專利名稱：煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型屬煉鐵系統(tǒng)安裝輔助裝置，尤其是涉及一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體組對平臺。
背景技術：
煉鐵系統(tǒng)的爐殼通常分高爐爐殼、熱風爐爐殼和重力除塵器殼體等，但因各殼體的厚度厚、體積大，一般先在制作工廠分3-4片預制，然后運至施工現(xiàn)場后組對成帶再進行安裝，通常殼體的組對平臺是先在地面鋪一層碎石找平，再設置鋼軌作為平臺梁，再在平臺梁上鋪設IOmm厚的鋼平臺板，這樣，該平臺使用的材料多，再次使用二次運輸費高，成本高，且使用不夠靈活。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提出一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，采用現(xiàn)澆混凝土平臺，預埋三組鐵件，設置三個殼體組對工位，降低施工成本，提高組對功效，縮短工期，且使用安全可靠。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征是該煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺主要由平臺和預埋鐵件組成，該平臺為混凝土平臺，平臺高出地面80-120mm，此平臺尤以高出地面IOOmm為佳，各預埋鐵件為底部分別焊裝叉形支腿的長方形鐵板，各預埋鐵件在混凝土平臺上分成三組并均預埋在混凝土平臺中，此每組預埋鐵件以八個為佳，三組預埋鐵件圓周均布地分別圍成三個圓，形成三個組對工位，且此三個圓的圓心連線呈等腰三角形，預埋后各組長方形鐵板均高出混凝土平臺且各組長方形鐵板的上平面分別位于同一水平面上，且此各組預埋鐵件的長方形鐵板的中心形成的圓的直徑或等于待組對爐殼殼體的最大直徑，或等于待組對爐殼殼體的最小直徑，此預埋鐵件的長方形鐵板的長X寬X厚可為350mmX IOOmmX 10mm。在施工現(xiàn)場選擇現(xiàn)有的空場地，且在起重機吊裝范圍內，按照煉鐵系統(tǒng)工程所組對爐殼殼體的最大直徑或最小直徑，分別圓周均布地設置三組預埋鐵件，形成三個圓，再將此三組預埋鐵件分別澆筑進IOOmm厚的混凝土平臺中，進行養(yǎng)護使混凝土平臺達到強度后即可以對爐殼進行組對，混凝土平臺上的預埋鐵件是用來固定焊裝擋塊，起到鋼平臺的作用。在混凝土平臺上設置三組預埋鐵件就形成了三個組對工位，在一個工位上組對第一帶爐殼殼體滿足要求后，焊工在此工位上對第一帶爐殼殼體的三條焊縫進行焊接時，鉚工在另一個工位上對第二帶爐殼殼體進行組對，或鉚工在第三個工位上對第三帶爐殼殼體進行組對，循環(huán)進行爐殼殼體組對并完成焊接工序，起到提高功效、縮短工期的作用。本實用新型所提出的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，結構合理，使用安全可靠，降低了施工成本，提高了組對功效，縮短了殼體組對的工期?，F(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型所提出的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺作進一步說明。

圖I是本實用新型所提出的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺使用時的俯視示意圖。圖2是本實用新型所提出的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺的主視帶局部剖的放大示意圖。圖1、2中1、平臺 2、預埋鐵件 3、爐殼殼體。
具體實施方式從圖I、圖2中可以看出一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征是該煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺主要由平臺I和預埋鐵件2組成，該平臺I為混凝土平臺，平臺I高出地面80-120mm，此平臺尤以高出地面IOOmm為佳，各預埋鐵件2為底部分別焊裝叉形支腿的長方形鐵板，各預埋鐵件2在混凝土平臺I上分成三組并均預埋在混凝土平臺I中，此每組預埋鐵件2以八個為佳，三組預埋鐵件2圓周均布地分別圍成三個圓，形成三個組對工位，且此三個圓的圓心連線呈等腰三角形，預埋后各組長方形鐵板均高出混凝土平臺I且各組長方形鐵板的上平面分別位于同一水平面上，且此各組預埋鐵件2的長方形鐵板的中心形成的圓的直徑或等于待組對爐殼殼體3的最大直徑，或等于待組對爐殼殼體3的最小直徑，此預埋鐵件2的長方形鐵板的長X寬X厚可為350mmX IOOmmX 10mm。在施工現(xiàn)場選擇現(xiàn)有的空場地，且在起重機吊裝范圍內，按照煉鐵系統(tǒng)工程所組對爐殼殼體3的最大直徑或最小直徑，分別圓周均布地設置三組預埋鐵件2，形成三個圓，再將此三組預埋鐵件2澆筑進IOOmm厚的混凝土平臺I中，進行養(yǎng)護使混凝土平臺I達到強度后即可以對爐殼殼體3進行組對，混凝土平臺I上的各預埋鐵件2是用來固定焊裝擋塊，起到鋼平臺的作用。在混凝土平臺I上設置三組預埋鐵件2就形成了三個組對工位，在一個工位上組對第一帶爐殼殼體3滿足要求后，焊工在此工位上對第一帶爐殼殼體3的三條焊縫進行焊接時，鉚工在另一個工位上對第二帶爐殼殼體3進行組對，或鉚工在第三個工位上對第三帶爐殼殼體3進行組對，循環(huán)進行爐殼殼體3的組對并完成焊接工序，起到提高功效、縮短工期的作用。
權利要求1.一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征是該煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺主要由平臺(I)和預埋鐵件(2 )組成，該平臺(I)為混凝土平臺，平臺(I)高出地面80—120mm，各預埋鐵件(2)為底部分別焊裝叉形支腿的長方形鐵板，各預埋鐵件(2)在混凝土平臺(I)上分成三組并均預埋在混凝土平臺(I)中，三組預埋鐵件(2)圓周均布地分別圍成三個圓，且此三個圓的圓心連線呈等腰三角形，預埋后各組長方形鐵板均高出混凝土平臺(1)且各組長方形鐵板的上平面分別位于同一水平面上，且此各組預埋鐵件(2)的長方形鐵板的中心形成的圓的直徑或等于待組對爐殼殼體(3)的最大直徑，或等于待組對爐殼殼體(3)的最小直徑。
2.根據(jù)權利要求I所述的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征在于該平臺(I)高出地面100mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征在于此每組預埋鐵件(2)為八個。
4.根據(jù)權利要求I所述的煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征在于此預埋鐵件(2)的長方形鐵板的長X寬X厚為350_X100_X10mm。
專利摘要本實用新型是一種煉鐵系統(tǒng)爐殼殼體簡易組對平臺，其特征是該殼體簡易組對平臺主要由平臺和預埋鐵件組成，該平臺為混凝土平臺，平臺高出地面80-120mm，各預埋鐵件為底部分別焊裝叉形支腿的長方形鐵板，各預埋鐵件在混凝土平臺上分成三組并均預埋在混凝土平臺中，分別圓周均布地圍成三個圓，形成三個組對工位，且此三個圓的圓心連線呈等腰三角形，預埋后各長方形鐵板均高出混凝土平臺且同組長方形鐵板的上平面位于同一水平面上，且此各組預埋鐵件的長方形鐵板的中心形成的圓直徑或等于待組對爐殼殼體的最大直徑，或等于待組對爐殼殼體的最小直徑；該殼體簡易組對平臺使用安全可靠，降低了施工成本，提高了組對功效，縮短了工期。
文檔編號F27D1/00GK202501750SQ20122004253
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者倪淑梅, 吳立, 唐世敏, 雷團結 申請人:馬鞍山十七冶工程科技有限責任公司