專利名稱：中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，尤其涉及一種基于PLC的中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的中央空調(diào)系統(tǒng)含冷凍泵、冷卻泵和冷卻風(fēng)機(jī)。根據(jù)季節(jié)變化人為決定水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，啟動(dòng)方式大多為星一三角降壓?jiǎn)?dòng)。工作時(shí)泵一直工頻運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因室溫變化而降速，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。水泵直接起動(dòng)對(duì)設(shè)備的沖擊大，電機(jī)軸承的磨損大，所以設(shè)備維護(hù)工作量大。制冷風(fēng)機(jī)一旦工作不會(huì)因室溫變化而降速，能源浪費(fèi)嚴(yán)重
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，以克服上述現(xiàn)有中央空調(diào)系統(tǒng)的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔、冷凝器、蒸發(fā)器和空調(diào)末端，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊和PLC，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器和AD模塊；所述冷卻塔與冷凝器之間有兩條冷卻水管道，其中設(shè)有冷卻泵的管道為冷卻水回水管，另一條管道為冷卻水出水管，所述冷卻水回水管上設(shè)有冷卻水回水口且在回水口端設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出水口且在出水口端設(shè)有另一溫度傳感器；所述冷凝器與蒸發(fā)器之間有兩條單向管道，管道方向?yàn)閺恼舭l(fā)器到冷凝器方向，所述兩條管道上分別設(shè)有膨脹閥和壓縮機(jī)；所述蒸發(fā)器與空調(diào)末端之間有兩條冷凍水管道，其中設(shè)有冷凍泵的管道為冷凍水回水管，另一條管道為冷凍水出水管，所述冷凍水回水管上設(shè)有冷凍水回水口且在回水口端設(shè)有溫度傳感器，所述冷凍水出水管上設(shè)有冷凍水出水口且在出水口端設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器；所述若干溫度傳感器與壓力傳感器通過線路與所述AD模塊連接，AD模塊通過RS485總線連接于總線通信模塊，總線通信模塊連接PLC ;所述PLC通過RS485總線連接若干變頻器，所述變頻器分別通過線路連接冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵。所述PLC連接人機(jī)界面。本實(shí)用新型的有益效果為節(jié)省能源，施工簡(jiǎn)單，節(jié)省成本，維護(hù)方便；可以檢測(cè)變頻器的輸入輸出頻率，工作溫度，輸入輸出電壓、輸入輸出電流等更多的變頻器參數(shù)，清楚的了解電器工作狀態(tài)。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0010]I、冷凝器；2、蒸發(fā)器；3、空調(diào)末端；4、總線通信模塊；5、PLC ;6、變頻器；7、溫度傳感器；8、壓力傳感器；9、AD模塊；10、膨脹閥；11、壓縮機(jī)；12、冷卻塔；13、冷卻泵；14、冷凍泵；15、人機(jī)界面。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔12、冷凝器I、蒸發(fā)器2和空調(diào)末端3，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊4和PLC5，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器6和AD模塊9 ;所述冷卻塔12與冷凝器I之間有兩條冷卻管道，其中設(shè)有冷卻泵的管道為冷卻水回水管，另一條管道為冷卻水出水管，所述冷卻水回水管上設(shè)有冷卻水回水口且在回水口端設(shè)有溫度傳感器7，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出水口且在出水口端設(shè)有溫度傳感器7 ;所述冷凝器I與蒸發(fā)器2之間有兩條單向管道，所述管道方向?yàn)閺恼舭l(fā)器2到冷凝器I方向，所述兩條管道上分別設(shè)有膨脹閥10和壓縮機(jī)11 ;所述蒸發(fā)器2與空調(diào) 末端3之間有兩條冷凍管道，其中設(shè)有冷凍泵的管道為冷凍水回水管，另一條管道為冷凍水出水管，所述冷凍水回水管上設(shè)有冷凍水回水口且在回水口端設(shè)有溫度傳感器7，所述冷凍水出水管上設(shè)有冷凍水出水口且在出水口端設(shè)有溫度傳感器7和壓力傳感器8 ;所述若干溫度傳感器7與壓力傳感器8通過線路與具有RS485通訊功能的AD模塊9連接，將采集到的實(shí)時(shí)模擬信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)，AD模塊9連接RS485總線，總線到控制柜內(nèi)連接一個(gè)總線通信模塊4，總線通信模塊4連接PLC的串行口，信號(hào)在PLC內(nèi)進(jìn)行分析處理，然后輸出控制信號(hào)經(jīng)過RS485總線控制所有變頻器6，變頻器6連接各水泵與風(fēng)機(jī)，從而對(duì)冷凍水泵組、冷卻水泵組以及風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。