專利名稱:輥底式爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種用于對(duì)填充在匣缽的電子設(shè)備用粉體等進(jìn)行加熱的輥底式爐。
背景技術(shù):
加熱爐有很多種類,但在電子エ業(yè)用部件或其原料粉末等的加熱中廣泛使用的是,從爐中流失的熱量小且容易控制爐內(nèi)氣氛的輥底式爐。成為加熱對(duì)象的粉體等容納于被稱為匣缽的陶制容器中,在輥?zhàn)由弦苿?dòng)的同時(shí)加熱至規(guī)定溫度。 眾所周知,輥底式爐是以下形式的爐,以規(guī)定間距在爐長(zhǎng)方向排列多個(gè)輥?zhàn)?,使各輥?zhàn)釉谙嗤较蛏限D(zhuǎn)動(dòng)并搬送エ件的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱。為使多個(gè)輥?zhàn)釉谙嗤较蛏限D(zhuǎn)動(dòng),如專利文獻(xiàn)I所示,一般采用如下結(jié)構(gòu)將設(shè)在各輥?zhàn)拥逆溳喞靡苿?dòng)的環(huán)形鏈來傳動(dòng)。然而,如果爐長(zhǎng)變長(zhǎng),則難以用簡(jiǎn)單的傳動(dòng)鏈來傳動(dòng)整體,因此,較多采用在爐長(zhǎng)方向上分成多個(gè)傳動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)。該情況中,一個(gè)傳動(dòng)単元約為5_6m,如果包含返回側(cè),則一條環(huán)形鏈的長(zhǎng)度在IOm以上,對(duì)應(yīng)溫度變化或張カ變化的伸長(zhǎng)率可達(dá)到數(shù)厘米。因此如圖I所示,有必要使鏈具有足夠的松弛度。多種情況下,エ件以填充在匣缽的狀態(tài)搬送到輥?zhàn)由?,為防止?fàn)t內(nèi)匣缽的排列紊舌し優(yōu)選地,將匣缽以在前后方向上沒有間隔地緊貼的狀態(tài)搬送。引起爐內(nèi)匣缽的排列紊亂的原因有很多,如輥?zhàn)拥某叽缇?、傳?dòng)裝置的安裝精度的問題等,當(dāng)為加熱爐時(shí)隨著溫度變化的匣缽的膨脹、收縮所產(chǎn)生的影響較大。S卩,匣缽?fù)ㄟ^最高溫度區(qū)域之后,溫度立即降低,因此不可避免地產(chǎn)生熱收縮,在爐后段部分匣缽相互間的間隔具有變大的傾向。因此為避免爐內(nèi)匣缽的排列紊亂,試圖降低爐后段部分傳動(dòng)單元的エ件搬送速度。然而,當(dāng)降低后側(cè)(下游側(cè))傳動(dòng)單元的エ件搬送速度吋,從前側(cè)(上游側(cè))傳動(dòng)単元送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)的傳動(dòng)單元上的匣鉢。其結(jié)果,如圖2所示,因匣缽的作用使后側(cè)傳動(dòng)單元的輥?zhàn)右源笥谠O(shè)定速度的高速進(jìn)行過度轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果,以大于設(shè)定速度的高速傳送鏈,下游側(cè)的鏈在其支撐軌道上以山狀隆起。如果處于這種狀態(tài),則鏈與各輥?zhàn)拥逆溳唶Ш系貌缓?,可能?huì)出現(xiàn)搬送故障。因此現(xiàn)有技術(shù)無法如預(yù)想的一祥降低爐后段部分的傳動(dòng)単元的エ件搬送速度。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :特開平10-78290號(hào)公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的課題因此,本實(shí)用新型的目的是解決上述的現(xiàn)有的問題,提供一種能夠不會(huì)引起鏈的隆起所導(dǎo)致的搬送故障且防止?fàn)t后段部分爐內(nèi)匣缽的排列紊亂的輥底式爐。[0012]解決課題的方法為解決上述課題而提出的本實(shí)用新型的輥底式在爐長(zhǎng)方向上分成多個(gè)傳動(dòng)単元,其特征在于,各傳動(dòng)單元具備傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過由發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸來轉(zhuǎn)動(dòng)各輥?zhàn)?,并且,在溫度下降的爐后段部分中,設(shè)定后側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動(dòng)單元的エ件搬送速度的同等以下。此外,優(yōu)選地,設(shè)定爐后段部分(后側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至1.00的范圍內(nèi)。另外的優(yōu)選的實(shí)施方案中,輥?zhàn)佑糜诎崴拖汇\。實(shí)用新型效果本實(shí)用新型的輥底式爐使用了通過傳動(dòng)軸使各輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),因此即使從前側(cè)傳動(dòng)単元送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)傳動(dòng)単元上的匣缽,也不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中的鏈的隆起現(xiàn)象。