專利名稱：粘稠狀物料烘干布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前粘稠狀物料的烘干，一般用平板式底盤裝料，半機(jī)械式，其烘干效率低，效果差。難于滿足粘稠狀物料的特殊烘干要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種粘稠狀物料烘干布料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，布料厚度易控制，布料效率高，操作方便，有利于提高烘干質(zhì)量。用途廣，尤其適用于食品、 醫(yī)藥、化工等行業(yè)不易烘干的物質(zhì)或?qū)|(zhì)量有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品的濕度平衡連排式烘干。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是一種粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于粘稠狀物料罐通過泵及管道和布料器聯(lián)通，布料器具有封閉狀料腔及出料口，出料口的下方設(shè)有物料盤，物料盤設(shè)有網(wǎng)狀盤底，物料盤置于輸送機(jī)上。所述的布料器的出料口為多個(gè)較好，可以呈橫向一排或2排以上，并設(shè)有出料口調(diào)節(jié)孔板為好。所述的出料口調(diào)節(jié)孔板可以是一個(gè)多孔滑板，出料口調(diào)節(jié)孔板和布料器的殼體間設(shè)有導(dǎo)軌，出料口調(diào)節(jié)孔板設(shè)有和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)。設(shè)有手把為人拉式，也可與液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述的出料口調(diào)節(jié)孔板可以是一個(gè)無孔滑板等。所述的出料口安裝有可更換式活動(dòng)料咀較好，便于拆卸維修及更換不同型號(hào)。所述的出料口可呈圓孔狀或扁口狀等。所述的物料盤的網(wǎng)狀盤底分上下兩層，下層為不銹鋼網(wǎng)帶，上層為特氟龍網(wǎng)帶較好。根據(jù)材料粘結(jié)情況，也可只用金屬網(wǎng)層，或其他材料的網(wǎng)層。所述的泵用電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)較好。所述的輸送機(jī)為并排2臺(tái)較好，均位于布料器的出料口下方。以提高下一道工序的效率，非常方便工人裝車裝窯操作。本實(shí)用新型的積極效果是其結(jié)構(gòu)簡單，布料厚度易控制，布料效率高，操作方便，有利于提高烘干質(zhì)量。用途廣，特別適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)不易烘干的物質(zhì)如粘稠狀物料或?qū)|(zhì)量有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品的烘干，結(jié)合應(yīng)用濕度平衡連排式烘干工藝最好。。以下結(jié)合一實(shí)施例及附圖作進(jìn)詳述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的左視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I中的出料結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。[0018]圖中,各標(biāo)號(hào)的含義為1_輸送機(jī)；2-支架；3_管道,4-布料器,5-出料結(jié)構(gòu),6-物料盤，7-出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，8-固定式螺母，9-手動(dòng)絲杠，10-可更換式活動(dòng)料咀。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖2，該粘稠狀物料烘干布料裝置，粘稠狀物料罐通過泵及管道3和布料器4聯(lián)通，布料器4具有封閉狀料腔及出料結(jié)構(gòu)5，出料結(jié)構(gòu)5的下方設(shè)有物料盤6，物料盤6設(shè)有網(wǎng)狀盤底,物料盤6置于輸送機(jī)I上。出料結(jié)構(gòu)5具有多個(gè)出料口，呈橫向一排或2排以上排布，并設(shè)有出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7具有一個(gè)多孔滑板，多孔滑板和布料器的殼體間設(shè)有導(dǎo)軌，多孔滑板通過固定式螺母8和手動(dòng)絲杠9相連。出料口安裝有可更換式活動(dòng)料咀10。出料口呈圓孔狀
或扁口狀。物料盤的網(wǎng)狀盤底分上下兩層，下層為不銹鋼網(wǎng)帶，上層為特氟龍網(wǎng)帶(特氟龍網(wǎng)帶為高性能玻纖網(wǎng)帶，浸潰聚四氟乙烯制成)。泵(或泵站)用電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。輸送機(jī)I為并排2臺(tái),均位于布料器4的出料結(jié)構(gòu)5下方。工作時(shí)，泵站電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，進(jìn)入布料器的料液流量可調(diào)，從而料液從布料器中擠出的速度可調(diào)；同時(shí)輸送機(jī)移動(dòng)速度也為可調(diào)，因此根據(jù)料液的粘稠度，通過調(diào)節(jié)擠出速度和移動(dòng)速度的匹配，可以調(diào)節(jié)物料框中物料條的粗細(xì)，以達(dá)到最好的烘干效果。布料器的料液出口安裝有可移動(dòng)多孔滑板，正常工作時(shí)多孔滑板打開出料口(多孔滑板與料箱底板的孔對齊)，并且多孔滑板的移動(dòng)還可以調(diào)節(jié)出料口的大小；設(shè)備維修時(shí)多孔滑板把出料口關(guān)閉(使多孔滑板與料箱底板的孔錯(cuò)開)。布料器4的料液出口安裝有活動(dòng)料咀10，可擰下進(jìn)行清洗或更換，試用，效果很好。
權(quán)利要求1.一種粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于粘稠狀物料罐通過泵及管道(3)和布料器(4 )聯(lián)通，布料器(4)具有封閉狀料腔及出料結(jié)構(gòu)(5 )，出料結(jié)構(gòu)(5 )的下方設(shè)有物料盤(6),物料盤(6)設(shè)有網(wǎng)狀盤底,物料盤(6)置于輸送機(jī)(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的布料器(4)的出料結(jié)構(gòu)(5)具有多個(gè)出料口，呈橫向一排或2排以上排布，并設(shè)有出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)具有一個(gè)多孔滑板，多孔滑板和布料器的殼體間設(shè)有導(dǎo)軌，多孔滑板上設(shè)有和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的多孔滑板通過固定式螺母(8)和手動(dòng)絲杠(9)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的出料口安裝有可更換式活動(dòng)料咀(10)。
6 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的出料口呈圓孔狀或扁口狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的物料盤的網(wǎng)狀盤底分上下兩層，下層為不銹鋼網(wǎng)帶，上層為特氟龍網(wǎng)帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的泵用電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的粘稠狀物料烘干布料裝置，其特征在于所述的輸送機(jī)(I)為并排2臺(tái),均位于布料器(4)的出料結(jié)構(gòu)(5)下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種粘稠狀物料烘干布料裝置，涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)為粘稠狀物料罐通過泵及管道和布料器聯(lián)通，布料器具有封閉狀料腔及出料口，出料口的下方設(shè)有物料盤，物料盤設(shè)有網(wǎng)狀盤底，物料盤置于輸送機(jī)上。本實(shí)用新型布料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，布料厚度易控制，布料效率高，操作方便，有利于提高烘干質(zhì)量。用途廣，特別適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)不易烘干的物質(zhì)如粘稠狀物料或?qū)|(zhì)量有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品的烘干，結(jié)合應(yīng)用濕度平衡連排式烘干工藝最好。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202470702SQ20122005953
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者周琳琳 申請人:北京金波綠泰科技有限公司