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      一種沼氣鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4742780閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種沼氣鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種沼氣鍋爐。
      背景技術(shù)
      隨著國(guó)家節(jié)能減排任務(wù)形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品將成為市場(chǎng)主流。傳統(tǒng)的鍋爐采用的是螺紋煙管技術(shù)或在煙管中增加阻燃片,使煙氣停留在爐內(nèi)的時(shí)間延長(zhǎng),從而達(dá)到提高換熱的效果。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種沼氣鍋爐,增大了煙箱受熱面,提高了鍋爐熱效率, 節(jié)約能源,延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種沼氣鍋爐,包括底板,底板上設(shè)置鍋爐外罩,鍋爐外罩外壁設(shè)有溫度表座; 設(shè)于鍋爐外罩內(nèi)的圓柱形水套;煙囪,煙囪穿過(guò)鍋爐外罩頂端并連接煙箱;以及通過(guò)若干煙管連接煙箱的燃燒室,燃燒室底部通過(guò)若干支撐柱連接底板;所述煙箱呈卷筒狀,其內(nèi)壁沿圓周方向焊接有若干均勻排列的扁鋼;所述煙囪的一端插入煙箱并通過(guò)堵板密封,其側(cè)壁開(kāi)有若干均勻排列的孔;所述煙箱和燃燒室均設(shè)于水套內(nèi),所述燃燒室底部涂抹有耐火水泥。所述燃燒室外壁連接觀火通道和燃燒器接口,觀火通道和燃燒器接口的另一端均穿過(guò)水套和鍋爐外罩并向外延伸。所述燃燒器通過(guò)燃燒器接口以及設(shè)于所述燃燒器一端的接口法蘭連接燃燒室,燃燒器另一端設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)口,接口法蘭的一側(cè)與進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)處安裝有增壓裝置。本實(shí)用新型的有益效果為增大了煙箱受熱面,從而將熱量更多的轉(zhuǎn)換出去,提高了鍋爐熱效率,節(jié)約能源,延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命;煙囪側(cè)面開(kāi)孔設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了煙氣在煙箱停留時(shí)間,使熱量更好地被水吸收。

      下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種沼氣鍋爐的剖視圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種沼氣鍋爐的俯視圖。圖中I、底板;2、鍋爐外罩;3、溫度表座;4、水套;5、煙囪;6、煙箱;7、煙管;8、燃燒室;
      9、支撐柱;10、增壓裝置;11、扁鋼;12、孔;13、耐火水泥;14、觀火通道;15、燃燒器接口 ; 16、燃燒器;17、接口法蘭;18、進(jìn)氣口 ;19、進(jìn)風(fēng)口。
      具體實(shí)施方式
      [0014]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種沼氣鍋爐,包括底板1,底板I上設(shè)置鍋爐外罩2,鍋爐外罩2外壁設(shè)有溫度表座3 ;設(shè)于鍋爐外罩2內(nèi)的圓柱形水套4 ;煙囪5, 煙囪5穿過(guò)鍋爐外罩2頂端并連接煙箱6 ;以及通過(guò)若干煙管7連接煙箱6的燃燒室8,燃燒室8底部通過(guò)若干支撐柱9連接底板I ;所述煙箱6呈卷筒狀,其內(nèi)壁沿圓周方向焊接有 24個(gè)均勻排列的扁鋼11 ;所述煙囪5的一端插入煙箱6并通過(guò)堵板20密封,其側(cè)壁開(kāi)有4 個(gè)均勻排列的孔12。所述煙箱6和燃燒室8均設(shè)于水套4內(nèi),水套4與煙箱和燃燒室8之間有一定間隙,并形成一水層,以提高換熱效率。所述燃燒室8底部涂抹有耐火水泥13。所述燃燒室8外壁連接觀火通道14和燃燒器接口 15,觀火通道14和燃燒器接口 15的另一端均穿過(guò)水套4和鍋爐外罩2并向外延伸。