一種鏜削定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械定位裝置，具體涉及一種鏜削定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛的懸架上有一種異型零件，材質(zhì)為鑄鋼，此類零件鏜削裝夾較麻煩、找正時間長，且現(xiàn)有定位工裝的定位不穩(wěn)定，加工工件的質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種鏜削定位工裝，能夠?qū)Υ庸ち慵焖贉?zhǔn)確定位，節(jié)省找正時間，保證零件定位的穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:包括底座、雙頭螺栓、螺母、壓板、第一定位軸和第二定位軸，所述底座上設(shè)有兩個通孔，所述兩個通孔的中心距與待加工工件的兩個定位孔的中心距相等，所述第一定位軸和第二定位軸均為階梯軸，分別設(shè)于一個通孔內(nèi)，包括下端的固定軸段、中間的端面定位軸段及上端的孔定位軸段，其固定軸段設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二定位軸的孔定位軸段外側(cè)壁設(shè)有凸起部，所述端面定位軸段直徑大于孔定位軸段的直徑，所述孔定位軸段上端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一根雙頭螺栓，所述雙頭螺栓上端設(shè)有螺母，所述螺母下方的雙頭螺桿上設(shè)有壓板。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二定位軸的孔定位軸段上的凸起部包括兩個，對稱設(shè)置在孔定位軸段側(cè)壁，所述凸起部的外側(cè)壁為與第二定位軸同軸的圓柱面。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一定位軸和第二定位軸的端面定位軸段上端面齊平。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座的兩個通孔一側(cè)均設(shè)有一個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一個輔助支撐螺栓，所述輔助支撐螺栓的上端面與所述第一定位軸的端面定位軸段上端面齊平。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓板設(shè)有開口。
[0009]作為優(yōu)選，所述底座側(cè)壁設(shè)有多個吊裝孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一定位軸和第二定位軸分別通過螺釘與底座固定。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本定位工裝適用于鏜削加工要求，可實現(xiàn)快速定位，快速安裝，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，定位準(zhǔn)確，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都得到大幅度的
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中底座的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型中第一定位軸的剖視圖。
[0015]圖4為本實用新型中第二定位軸的主視圖。
[0016]圖5為圖4的俯視圖。
[0017]圖6為本實用新型中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實用新型與待加工工件的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。
[0020]如圖1所示，本實施例的結(jié)構(gòu)包括底座1、雙頭螺栓4、螺母6、壓板5、第一定位軸3和第二定位軸7，底座I上設(shè)有兩個通孔11，兩個通孔的中心距與待加工工件的兩個定位孔的中心距相等，第一定位軸3和第二定位軸7均為階梯軸，分別設(shè)于一個通孔內(nèi)，第一定位軸3包括下端的固定軸段31、中間的端面定位軸段32及上端的孔定位軸段33，其固定軸段31設(shè)于通孔內(nèi)，第二定位軸7包括下端的固定軸段71、中間的端面定位軸段72及上端的孔定位軸段73，第二定位軸7的孔定位軸段73外側(cè)壁設(shè)有凸起部74，凸起部包括兩個，對稱設(shè)置在孔定位軸段73側(cè)壁，凸起部的外側(cè)壁為與第二定位軸同軸的圓柱面；第一定位軸和第二定位軸的端面定位軸段直徑均大于所對應(yīng)的孔定位軸段的直徑，第一定位軸和第二定位軸的孔定位軸段上端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一根雙頭螺栓4，雙頭螺栓4上端設(shè)有螺母6，螺母6下方的雙頭螺桿4上設(shè)有壓板5。
