專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管及儲(chǔ)熱式真空管集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能儲(chǔ)熱裝置，尤其涉及一種具有遮光及遮熱功能的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管及儲(chǔ)熱式真空管集熱器。
背景技術(shù)：
眾所周知，太陽(yáng)能熱水器是我國(guó)太陽(yáng)能利用中應(yīng)用最廣泛、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最為迅速的太陽(yáng)能產(chǎn)品。中國(guó)的太陽(yáng)能熱水器發(fā)展經(jīng)歷了悶曬式、平板式和全玻璃真空太陽(yáng)集熱管
式三個(gè)發(fā)展階段悶曬式太陽(yáng)能熱水集熱器是廣泛應(yīng)用于20世紀(jì)70-80年代，這種熱水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易普及，但其效率低、散熱快、儲(chǔ)水量小，且冬季無(wú)法使用，因此不具有大力發(fā)展的前景；平板式太陽(yáng)能熱水器廣泛應(yīng)用于20世紀(jì)80-90年代，其在冬季也無(wú)法運(yùn)行，且夜間散熱量較大，已逐漸退出市場(chǎng)，目前僅在珠江三角洲和云南等地有使用；全玻璃真空太陽(yáng)集熱管熱水器是從上世紀(jì)90年代開(kāi)始逐步使用、發(fā)展起來(lái)的，其核心組件為具有選擇性吸收涂層的全玻璃真空太陽(yáng)能集熱管，包括玻璃外管和內(nèi)部金屬儲(chǔ)熱管，其主要特點(diǎn)是1)真空隔熱和地?zé)彷椛涞耐繉邮拐婵战饘賰?chǔ)熱管幾乎不受環(huán)境溫度的影響，北方地區(qū)一年四季均可使用；2)圓柱形吸熱面積起到太陽(yáng)跟蹤作用，提高了全天的熱量；3)玻璃真空封接使結(jié)合強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)牢靠、使用壽命長(zhǎng)。真空太陽(yáng)能集熱管是太陽(yáng)能熱水器的核心，其結(jié)構(gòu)如同一個(gè)拉長(zhǎng)的暖瓶膽，內(nèi)外層之間為真空。在內(nèi)部金屬儲(chǔ)熱管的表面上利用特種工藝涂有光譜選擇性吸收涂層，用來(lái)最大限度的吸收太陽(yáng)輻射能。經(jīng)陽(yáng)光照射，光子撞擊涂層，太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成熱能，水從涂層外吸熱，水溫升高。但現(xiàn)有的全玻璃真空太陽(yáng)能集熱管也存在有一些不足之處I、在夏日陽(yáng)光充足時(shí)，金屬儲(chǔ)熱管吸熱涂層表面上太陽(yáng)直射光的入射量較大，容易造成金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，不利于金屬儲(chǔ)熱管在不同季節(jié)均衡得熱，影響金屬儲(chǔ)熱管的使用效果和壽命。2、金屬儲(chǔ)熱管表面由于熱輻射導(dǎo)致部分熱量散失，對(duì)金屬儲(chǔ)熱管的保溫性能產(chǎn)生一定的影響。3、由于金屬儲(chǔ)熱管的出口側(cè)與玻璃外管的開(kāi)口側(cè)通過(guò)金屬封接蓋及波紋管封接，形成內(nèi)部的環(huán)形真空封接腔室，但金屬儲(chǔ)熱管的出口部與金屬封接蓋直接接觸，造成金屬封接蓋支撐受力，長(zhǎng)期使用容易影響真空封接效果，從而影響金屬儲(chǔ)熱管的使用效果和壽命O有鑒于上述現(xiàn)有的全玻璃真空太陽(yáng)能集熱管存在的局限性，本設(shè)計(jì)人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種保證金屬儲(chǔ)熱管在不同季節(jié)均衡得熱，防止日照充足時(shí)金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，減少金屬儲(chǔ)熱管表面熱輻射損失，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，使用壽命長(zhǎng)的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保證金屬儲(chǔ)熱管在不同季節(jié)均衡得熱，防止日照充足時(shí)金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，減少金屬儲(chǔ)熱管表面熱輻射損失，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，使用壽命長(zhǎng)的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管。