專利名稱：應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種凍干機(jī)，特別是指應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)。背景技木凍干機(jī)是利用真空冷凍干燥原理的裝置，即將含水物質(zhì)進(jìn)行降溫凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空條件下使水蒸汽直接從固態(tài)中升華的機(jī)器。目前，凍干機(jī)擱板的進(jìn)出料依然采用人工操作的方式，此種方式存在如下的缺陷I、操作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，此特別是在凍干機(jī)有效裝載量大的時(shí)候更加明顯；2、為避免凍干機(jī)箱內(nèi)產(chǎn)品更多地暴露在外面，凍干機(jī)通常設(shè)有ー小門進(jìn)行進(jìn)出料，然而以人工的方式進(jìn)出料無疑增加了操作的難度；3、人工進(jìn)出料的方式本質(zhì)上不能滿足FDA “強(qiáng)效藥必須避免與操作人員接觸”的 要求，以研究與實(shí)踐證明，在百級的無菌室中，操作人員是無菌藥品最大的污染源；4、無菌工作區(qū)的造價(jià)昂貴，如采用人エ進(jìn)行，則無疑増加處理操作人員污染的對應(yīng)的成本。為此業(yè)界也開發(fā)出ー種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料的機(jī)構(gòu)，其通常是在凍干機(jī)進(jìn)出料的小門前面設(shè)置ー進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)對應(yīng)凍干機(jī)內(nèi)的多層擱板設(shè)有ー進(jìn)料板，料是放在該進(jìn)料板上，之后再通過ー牽引或推動(dòng)裝置將料(或放置料的容器)從進(jìn)料板上推到擱板上，然而由于凍干機(jī)內(nèi)擱板設(shè)有多層，如此當(dāng)裝滿ー層擱板后，此進(jìn)料板需先退出一定距離，之后凍干機(jī)內(nèi)的擱板再通過ー提升裝置向上提升一段距離，即已放滿料的擱板下層的空擱板提升一段距離而與進(jìn)料板處于同一高度，之后進(jìn)料板再水平向前伸出一段距離并與擱板的邊緣對接，如此可令牽引或推動(dòng)裝置推動(dòng)料(或放置料的容器)經(jīng)過進(jìn)料板而放在擱板上。上述的自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)是可以解決上述人工方式進(jìn)出料中出現(xiàn)的問題，但是因在凍干機(jī)擱板提升前需要進(jìn)料板退出一段距離，業(yè)界通常是在凍干機(jī)前面設(shè)置ー導(dǎo)軌，該自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)設(shè)置在該導(dǎo)軌上，如此需要進(jìn)料板退出一段距離時(shí)，則該自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)沿該導(dǎo)軌移動(dòng)而退出一段距離，此種方式雖然可以實(shí)現(xiàn)上述的目的，但是需在該凍干機(jī)的小門前面設(shè)置導(dǎo)軌及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，因此造成該自動(dòng)進(jìn)出料的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于降低凍干機(jī)的整體成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中采用導(dǎo)軌而產(chǎn)生的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料板、與進(jìn)料板一端的表面連接的驅(qū)動(dòng)裝置及與進(jìn)料板前端兩側(cè)通過樞軸連接的連桿，并且該連桿的另一端連接在一傳送帶上，在工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，而不工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸反向旋轉(zhuǎn)，令進(jìn)料板傾斜并向后退出。[0010]依據(jù)上述主要特征，該驅(qū)動(dòng)裝置為電子液壓缸。依據(jù)上述主要特征，該電子液壓缸設(shè)有兩個(gè)，分別與進(jìn)料板靠近兩側(cè)的位置連接。依據(jù)上述主要特征，該應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在進(jìn)料板后還設(shè)有一緩沖板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)通過設(shè)置連桿及驅(qū)動(dòng)裝置，如此在工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，而不工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸反向旋轉(zhuǎn)，令進(jìn)料板傾斜并向后退出，從而不需要在凍干機(jī)前面設(shè)置導(dǎo)軌，從而利于降低自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的制造復(fù)雜度與成本。