燃燒器16通過(guò)燃燒器接口 15以及設(shè)于所述燃燒器16 —端的接口法蘭17連接燃燒室8,燃燒器16另一端設(shè)有進(jìn)氣口 18和進(jìn)風(fēng)口 19,接口法蘭17的一側(cè)與進(jìn)氣口 18對(duì)應(yīng)處安裝有增壓裝置10。具體使用時(shí),由于煙囪5側(cè)壁開(kāi)有4個(gè)孔12,且煙囪5與煙箱6之間設(shè)有堵板20, 鍋爐燃燒時(shí)煙氣不會(huì)直接從煙囪5底部直接排到大氣,而是遇到底部堵板20時(shí)迅速擠向四周與煙箱部位的24個(gè)焊接扁鋼11及整個(gè)煙箱6內(nèi)壁,完全接觸后再由旁邊開(kāi)的4個(gè)孔12 排放到大氣中,從而使煙氣在煙箱6停留時(shí)間延長(zhǎng)、接觸面加大,從而提高了換熱效率。另外,在燃燒室8底部增加了 IOOmm水層,一方面提高換熱面積,另一 方面減小了底部鋼板變形,提高熱效率同時(shí)又延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。本實(shí)用新型采用旋風(fēng)渦流增壓,增壓效果明顯,同時(shí)減小了選配風(fēng)機(jī)的型號(hào)及電機(jī)功率,減少了用戶后期的使用成本。而且采用高壓電打火,點(diǎn)火成功率高,安全系數(shù)高。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種沼氣鍋爐,包括底板(I)、煙囪(5)和燃燒室(8),底板(I)上設(shè)置鍋爐外罩(2),鍋爐外罩(2)外壁設(shè)有溫度表座(3),鍋爐外罩(2)內(nèi)設(shè)有圓柱形水套(4),煙囪(5)穿過(guò)鍋爐外罩(2)頂端并連接煙箱(6),燃燒室(8)通過(guò)若干煙管(7)連接煙箱(6),燃燒室(8)底部通過(guò)若干支撐柱(9)連接底板(1),其特征在于煙箱(6)呈卷筒狀,煙箱(6)內(nèi)壁沿圓周方向焊接有若干均勻排列的扁鋼(11);煙囪(5)的一端插入煙箱(6)內(nèi)并通過(guò)堵板 (20)密封,煙囪(5)側(cè)壁開(kāi)有若干均勻排列的孔(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沼氣鍋爐,其特征在于所述煙箱(6)和燃燒室(8)均設(shè)于水套(4)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沼氣鍋爐,其特征在于所述燃燒室(8)底部涂抹有耐火水泥(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沼氣鍋爐,其特征在于所述燃燒室(8)外壁連接觀火通道(14)和燃燒器接口(15),觀火通道(14)和燃燒器接口(15)的另一端均穿過(guò)水套(4)和鍋爐外罩(2)并向外延伸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沼氣鍋爐,其特征在于燃燒器(16)通過(guò)燃燒器接口(15)以及設(shè)于所述燃燒器(16) —端的接口法蘭(17)連接燃燒室(8),燃燒器(16)另一端設(shè)有進(jìn)氣口( 18)和進(jìn)風(fēng)口( 19),接口法蘭(17)的一側(cè)與進(jìn)氣口( 18)對(duì)應(yīng)處安裝有增壓裝置(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沼氣鍋爐,包括底板,底板上設(shè)置鍋爐外罩,鍋爐外罩外壁設(shè)有溫度表座;設(shè)于鍋爐外罩內(nèi)的圓柱形水套;煙囪,煙囪穿過(guò)鍋爐外罩頂端并連接煙箱,所述煙箱呈卷筒狀,其內(nèi)壁沿圓周方向焊接有若干均勻排列的扁鋼,所述煙囪的一端插入煙箱并通過(guò)堵板密封,其側(cè)壁開(kāi)有若干均勻排列的孔;以及通過(guò)若干煙管連接煙箱的燃燒室,燃燒室底部通過(guò)若干支撐柱連接底板。本實(shí)用新型的有益效果為增大了煙箱受熱面,從而將熱量更多的轉(zhuǎn)換出去,提高了鍋爐熱效率,節(jié)約能源,延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命;煙囪側(cè)面開(kāi)孔設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了煙氣在煙箱停留時(shí)間,使熱量更好地被水吸收。
      文檔編號(hào)F24H9/18GK202485191SQ20122009591
      公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
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