[0021]在本實施例中，第一定位軸3和第二定位軸7的端面定位軸段上端面齊平。
[0022]在本實施例中，底座的兩個通孔一側(cè)均設(shè)有一個螺紋孔13，螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一個輔助支撐螺栓2，輔助支撐螺栓2的上端面與第一定位軸的端面定位軸段上端面齊平。
[0023]在本實施例中，壓板5設(shè)有開口。
[0024]在本實施例中，底座側(cè)壁設(shè)有多個吊裝孔12。
[0025]在本實施例中，所述第一定位軸和第二定位軸分別通過螺釘8與底座I固定。
[0026]如圖7所示，本定位工裝在使用時，先取下雙頭螺栓上的螺母和壓板，將待加工零件9的兩個定位孔套設(shè)在兩個雙頭螺桿上，使待加工工件內(nèi)孔分別與第一定位軸和第二定位軸的定位軸段配合，下端面分別與第一定位軸和第二定位軸的端面定位軸段的上端面配合，然后調(diào)整兩個輔助支撐螺栓，使輔助支撐螺栓上端面與待加工工件下端面貼合，再將壓板和螺母套設(shè)在雙頭螺桿上端，并擰緊螺母，將待加工工件鎖緊。
[0027]在上述實施例中，采用端面定位軸段和孔定位軸段對待加工工件進(jìn)行定位，并采用螺母和壓板將其固定，同時采用輔助支撐螺栓對待加工工件進(jìn)行輔助支撐，能夠有效保證定位的穩(wěn)定性，縮短找正時間，同時該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種鏜削定位工裝，其特征在于:包括底座、雙頭螺栓、螺母、壓板、第一定位軸和第二定位軸，所述底座上設(shè)有兩個通孔，所述兩個通孔的中心距與待加工工件的兩個定位孔的中心距相等，所述第一定位軸和第二定位軸均為階梯軸，分別設(shè)于一個通孔內(nèi)，包括下端的固定軸段、中間的端面定位軸段及上端的孔定位軸段，其固定軸段設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二定位軸的孔定位軸段外側(cè)壁設(shè)有凸起部，所述端面定位軸段直徑大于孔定位軸段的直徑，所述孔定位軸段上端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一根雙頭螺栓，所述雙頭螺栓上端設(shè)有螺母，所述螺母下方的雙頭螺桿上設(shè)有壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述第二定位軸的孔定位軸段上的凸起部包括兩個，對稱設(shè)置在孔定位軸段側(cè)壁，所述凸起部的外側(cè)壁為與第二定位軸同軸的圓柱面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述第一定位軸和第二定位軸的端面定位軸段上端面齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述底座的兩個通孔一側(cè)均設(shè)有一個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一個輔助支撐螺栓，所述輔助支撐螺栓的上端面與所述第一定位軸的端面定位軸段上端面齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述壓板設(shè)有開口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述底座側(cè)壁設(shè)有多個吊裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜削定位工裝，其特征在于:所述第一定位軸和第二定位軸分別通過螺釘與底座固定。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鏜削定位工裝，涉及機(jī)械定位裝置領(lǐng)域，能夠?qū)Υ庸ち慵焖贉?zhǔn)確定位，節(jié)省找正時間，保證零件定位的穩(wěn)定性。本實用新型的技術(shù)方案包括底座、雙頭螺栓、螺母、壓板、第一定位軸和第二定位軸，所述底座上設(shè)有兩個通孔，所述兩個通孔的中心距與待加工工件的兩個定位孔的中心距相等，所述第一定位軸和第二定位軸均為階梯軸，分別設(shè)于一個通孔內(nèi)，包括下端的固定軸段、中間的端面定位軸段及上端的孔定位軸段，其固定軸段設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二定位軸的孔定位軸段外側(cè)壁設(shè)有凸起部，所述端面定位軸段直徑大于孔定位軸段的直徑，所述孔定位軸段上端面設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一根雙頭螺栓，所述雙頭螺栓上端設(shè)有螺母，所述螺母下方的雙頭螺桿上設(shè)有壓板。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204658019
【申請?zhí)枴緾N201520383677
【發(fā)明人】嚴(yán)昌杰
【申請人】湖北三江航天萬山特種車輛有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日