圖I為實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在不工作時(shí)的立 體示意圖。圖2為圖I 一側(cè)面的放大示意圖。圖3為實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的立體示意圖。圖4為圖3 —側(cè)面的放大示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖I與圖2所示，為實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在不工作時(shí)的立體示意圖，其中該應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)I包括進(jìn)料板10、與進(jìn)料板10 —端的表面連接的驅(qū)動(dòng)裝置11及與進(jìn)料板10前端兩側(cè)通過樞軸12連接的連桿13，并且該連桿13的另一端連接在一傳送帶14上。在具體實(shí)施時(shí)，該驅(qū)動(dòng)裝置11為電子液壓缸。在不工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置11的推動(dòng)桿110收縮，從而拉動(dòng)進(jìn)料板10 —端，令進(jìn)料板10圍繞與連桿13連接的樞軸12旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)連桿13向后移動(dòng)，從而令進(jìn)料板10傾斜并向后移動(dòng)。應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在不工作時(shí)可以為凍干機(jī)不需要進(jìn)出料時(shí)或者進(jìn)出料時(shí)凍干機(jī)需要更換擱板時(shí)，如此通過上述的結(jié)構(gòu)可令進(jìn)料板10退出一定距離。請參閱圖3與圖4所示，當(dāng)工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置11推動(dòng)進(jìn)料板10 —端，即驅(qū)動(dòng)裝置11的推動(dòng)桿110伸出，令進(jìn)料板10圍繞與連桿13連接的樞軸12旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，如此以便進(jìn)行進(jìn)出料工作。較佳地，該電子液壓缸設(shè)有兩個(gè)，分別與進(jìn)料板10靠近兩側(cè)的位置連接。并且該應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)I在進(jìn)料板10后還設(shè)有一緩沖板15，在進(jìn)料中凍干機(jī)更換擱板吋，此時(shí)進(jìn)料板10傾斜并后退(具體如圖I與圖2所示)，此時(shí)該自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)的送料裝置傳送的料可先行放置在該緩沖板15上，等進(jìn)料板10恢復(fù)至水平狀態(tài)時(shí)，再將緩沖板15上的料推送至凍干機(jī)的擱板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)施本實(shí)用新型的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)I通過設(shè)置連桿13及驅(qū)動(dòng)裝置11，如此在工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置11推動(dòng)進(jìn)料板10 —端，令進(jìn)料板10圍繞與連桿13連接的樞軸12旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，而不工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置11拉動(dòng)進(jìn)料板10 —端，令進(jìn)料 板10圍繞與連桿13連接的樞軸12反向旋轉(zhuǎn)，令進(jìn)料板10傾斜井向后退出，從而不需要在凍干機(jī)前面設(shè)置導(dǎo)軌，從而利于降低自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的制造復(fù)雜度與成本。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，其特征在于該應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料板、與進(jìn)料板一端的表面連接的驅(qū)動(dòng)裝置及與進(jìn)料板前端兩側(cè)通過樞軸連接的連桿，并且該連桿的另一端連接在一傳送帶上，在工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，而不工作吋，驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸反向旋轉(zhuǎn)，令進(jìn)料板傾斜并向后退出。
2.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置為電子液壓缸。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，其特征在于該電子液壓缸設(shè)有兩個(gè)，分別與進(jìn)料板靠近兩側(cè)的位置連接。
4.如權(quán)利要求I所述的應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，其特征在于該應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)在進(jìn)料板后還設(shè)有ー緩沖板。
專利摘要一種應(yīng)用于凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的橋板結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料板、與進(jìn)料板一端的表面連接的驅(qū)動(dòng)裝置及與進(jìn)料板前端兩側(cè)通過樞軸連接的連桿，并且該連桿的另一端連接在一傳送帶上，在工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)并向前移動(dòng)，而不工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)進(jìn)料板一端，令進(jìn)料板圍繞與連桿連接的樞軸反向旋轉(zhuǎn)，令進(jìn)料板傾斜并向后退出。
文檔編號F26B25/00GK202547327SQ20122004606
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者劉繼凱, 直國富 申請人:上海翡諾醫(yī)藥設(shè)備有限公司