)設(shè)有向各耙齒內(nèi)獨(dú)立供熱的供熱管道，所述的供熱管道的個(gè)數(shù)與耙齒個(gè)數(shù)相吻合，所述的供熱管道整體成L形，其一段延伸至耙齒空腔內(nèi)，另一段位于攪拌軸內(nèi)且與熱源相連接。通過對(duì)各個(gè)耙齒設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的供熱管道，各供熱管道對(duì)各耙齒提供相同的供熱量，使得各耙齒對(duì)其周圍的物料加熱的效果相同且良好，可有效防止因同一管道熱流體分流供熱使得熱敏性物料在耙齒上的過冷粘結(jié)或過熱變質(zhì)的發(fā)生。
圖I為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種攪拌軸供熱裝置，包括攪拌軸I和設(shè)置在攪拌軸I上對(duì)物料進(jìn)行攪拌的耙齒2，所述的攪拌軸I和耙齒2內(nèi)部設(shè)有空腔且相互連通，所述的攪拌軸I空腔內(nèi)設(shè)有向各耙齒2內(nèi)獨(dú)立供熱的供熱管道3，所述的供熱管道3的個(gè)數(shù)與耙齒2個(gè)數(shù)相吻合，所述的供熱管道3整體成L形，其一段延伸至耙齒2空腔內(nèi)，另一段位于攪拌軸I內(nèi)且與熱源相連接。通過對(duì)各個(gè)耙齒2設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的供熱管道3，各供熱管道3對(duì)各耙齒2提供相同的供熱量，使得各耙齒2對(duì)其周圍的物料加熱的效果相同且良好，可有效防止因同一管道熱流體分流供熱使得熱敏性物料在耙齒上的過冷粘結(jié)或過熱變質(zhì)的發(fā)生。具體的實(shí)施方式為，所述的攪拌軸I的一端位于筒體外部，該端頭與旋轉(zhuǎn)接頭4相 連，兩者連接處的空腔內(nèi)設(shè)置均化分流接頭5，該均化分流接頭5的一端與旋轉(zhuǎn)接頭4的供入管道相連通，均化分流接頭5的另一端同時(shí)與各供熱管道3相連通，供氣管道3和攪拌軸I的內(nèi)腔之間的空間與旋轉(zhuǎn)接頭4上的排出管路7相連通。所述的均化分流接頭5為一錐形連接管，所述的錐形連接管直徑大的端口與各供熱管道3相適配連接，直徑小的端口與旋轉(zhuǎn)接頭4的供入管道相連通。旋轉(zhuǎn)接頭4的設(shè)置使得熱流體介質(zhì)從熱源靜態(tài)系統(tǒng)流到隨攪拌軸I 一起旋轉(zhuǎn)的供熱管道3內(nèi)，起到熱流體從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡作用。均化分流接頭5設(shè)置，即可使得熱源對(duì)各供熱管道3的熱流體的流量分配相同，又避免了各供熱管道3與熱源分別連接，還需設(shè)置控制單元調(diào)節(jié)熱源對(duì)各供熱管道3的熱流體供應(yīng)量保持一致，具體實(shí)施時(shí)，均化分流接頭5也可設(shè)置成波紋狀的連接管或其他的連接管，只需與各供熱管道3相適配連通即可，保證對(duì)各個(gè)供熱管道3內(nèi)熱流體的供應(yīng)量保持一致，從而使得各耙齒2對(duì)物料的加熱效應(yīng)相同。更為優(yōu)選的是選用一錐形連接管，錐形連接管的均化效果更好，其作用相當(dāng)于一蓮蓬頭，對(duì)個(gè)供熱管道3進(jìn)行相同的熱流體流量的供給。通過旋轉(zhuǎn)接頭4上設(shè)置的排出管路7與供氣管道3和攪拌軸I的內(nèi)腔之間的空間相連通，這樣就為熱流體在攪拌軸I和耙齒2的空腔內(nèi)的流動(dòng)提供了一個(gè)不斷流入和流出的通道，實(shí)現(xiàn)熱流體對(duì)耙齒2和攪拌軸I的不斷供熱，保證供熱的連續(xù)性。更進(jìn)一步方案為，所述的攪拌軸I和/或耙齒2的空腔設(shè)有固定供熱管道3的固定支架。固定支架的設(shè)置，可防止供熱管道3隨攪拌軸I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，供熱管道3發(fā)生晃動(dòng)與攪拌軸I空腔內(nèi)壁發(fā)生碰撞和摩擦，使得供熱管道3受損或破裂，影響供熱。 