因此,在溫度下降的爐后段部分中,可設(shè)定每個(gè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度為后側(cè)傳動(dòng) 単元的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度的同等以下。其結(jié)果,即使隨著溫度下降發(fā)生匣缽收縮,也能使匣缽之間不產(chǎn)生間隙,能防止?fàn)t內(nèi)匣缽的排列紊亂。本實(shí)用新型的這樣的效果在溫度下降區(qū)域?yàn)槎鄠€(gè)區(qū)域時(shí)特別顯著。另外,爐后段部分的(后側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至I. 00的范圍時(shí)特別有效。
圖I是現(xiàn)有鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)單元的說明圖。圖2是表示現(xiàn)有鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)單元的問題點(diǎn)的部分放大圖。圖3是本實(shí)用新型的輥底式爐的傳動(dòng)單元的說明圖。圖4是本實(shí)用新型的輥底式爐的傳動(dòng)單元的放大圖。圖5是本實(shí)用新型的輥底式爐的傳動(dòng)單元的俯視圖。圖6是螺旋齒輪的立體圖。圖7是本實(shí)用新型的輥底式爐的整體圖。附圖標(biāo)記說明I傳動(dòng)單元2 輥?zhàn)?發(fā)動(dòng)機(jī)4螺旋齒輪5傳動(dòng)軸6 軸承7螺旋齒輪8 鏈輪9 鏈10主動(dòng)軸11減速機(jī)12轉(zhuǎn)矩限制器具體實(shí)施方案以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行說明。圖3是表示本實(shí)用新型的輥底式爐的傳動(dòng)(駆動(dòng))単元U的圖。該實(shí)施方案中一個(gè)傳動(dòng)単元U的長(zhǎng)度約為5m,與現(xiàn)有技術(shù)ー樣以一定間距配置多個(gè)輥?zhàn)?。串聯(lián)鏈接多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)單元U,從而構(gòu)成如圖7所示的輥底式爐。各傳動(dòng)單元U具備發(fā)動(dòng)機(jī)3,屬于相同傳動(dòng)單元U的輥?zhàn)?全部以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)。優(yōu)選輥?zhàn)?為高溫強(qiáng)度優(yōu)異的SiC制品,特別優(yōu)選含浸Si的Si-SiC制品。如上所述,通常,現(xiàn)有的輥底式爐的輥?zhàn)?被鏈傳動(dòng),但本實(shí)用新型的輥底式爐使用了由傳動(dòng)軸來傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該實(shí)施方案中,如圖4和圖5所不 ,在各親子2的端部固定有螺旋齒輪(ねじ歯車)4。另外如圖4所示,在各輥?zhàn)?的螺旋齒輪4的下側(cè)位置上傳動(dòng)軸5被軸承6支撐,該傳動(dòng)軸5在傳動(dòng)單元U的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。在該傳動(dòng)軸5設(shè)有嚙合于各輥?zhàn)?的螺旋齒輪4的螺旋齒輪7。此外,螺旋齒輪4、7是具有在如圖6所示的垂直相交的兩軸之間傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)カ的功能的垂直相交的齒輪。不過,從傳動(dòng)軸5向各輥?zhàn)?的傳動(dòng)カ的傳遞方法并非限定于螺旋齒輪4。在該傳動(dòng)軸5上固定有鏈輪8,并通過鏈9與主動(dòng)軸10連結(jié)。該主動(dòng)軸10與發(fā)動(dòng)機(jī)3、減速機(jī)11、轉(zhuǎn)矩限制器12連結(jié),并以設(shè)定速度轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果,相同傳動(dòng)單元U內(nèi)全部輥?zhàn)?以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng),即使推擠輥?zhàn)?上的匣鉢,也不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的鏈的隆起現(xiàn)象。此外,轉(zhuǎn)矩限制器12發(fā)揮在傳動(dòng)系統(tǒng)中發(fā)生某些故障時(shí)保護(hù)機(jī)器的功能。如圖7所示,串聯(lián)連接多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)單元U,從而構(gòu)成輥底式爐。如上所述,溫度下降的爐后段部分中發(fā)生匣缽的收縮。在圖7的上部表示了爐內(nèi)的溫度。圖7的實(shí)施方案中,五個(gè)傳動(dòng)単元U串聯(lián)連接而構(gòu)成全長(zhǎng)25m的輥底式爐,第一個(gè)傳動(dòng)単元U對(duì)應(yīng)升溫區(qū)域、第二個(gè)傳動(dòng)単元U對(duì)應(yīng)高溫保持區(qū)域、第三個(gè)以后的傳動(dòng)單元U對(duì)應(yīng)降溫區(qū)域。