專利名稱：環(huán)保型高溫豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種環(huán)保型高溫豎窯。
背景技術(shù)：
高溫豎窯是ー種熱エ爐窯設(shè)備，一般采用重油、裂化柴油或柴油為燃料，煅燒溫度大于1900°C，是ー種用于煅燒難燒結(jié)礦物原料的立式爐窯。專利號為200920270792. 9、專利名稱為“ー種新型氣燒豎窯”，包括由煙囪體、砌筑
燃燒室、風(fēng)冷燃燒梁、豎窯本體及若干氣管組成，所述豎窯本體上端開設(shè)加料ロ，豎窯本體下側(cè)腔室頂端由外界橫向伸入煤氣進(jìn)氣管，此下側(cè)腔室設(shè)置砌筑燃燒室，位于煤氣進(jìn)氣管一側(cè)安裝冷風(fēng)管并且其內(nèi)部銜接風(fēng)冷燃燒梁；所述砌筑燃燒室采用耐火材料砌筑；所述風(fēng)冷燃燒梁可為合金鑄鐵、內(nèi)芯合金外筑耐火材料、高鋁磚(Al2O3含量為60%-80%)等材料。本 實(shí)用新型采用新型砌筑燃燒室、風(fēng)冷燃燒梁及預(yù)熱助燃風(fēng)等結(jié)構(gòu)，用于燒制石灰石、輕燒白云石及輕燒鎂石等產(chǎn)品；與傳統(tǒng)混裝窯及輕燒窯相比燃料利用效率大幅提高，與套筒窯及弗卡斯窯相比投資成本大幅降低，其中石灰活性度可達(dá)350ml以上。但是，存在內(nèi)襯層經(jīng)高溫煅燒而容易脫落的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)保型高溫豎窯，它內(nèi)表面砌有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層，具有理想的高溫抗折性和熱震穩(wěn)定性，可以避免內(nèi)襯層表面被物料沖刷剝落，達(dá)到延長使用壽命的目的。并且由于不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，因此符合環(huán)保要求。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型高溫豎窯，包括豎窯窯體，所述窯體包括窯壁，所述窯壁由外至內(nèi)分別為硅酸鋁纖維層、高鋁隔熱磚層和鎂磚層，所述鎂磚層內(nèi)壁安裝有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層。所述窯體上安裝有噴嘴。本實(shí)用新型窯體內(nèi)表面砌有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層，具有理想的高溫抗折性和熱震穩(wěn)定性，可以避免內(nèi)襯層表面被物料沖刷剝落，達(dá)到延長使用壽命的目的。并且由于不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，因此符合環(huán)保要求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型高溫豎窯，包括豎窯窯體，所述窯體包括窯壁，所述窯壁由外至內(nèi)分別為硅酸鋁纖維層I、高鋁隔熱磚層2和鎂磚層3，所述鎂磚層內(nèi)壁安裝有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層4。所述窯體上安裝有噴嘴5。本實(shí)用新型窯體內(nèi)表面砌有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層，具有理想的高溫抗折性和熱震穩(wěn)定性，可以避免內(nèi)襯層表面被物料沖刷剝落，達(dá)到延長使用壽命的目的。并且由于不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，因此符合環(huán)保要求。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中?！?br> 權(quán)利要求1.一種環(huán)保型高溫豎窯，其特征在于包括豎窯窯體，所述窯體包括窯壁，所述窯壁由外至內(nèi)分別為硅酸鋁纖維層、高鋁隔熱磚層和鎂磚層，所述鎂磚層內(nèi)壁安裝有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保型高溫豎窯，其特征在于所述窯體上安裝有噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型高溫豎窯，包括豎窯窯體，所述窯體包括窯壁，所述窯壁由外至內(nèi)分別為硅酸鋁纖維層、高鋁隔熱磚層和鎂磚層，所述鎂磚層內(nèi)壁安裝有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層。所述窯體上安裝有噴嘴。本實(shí)用新型窯壁內(nèi)表面砌有大結(jié)晶鎂磚內(nèi)襯層，具有理想的高溫抗折性和熱震穩(wěn)定性，可以避免內(nèi)襯層表面被物料沖刷剝落，達(dá)到延長使用壽命的目的。并且由于不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，因此符合環(huán)保要求。
文檔編號F27B1/14GK202452817SQ20122001069
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者呂天文, 李韶華 申請人:新疆紅星科健鎂合金有限公司