具體實(shí)施時(shí)，將與旋轉(zhuǎn)接頭4的供入管道與熱流體進(jìn)入管道6相連接，熱流體進(jìn)入管道6與熱源相連接，熱流體就會(huì)流進(jìn)旋轉(zhuǎn)接頭4和錐形連接管，在錐形連接管處對(duì)各供熱管道3進(jìn)行均勻的分配熱流體，使得流入各供熱管道3所分配的熱流體流量相同，對(duì)各耙齒2進(jìn)行相同的供熱，熱流體流經(jīng)耙齒2空腔后會(huì)在攪拌軸I空腔內(nèi)集中回流對(duì)攪拌軸I進(jìn)行再一次的換熱，對(duì)攪拌軸I加熱，換熱后的冷流體從出口管道7流出。本實(shí)用新型可有效對(duì)各耙齒2和攪拌軸進(jìn)行均勻的供熱，防止熱敏性物料在耙齒2上的過冷粘結(jié)或過熱變質(zhì)的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種攪拌軸供熱裝置，包括攪拌軸(I)和設(shè)置在攪拌軸(I)上對(duì)物料進(jìn)行攪拌的耙齒(2)，所述的攪拌軸(I)和耙齒(2)內(nèi)部設(shè)有空腔且相互連通，其特征在于所述的攪拌軸(I)空腔內(nèi)設(shè)有向各耙齒(2)內(nèi)獨(dú)立供熱的供熱管道(3)，所述的供熱管道(3)的個(gè)數(shù)與耙齒⑵個(gè)數(shù)相吻合，所述的供熱管道⑶整體成L形，其一段延伸至耙齒⑵空腔內(nèi)，另一段位于攪拌軸內(nèi)且與熱源相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的攪拌軸供熱裝置，其特征在干所述的攪拌軸(I)的一端位于筒體外部，該端頭與旋轉(zhuǎn)接頭(4)相連，兩者連接處的空腔內(nèi)設(shè)置均化分流接頭(5)，該均化分流接頭(5)的一端與旋轉(zhuǎn)接頭(4)的供入管道相連通，均化分流接頭(5)的另一端同時(shí)與各供熱管道(3)相連通，供氣管道(3)和攪拌軸(I)的內(nèi)腔之間的空間與旋轉(zhuǎn)接頭(4)上的排出管路(7)相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌軸供熱裝置，其特征在干所述的均化分流接頭(5)為ー錐形連接管，所述的錐形連接管直徑大的端ロ與各供熱管道(3)相適配連接，直徑小的端ロ與旋轉(zhuǎn)接頭(4)的供入管道相連通。
4.如權(quán)利要求I或2所述的攪拌軸供熱裝置，其特征在于所述的攪拌軸(I)和/或耙齒(2)的空腔設(shè)有固定供熱管道(3)的固定支架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攪拌軸供熱裝置，包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上對(duì)物料進(jìn)行攪拌的耙齒，所述的攪拌軸和耙齒內(nèi)部設(shè)有空腔且相互連通，所述的攪拌軸空腔內(nèi)設(shè)有向各耙齒內(nèi)獨(dú)立供熱的供熱管道，所述的供熱管道的個(gè)數(shù)與耙齒個(gè)數(shù)相吻合，所述的供熱管道整體成L形，其一段延伸至耙齒空腔內(nèi)，另一段位于攪拌軸內(nèi)且與熱源相連接。通過對(duì)各個(gè)耙齒設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的供熱管道，各供熱管道對(duì)各耙齒提供相同的供熱量，使得各耙齒對(duì)其周圍的物料加熱的效果相同且良好，可有效防止因同一管道熱流體分流供熱使得熱敏性物料在耙齒上的過冷粘結(jié)或過熱變質(zhì)的發(fā)生。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202470709SQ201220005659
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月7日
發(fā)明者胡小明, 鄧永峰 申請(qǐng)人:黃山拓達(dá)科技有限公司