本實(shí)用新型中,溫度下降的爐后段部分中,設(shè)定后側(cè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度的同等以下。具體而言,例如設(shè)第一個(gè)和第二個(gè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度為100%吋,設(shè)第三個(gè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度為99. 7%,第四個(gè)傳動(dòng)單元U的エ件搬送速度為99. 4 %,第五個(gè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度為99. O %。如果這樣設(shè)定降溫區(qū)域的エ件搬送速度依次降低,則即使在降溫區(qū)域中匣缽發(fā)生收縮,由于從前側(cè)傳動(dòng)単元U送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)傳動(dòng)単元U上的匣缽,因此能使匣缽之間不產(chǎn)生間隙,從而能防止?fàn)t內(nèi)匣缽的排列的紊亂。為得到這種效果,優(yōu)選設(shè)定爐后段部分(后側(cè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動(dòng)単元U的エ件搬送速度比)的值在O. 95至1.00(優(yōu)選O. 95至O. 999)的范圍內(nèi)。這是由于,如果該值大于I. 00,則無法得到防止?fàn)t內(nèi)匣缽的排列紊亂的效果,相反地如果小于O. 95,則過于強(qiáng)烈推擠后側(cè)匣缽,反而導(dǎo)致匣缽的蜿蜓前行。上述エ件搬送速度的設(shè)定例只是舉例中的一例,優(yōu)選根據(jù)加熱溫度、傳動(dòng)單元U的數(shù)量等適當(dāng)設(shè)定。此外,理論上,エ件搬送速度由輥?zhàn)訄A周速度決定,輥?zhàn)訄A周速度由輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)速度決定。然而,實(shí)際上,不僅輥?zhàn)?的直徑會(huì)存在偏差,而且エ件搬送部分的輥?zhàn)又睆揭矔?huì)因磨損而減小。而且輥?zhàn)幼陨硪矔?huì)彎曲,因此應(yīng)該在確認(rèn)實(shí)際エ件搬送狀況的同時(shí)設(shè)定各傳動(dòng)單元U的エ件搬送速度比。[0045]如以上所說明的,本實(shí)用新型的輥底式爐能夠不引起鏈的隆起所導(dǎo)致的搬送故障而切實(shí)防止?fàn)t后段部分的爐內(nèi)匣缽的排列紊亂。此外,以上說明是對(duì)使用了匣缽的情況進(jìn)行的,但將エ件置于稱為定位器(setter)的陶制基底(base)上并加熱時(shí),也同樣適用本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.ー種輥底式爐,其在爐長(zhǎng)方向上分成多個(gè)傳動(dòng)単元,其特征在干, 各傳動(dòng)單元具備傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過由發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸來轉(zhuǎn)動(dòng)各親子,并且,在溫度下降的爐后段部分中,設(shè)定后側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度的同等以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥底式爐,其特征在干,設(shè)定爐后段部分,即后側(cè)傳動(dòng)單元的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動(dòng)単元的エ件搬送速度的值在O. 95至I. OO的范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型的課題在于,提供一種輥底式爐,其能夠不引起鏈的隆起所導(dǎo)致的搬送故障且防止?fàn)t后段部分爐內(nèi)匣缽的排列紊亂。本實(shí)用新型的輥底式爐在爐長(zhǎng)方向上分成多個(gè)傳動(dòng)單元(U)。各傳動(dòng)單元(U)具備傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過由發(fā)動(dòng)機(jī)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸(5)來轉(zhuǎn)動(dòng)各輥?zhàn)?2)。在溫度下降的爐后段部分中,設(shè)定后側(cè)傳動(dòng)單元(U)的工件搬送速度在其前側(cè)傳動(dòng)單元(U)的工件搬送速度的同等以下,使輥?zhàn)由系南焕徬嗷ブg不會(huì)因熱收縮而產(chǎn)生間隙,防止?fàn)t內(nèi)匣缽的排列紊亂。
文檔編號(hào)F27B9/30GK202660893SQ201220090900
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者磯野隆規(guī), 山田豐, 木村克彥 申請(qǐng)人:日本礙子株式會(huì)社, Ngk凱倫泰克株式會(huì)社