專利名稱：石灰窯用冷卻式吸氣梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石灰窯部件，具體地說是一種石灰窯冷卻式吸氣梁。
背景技術：
石灰窯內(nèi)設有吸氣梁，吸氣梁上開有吸氣口和外排口以將窯內(nèi)的高溫廢氣吸收并向外排放，由于石灰窯內(nèi)溫度很高，吸氣梁在工作時間內(nèi)均處于高溫狀態(tài)，使用壽命較短，通常每兩年就需要更換一次吸氣梁，既浪費人力物力，還不得不占用工時，對正常生產(chǎn)造成影響。長久以來，各生產(chǎn)企業(yè)不得不承受每年幾次更換吸氣梁的不利后果。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種石灰窯用冷卻式吸氣梁，以解決現(xiàn)有吸氣梁使用壽命短的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的石灰窯冷卻式吸氣梁包括吸氣梁內(nèi)筒和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒外部的冷卻風筒；所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口 ；在冷卻風筒上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應的外吸氣口，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風筒之間夾層內(nèi)的吸氣管相接；在所述冷卻風筒的一端接有冷風管，在所述冷風管上接有冷風機；在所述冷卻風筒的另一端接有出風管。本冷卻式吸氣梁安裝于石灰窯內(nèi)部，窯內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)外吸氣口、吸氣管及內(nèi)吸氣口吸入吸氣梁內(nèi)筒并排出，冷卻風機通過冷風管向冷卻風筒中吹入冷風，該冷風在吸氣梁內(nèi)筒與冷卻風筒之間的夾層內(nèi)流動，可同時對吸氣梁內(nèi)筒的筒壁和冷卻風筒的筒壁進行冷卻，從而同時降低兩者的溫度，進而有效改善窯內(nèi)和吸氣梁內(nèi)筒內(nèi)的高溫環(huán)境對筒體的損傷。本吸氣梁所設計的位于冷風流動的夾層內(nèi)的吸氣管既起到了對吸氣梁內(nèi)筒的支撐作用，同時，也起到了類似于翅片的作用從而提高冷風對吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風筒的降溫效果。本實用新型所設計的冷卻式吸氣梁結構簡單，由于無需改變原有吸氣梁的外部形狀及整體尺寸，因此，本結構的冷卻式吸氣梁在現(xiàn)有石灰窯上使用時，無需對石灰窯內(nèi)部結構做任何改變，即可順利安裝，也不會存在破壞石灰窯的密封狀態(tài)的問題。本吸氣梁的使用壽命顯著延長。可連續(xù)工作多年無需更換，既節(jié)省人力、物力，又避免了因更換吸氣梁而停工所帶來的經(jīng)濟損失，解決了長期以來困擾各生產(chǎn)企業(yè)的難題。另外，冷卻風筒中的冷風吸收周圍高溫環(huán)境的熱能，在出風口所獲得的熱風可送入爐窯中，作為助燃劑進行二次利用，由此也實現(xiàn)了高溫廢氣所含熱能的回收利用，從而減少了能源浪費，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。本實用新型優(yōu)選的技術方案為在所述吸氣梁內(nèi)筒的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V型渦流槽；在所述冷卻風筒的內(nèi)表面上制有沿軸向盤繞的螺旋狀擾流墻。本吸氣梁的冷卻風筒中設計的螺旋狀擾流墻使得軸向輸送的冷氣形成螺旋氣流。在內(nèi)外筒之間較小的環(huán)狀夾層空間內(nèi)的該螺旋氣流在經(jīng)過吸氣梁內(nèi)筒外表面的各個V型渦流槽時，進一步形成渦流，從而進一步提高換熱效率，進而使筒體降溫效果更好，也使得出風口的熱風溫度更高，更有利于熱能和二次利用。[0008]本實用新型更優(yōu)選的技術方案為所述V型渦流槽的橫截面為邊長為4 一 5mm的等邊三角形；所述螺旋狀擾流墻的高度為5mm。采用本設計，所述吸氣梁使用壽命長達4萬余小時，可連續(xù)工作五年而不需更換，有效解決了企業(yè)生產(chǎn)中的實際問題。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I中吸氣梁梁體的A — A剖視圖。圖中1、冷卻風機；2、冷風管；3、出風管；4、吸氣梁內(nèi)筒；5、冷卻風筒。6、螺旋狀擾流墻；7、V型渦流槽；8、內(nèi)吸氣口 ；9、外吸氣口 ； 10、吸氣管
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，石灰窯冷卻式吸氣梁包括吸氣梁內(nèi)筒4和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒4外部的冷卻風筒5，所述吸氣梁內(nèi)筒的一端開有若干個內(nèi)吸氣口 8，吸氣梁內(nèi)筒的另一端開有引出廢氣的出氣口。在冷卻風筒5上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應的外吸氣口 9，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒4和冷卻風筒5之間夾層內(nèi)的吸氣管10相接。在所述冷卻風筒5與吸氣梁內(nèi)筒4出氣口相對應的一端接有冷風管2，在所述冷風管2上接有冷風機I。在所述冷卻風筒5的另一端接有出風管3，如此，可使冷風和高溫廢氣相向流動，從而提高換熱效果。在所述吸氣梁內(nèi)筒4的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V型渦流槽7，所述V型渦流槽7的橫截面為邊長為4 - 5mm的等邊三角形。在所述冷卻風筒5的內(nèi)表面上制有沿軸向盤繞的螺旋狀擾流墻6，所述螺旋狀擾流墻的高度為5mm。
權利要求1. 一種石灰窯冷卻式吸氣梁，其特征在于包括吸氣梁內(nèi)筒(4)和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒(4)外部的冷卻風筒(5);所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口(8);在冷卻風筒(5)上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應的外吸氣口(9)，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風筒(5)之間夾層內(nèi)的吸氣管(10)相接；在所述冷卻風筒(5)的一端接有冷風管(2)，在所述冷風管(2)上接有冷風機(I);在所述冷卻風筒(5)的另一端接有出風管(3);在所述吸氣梁內(nèi)筒(4)的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V型渦流槽⑵。
專利摘要本實用新型公開了一種石灰窯冷卻式吸氣梁，其結構吸氣梁內(nèi)筒和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒外部的冷卻風筒；所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口；在冷卻風筒上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應的外吸氣口，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風筒之間夾層內(nèi)的吸氣管相接；在所述冷卻風筒的一端接有冷風管，在所述冷風管上接有冷風機；在所述冷卻風筒的另一端接有出風管。本實用新型的吸氣梁使用壽命顯著延長。可連續(xù)工作五年無需更換，既節(jié)省人力、物力，又避免了因更換吸氣梁而停工所帶來的經(jīng)濟損失，解決了長期以來困擾各生產(chǎn)企業(yè)的難題。
文檔編號F27D9/00GK202470777SQ20122007273
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權日2012年3月1日
發(fā)明者印明, 宋軍保, 宋海玉, 李振興, 趙艷楓 申請人:石家莊博廣熱能科技有限公司