本實(shí)用新型的目的是提供一種保證金屬儲(chǔ)熱管在不同季節(jié)均衡得熱，防止日照充足時(shí)金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，減少金屬儲(chǔ)熱管表面熱輻射損失的儲(chǔ)熱式真空管集熱器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出的一種帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，包括玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管，所述玻璃外管和所述金屬儲(chǔ)熱管為同側(cè)的單端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述金屬儲(chǔ)熱管包括尾端的膽部及前端的設(shè)有開(kāi)口的開(kāi)口管段；所述玻璃外管套設(shè)于所述金屬儲(chǔ)熱管的外周，在所述玻璃外管的開(kāi)口端與所述金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段外壁之間通過(guò)金屬封接蓋及波紋管封接，所述玻璃外管與所述金屬儲(chǔ)熱管間形成環(huán)形真空封接腔室，在所述環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)有遮光板，所述遮光板接近所述金屬儲(chǔ)熱管的外壁且遮蓋所述金屬儲(chǔ)熱管的部分表面。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述遮光板為橫截面呈圓弧形的瓦狀。 如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述瓦狀遮光板的圓弧形橫截面的圓心角的范圍為大于O度且小于或等于180度。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述遮光板與所述金屬儲(chǔ)熱管之間具有規(guī)定的間隙。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述遮光板與所述玻璃外管的內(nèi)
管壁相接合。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，在所述金屬儲(chǔ)熱管的外壁與所述玻璃外管的內(nèi)壁之間設(shè)有至少兩組支撐架，其中一組支撐架的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段，另一組支撐架的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管的尾部，所述遮光板通過(guò)所述支撐架定位于所述玻璃外管與所述金屬儲(chǔ)熱管之間。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述金屬儲(chǔ)熱管由碳鋼材料或不銹鋼制成，其內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述金屬儲(chǔ)熱管管內(nèi)設(shè)有鎂陽(yáng)極棒，所述金屬儲(chǔ)熱管的外表面鍍有太陽(yáng)能光譜選擇性吸熱涂層。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，所述遮光板為鋁板或銅板。如上所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其中，在所述環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)有蒸散吸氣劑和長(zhǎng)效吸氣劑。本實(shí)用新型還提供一種儲(chǔ)熱式真空管集熱器，該集熱器包括進(jìn)出水管路、保溫盒以及如上所述的多個(gè)帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，保溫盒設(shè)于各儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端，進(jìn)出水管路設(shè)于該保溫盒內(nèi)，每一儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端設(shè)有一金屬儲(chǔ)熱管接頭，該金屬儲(chǔ)熱管接頭設(shè)有分別與進(jìn)出水管路相接的進(jìn)水口和出水口，且每一進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)水導(dǎo)管伸入所述金屬儲(chǔ)熱管內(nèi)靠近底部位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型在玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管間的環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)置遮光板，使得遮光板能夠遮蓋金屬儲(chǔ)熱管的部分表面，從而避免因陽(yáng)光劇烈照射而導(dǎo)致金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，同時(shí)，遮光板還可以阻擋金屬儲(chǔ)熱管表面向真空管外的輻射散熱，起到減少熱損失的作用，有利于提升金屬儲(chǔ)熱管的保溫性能。[0022]2、本實(shí)用新型的遮光板的圓弧形橫截面的圓心角a的取值范圍為大于O度且小于或等于180度，使得遮光板的遮光面積不超過(guò)金屬儲(chǔ)熱管采光面的一半，從而保證金屬儲(chǔ)熱管涂層足夠的吸熱量。