具體工作原理為通過溫度傳感器7測(cè)量冷凍水出、回水和冷卻水出、回水的溫度，通過具RS485通訊功能的AD模塊9采集到計(jì)算機(jī)軟件數(shù)據(jù)庫，通過腳本程序判斷空調(diào)末端負(fù)荷的大小，根據(jù)空調(diào)負(fù)荷大小給變頻器輸出合適的頻率值，從而調(diào)節(jié)空調(diào)冷凍泵14、冷卻泵13和冷卻塔12電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)水量和風(fēng)量的目的；監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷的判斷，實(shí)時(shí)控制輸出與空調(diào)系統(tǒng)所需的制冷量，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，達(dá)到節(jié)能目的。軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止、故障信號(hào)做時(shí)間的記錄，方便客戶和廠家查詢。頻率和溫度直接顯示在人機(jī)界面15，方便客戶了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況。
權(quán)利要求1.一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔(12)、冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)和空調(diào)末端(3)，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊(4)和PLC (5)，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器(6)和AD模塊(9)，所述冷卻塔(12)與冷凝器(I)之間設(shè)有冷卻水回水管和冷卻水出水管，所述冷卻水回水管上設(shè)有冷卻泵(13)，所述冷卻水回水管的回水口端設(shè)有溫度傳感器(7)，所述冷卻水出水管上設(shè)有冷卻水出水口且在出水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7);所述冷凝器(I)與蒸發(fā)器(2)之間設(shè)有兩條由蒸發(fā)器(2)到冷凝器(I)的單向管道，該管道上分別設(shè)有膨脹閥(10)和壓縮機(jī)(11);蒸發(fā)器(2)與空調(diào)末端(3)之間設(shè)有冷凍水回水管和冷凍水出水管，冷凍水回水管上設(shè)有冷凍泵(14)，冷凍水回水管的回水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7)，冷凍水出水管的出水口端設(shè)有另一溫度傳感器(7)和壓力傳感器(8);所述溫度傳感器(7)與壓力傳感器(8)通過線路與所述AD模塊(9)連接，AD模塊(9)通過RS485總線連接于總線通信模塊(4)，總線通信模塊(4)連接PLC (5) ；PLC(5)通過RS485總線連接若干變頻器(6)，所述變頻器(6)分別通過線路連接冷卻塔(12)、冷卻泵(13)、冷凍泵(14)。PLC (5)連接人機(jī)界面(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)，包括中央空調(diào)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制端和現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，所述中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷卻塔、冷凝器、蒸發(fā)器和空調(diào)末端，所述遠(yuǎn)程控制端包括總線通信模塊、PLC和人機(jī)界面，所述現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包括若干變頻器和AD模塊。本實(shí)用新型的有益效果為節(jié)省能源，施工簡(jiǎn)單，節(jié)省成本，維護(hù)方便；可以檢測(cè)變頻器的輸入輸出頻率，工作溫度，輸入輸出電壓、輸入輸出電流等更多的變頻器參數(shù)，清楚的了解電器工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)F24F11/02GK202494195SQ20122009224
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者周宏勇, 鄭中建 申請(qǐng)人:寧波能華節(jié)能科技有限公司