3、本實(shí)用新型在金屬儲(chǔ)熱管的膽部直管段的外壁與玻璃外管對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁間設(shè)有多組支撐架，其中第一組支撐架的設(shè)置位置臨近金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段第二組支撐架的設(shè)置位置臨近金屬儲(chǔ)熱管的尾部，從而使得金屬儲(chǔ)熱管和管內(nèi)工質(zhì)的重量通過(guò)真空管內(nèi)兩套或多套支架落在玻璃外管的管壁上，避免金屬儲(chǔ)熱管開(kāi)口管段與金屬封接蓋直接接觸，即波紋管與金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段外壁間得以因此 始終保持預(yù)定的間隙，金屬封接蓋不會(huì)直接受力，從而保證封接的可靠性，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中，圖I為本實(shí)用新型帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-玻璃外管；2_金屬儲(chǔ)熱管；21_開(kāi)口管段；22_膽部；3_金屬封接蓋；4_波紋管；5-環(huán)形真空封接腔室；6_遮光板；7_支撐架；8_蒸散吸氣劑和長(zhǎng)效吸氣劑；9_排氣咀。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參考圖I、圖2，分別為本實(shí)用新型帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖和側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提出一種帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，包括玻璃外管I和金屬儲(chǔ)熱管2，所述玻璃外管I和所述金屬儲(chǔ)熱管2為同側(cè)的單端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，即玻璃外管I與金屬儲(chǔ)熱管2的開(kāi)口方向相同，金屬儲(chǔ)熱管2包括前端的設(shè)有開(kāi)口的開(kāi)口管段21和尾端的膽部22，其中，開(kāi)口管段21是由膽部22前端縮徑形成，并穿設(shè)突伸至玻璃外管I的開(kāi)口外，以作為外部接口。所述玻璃外管I套設(shè)于所述金屬儲(chǔ)熱管2的外周，在所述玻璃外管I的開(kāi)口端與所述金屬儲(chǔ)熱管2的開(kāi)口管段外壁之間通過(guò)金屬封接蓋3及波紋管4封接，使得所述玻璃外管I與所述金屬儲(chǔ)熱管2間形成環(huán)形真空封接腔室5，這樣既使得玻璃外管I與金屬儲(chǔ)熱管2之間環(huán)形空間形成真空狀態(tài)，又可以通過(guò)開(kāi)口端所設(shè)的波紋管4卸載金屬儲(chǔ)熱管在運(yùn)輸安裝及運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)或熱脹冷縮對(duì)金屬封接蓋產(chǎn)生的壓力和剪切力，避免金屬-玻璃封接的強(qiáng)度和氣密性受到破壞。在本實(shí)用新型中，在所述環(huán)形真空封接腔室5內(nèi)設(shè)有遮光板6，所述遮光板6接近所述金屬儲(chǔ)熱管2的外壁且遮蓋所述金屬儲(chǔ)熱管2的部分表面。這樣，利用遮光板6遮蓋金屬儲(chǔ)熱管2的一部分表面，使得金屬儲(chǔ)熱管2上被遮蓋部分的吸熱涂層不能受到太陽(yáng)光的照射，從而避免因陽(yáng)光劇烈照射而導(dǎo)致金屬儲(chǔ)熱管2過(guò)熱，起到遮光遮熱的作用；并且當(dāng)夜間及光照不足時(shí)，遮光板6還可以阻擋金屬儲(chǔ)熱管表面向真空管外的輻射散熱，起到減少熱損失的作用，有利于提升金屬儲(chǔ)熱管的保溫性能。綜上所述，本實(shí)用新型可保證在不同季節(jié)、不同光照條件下均衡得熱，提高了金屬儲(chǔ)熱管的穩(wěn)定性。如圖2所示，所述遮光板6為橫截面呈圓弧形的瓦狀，使得遮光板6能夠有效的遮擋太陽(yáng)光照射在金屬儲(chǔ)熱管2的一部分表面上，并且可有效阻擋金屬儲(chǔ)熱管表面向真空管外的輻射散熱。本實(shí)用新型對(duì)遮光板的形狀不作限制，可以根據(jù)實(shí)際工況的需要遮光板可采用平板狀或波紋狀或其它適宜的幾何形狀，只要能夠達(dá)到對(duì)金屬儲(chǔ)熱管的部分表面遮光和阻擋輻射散熱的功效即可。在本實(shí)施例中，遮光板6為鋁板或銅板，也可以采用其他熱阻性較佳的金屬板。進(jìn)一步的，由于真空管需要通過(guò)接收太陽(yáng)光照射在金屬儲(chǔ)熱管2而吸熱，以加熱金屬儲(chǔ)熱管2內(nèi)的工質(zhì)，因此遮光板6僅可遮蔽金屬儲(chǔ)熱管2的部分表面，以保證金屬儲(chǔ)熱管2的涂層吸收足夠的太陽(yáng)光。在本實(shí)施例中，所述瓦狀遮光板6的圓弧形橫截面的圓心角a的取值范圍為大于O度且小于或等于180度，使得遮光板6的遮光面積不超過(guò)金屬儲(chǔ)熱管2采光面的一半，從而保證金屬儲(chǔ)熱管2涂層足夠的吸熱量。在本實(shí)用新型中，為了固定遮光板和避免金屬封接蓋產(chǎn)生變形，在所述金屬儲(chǔ)熱 管2的外壁與所述玻璃外管I的內(nèi)壁之間設(shè)有至少兩組支撐架7，其中一組支撐架7的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管2的開(kāi)口管段21，另一組支撐架7的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管2的尾部，所述遮光板6通過(guò)所述支撐架7定位于所述玻璃外管I與所述金屬儲(chǔ)熱管2之間。根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)用新型還可設(shè)置多組支撐架7，但至少在臨近所述金屬儲(chǔ)熱管2的開(kāi)口管段21及金屬儲(chǔ)熱管2的尾部設(shè)置各設(shè)置一組支撐架7。本實(shí)施例中，該支撐架7為至少具有三支撐點(diǎn)的支撐架，從而使得金屬儲(chǔ)熱管2和管內(nèi)工質(zhì)的重量通過(guò)真空管內(nèi)兩套或多套支架落在玻璃外管I的管壁上，避免金屬儲(chǔ)熱管開(kāi)口管段與金屬封接蓋直接接觸，即波紋管4與金屬儲(chǔ)熱管2的開(kāi)口管段21外壁間得以因此始終保持預(yù)定的間隙，金屬封接蓋31不會(huì)直接受力，從而保證封接的可靠性。在本實(shí)用新型中，所述遮光板6與所述金屬儲(chǔ)熱管2之間具有規(guī)定的間隙，二者互不接觸，從而保證遮光板的遮光及阻擋熱輻射的作用。其中，規(guī)定的間隙大小可根據(jù)金屬儲(chǔ)熱管及玻璃外管的實(shí)際尺寸進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型對(duì)此不作限制。進(jìn)一步的，所述遮光板6與所述玻璃外管I的內(nèi)管壁相接合，以提高遮光板的遮光和阻擋輻射的效果。本實(shí)施例的儲(chǔ)熱式真空管的環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)置蒸散吸氣劑和長(zhǎng)效吸氣劑8，在金屬封接蓋3上設(shè)置排氣咀9。且該金屬儲(chǔ)熱管2由碳鋼材料或不銹鋼制成，其內(nèi)較佳位置設(shè)置有鎂陽(yáng)極棒對(duì)金屬儲(chǔ)熱管加以保護(hù)，阻止水垢的粘附，自動(dòng)對(duì)搪瓷層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，防止金屬儲(chǔ)熱管產(chǎn)生腐蝕。金屬儲(chǔ)熱管2的外表面鍍有太陽(yáng)能光譜選擇性吸熱涂層。由于其他結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，故此不再一一贅述。本實(shí)用新型還提供了一種儲(chǔ)熱式真空管集熱器，該集熱器包括進(jìn)出水管路、保溫盒以及如上所述的多個(gè)帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，保溫盒設(shè)于各儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端，進(jìn)出水管路設(shè)于該保溫盒內(nèi)，每一儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端設(shè)有一金屬儲(chǔ)熱管接頭，該金屬儲(chǔ)熱管接頭設(shè)有分別與進(jìn)出水管路相接的進(jìn)水口和出水口，且每一進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)水導(dǎo)管伸入所述金屬儲(chǔ)熱管內(nèi)靠近底部位置。綜上所述，本實(shí)用新型在玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管間的環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)置遮光板，使得遮光板能夠遮蓋金屬儲(chǔ)熱管的部分表面，從而避免因陽(yáng)光劇烈照射而導(dǎo)致金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，同時(shí)，遮光板還可以阻擋金屬儲(chǔ)熱管表面向真空管外的輻射散熱，起到減少熱損失的作用，有利于提升金屬儲(chǔ)熱管的保溫性能。本實(shí)用新型的遮光板的圓弧形橫截面的圓心角a的取值范圍為大于O度且小于或等于180度，使得遮光板的遮光面積不超過(guò)金屬儲(chǔ)熱管采光面的一半，從而保證金屬儲(chǔ)熱管涂層足夠的吸熱量。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，包括玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管，所述玻璃外管和所述金屬儲(chǔ)熱管為同側(cè)的單端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述金屬儲(chǔ)熱管包括尾端的膽部及前端的設(shè)有開(kāi)口的開(kāi)口管段；所述玻璃外管套設(shè)于所述金屬儲(chǔ)熱管的外周，在所述玻璃外管的開(kāi)口端與所述金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段外壁之間通過(guò)金屬封接蓋及波紋管封接，所述玻璃外管與所述金屬儲(chǔ)熱管間形成環(huán)形真空封接腔室，其特征在于，在所述環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)有遮光板，所述遮光板接近所述金屬儲(chǔ)熱管的外壁且遮蓋所述金屬儲(chǔ)熱管的部分表面。
2.如權(quán)利要求I所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述遮光板為具有圓弧形橫截面的瓦狀。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述瓦狀遮光板的圓弧形橫截面的圓心角的范圍為大于O度且小于或等于180度。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述遮光板與所述金屬儲(chǔ)熱管之間具有規(guī)定的間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述遮光板與所述玻璃外管的內(nèi)管壁相接合。
6.如權(quán)利要求I所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，在所述金屬儲(chǔ)熱管的外壁與所述玻璃外管的內(nèi)壁之間設(shè)有至少兩組支撐架，其中一組支撐架的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段，另一組支撐架的設(shè)置位置臨近所述金屬儲(chǔ)熱管的尾部，所述遮光板通過(guò)所述支撐架定位于所述玻璃外管與所述金屬儲(chǔ)熱管之間。
7.如權(quán)利要求I所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述金屬儲(chǔ)熱管由碳鋼材料或不銹鋼制成，其內(nèi)壁設(shè)有搪瓷層，所述金屬儲(chǔ)熱管管內(nèi)設(shè)有鎂陽(yáng)極棒，所述金屬儲(chǔ)熱管的外表面鍍有太陽(yáng)能光譜選擇性吸熱涂層。
8.如權(quán)利要求I所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，所述遮光板為鋁板或銅板。
9.如權(quán)利要求I所述的帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，其特征在于，在所述環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)有蒸散吸氣劑和長(zhǎng)效吸氣劑。
10.一種儲(chǔ)熱式真空管集熱器，其特征在于，該集熱器包括進(jìn)出水管路、保溫盒以及如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的多個(gè)帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，保溫盒設(shè)于各儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端，進(jìn)出水管路設(shè)于該保溫盒內(nèi)，每一儲(chǔ)熱式真空管開(kāi)口端設(shè)有一金屬儲(chǔ)熱管接頭，該金屬儲(chǔ)熱管接頭設(shè)有分別與進(jìn)出水管路相接的進(jìn)水口和出水口，且每一進(jìn)水口處設(shè)有一進(jìn)水導(dǎo)管伸入所述金屬儲(chǔ)熱管內(nèi)靠近底部位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有遮光板的儲(chǔ)熱式真空管，包括玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管，玻璃外管和金屬儲(chǔ)熱管為同側(cè)的單端開(kāi)口結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)熱管包括尾端的膽部及前端的設(shè)有開(kāi)口的開(kāi)口管段；玻璃外管套設(shè)于儲(chǔ)熱管的外周，在玻璃外管的開(kāi)口端與儲(chǔ)熱管的開(kāi)口管段外壁之間通過(guò)金屬封接蓋及波紋管封接，玻璃外管與儲(chǔ)熱管間形成環(huán)形真空封接腔室，在環(huán)形真空封接腔室內(nèi)設(shè)有遮光板，遮光板接近儲(chǔ)熱管的外壁且遮蓋儲(chǔ)熱管的部分表面。本實(shí)用新型利用遮光板遮蓋金屬儲(chǔ)熱管的一部分表面，從而避免因陽(yáng)光劇烈照射而導(dǎo)致金屬儲(chǔ)熱管過(guò)熱，起到遮光遮熱的作用；并且當(dāng)夜間及光照不足時(shí)，還可以阻擋金屬儲(chǔ)熱管表面向真空管外的輻射散熱有利于提升金屬儲(chǔ)熱管的保溫性能。
文檔編號(hào)F24J2/34GK202494236SQ20122000713
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者周小波, 王寧, 葛洪川, 郭晉鋒 申請(qǐng)人:太原市東煜陽(yáng)光太陽(yáng)能工程有限公司