專利名稱：一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金技術(shù)，特別涉及一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電工鋼的退火爐內(nèi)，普遍使用碳套輥來支撐和傳送帶鋼。由于碳套為石墨制品，本身機械強度較弱，因此必需使用耐熱合金輥芯對碳套進行支撐，因此，碳套必須在輥芯上可靠固定。目前的固定方式有I、單側(cè)鍵槽法，即在碳套和輥芯單側(cè)加工鍵槽，輥芯由單側(cè)穿入后，將碳套上的鍵槽與輥芯上的鍵槽位置對準，裝入固定用圓鍵后，使用螺絲固定。通過圓鍵來實現(xiàn)碳套在輥·芯上的軸向和徑向定位。2、使用螺桿和錐環(huán)進行固定，在空心軸上下對稱加工有定位孔和螺桿孔，在空心軸上安裝的定位銷將空心軸及碳套連接為一體。但是上述方法存在如下問題單側(cè)鍵槽法中，碳套在單側(cè)使用鍵固定，需要較大的鍵高，因而輥芯和碳套的有效軸徑較大，但為了避免輥芯在高溫下的蠕變，必須減輕輥芯的自重，同時又要保證對碳套的可靠支撐，因而輥芯和碳套的直徑在沿寬度方向上分為三段過渡，需要的加工內(nèi)容多、精度要求高，同時造成碳套、輥芯材料的浪費；而且，由于輥芯需要重復(fù)使用，而使用的A型圓鍵需要在側(cè)面敲擊才能取出，鍵槽和螺孔處容易發(fā)生變形；使用螺桿和錐環(huán)進行固定方法中，為了保證碳套在輥芯上的可靠固定，錐銷、輥芯等處加工內(nèi)容較多，固定步驟仍然較為繁瑣，且錐面加工要求精度較高，在高溫下容易變形，會造成固定不可靠和重復(fù)拆裝困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)碳套在輥芯上可靠、方便、可重復(fù)的多次安裝和固定。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，包括輥芯、碳套；其特征在于，所述的碳套兩端各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，母線一致；所述的輥芯對應(yīng)所述碳套兩端鍵槽位置上各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，鍵槽內(nèi)分別加工螺孔，并通過置入的連接鍵與螺釘配合將所述碳套與輥芯固定。進一步，所述的碳套一端還加工與原來兩個鍵槽成90°對稱布置的兩個鍵槽；所述的輥芯對應(yīng)該碳套的一端也加工與原來兩個鍵槽成90°對稱布置的兩個供備用的鍵槽。這樣，當碳套或輥芯上的原有鍵槽或螺孔發(fā)生損壞后，可旋轉(zhuǎn)90°后使用備用鍵槽將碳套與棍芯固定。又，所述的碳套套設(shè)輥芯后連接鍵置于輥芯鍵槽內(nèi)，連接鍵與輥芯焊接連接，將所述碳套與棍芯固定。所述的碳套上的鍵槽為C型半圓鍵槽，鍵槽內(nèi)裝入的鍵為C型半圓鍵。再有，所述的輥芯鍵槽為A型圓鍵槽。將碳套裝入輥芯，輥芯一端2個鍵卡入碳套鍵槽后，在另一側(cè)的鍵槽內(nèi)，裝入2個鍵，使用螺釘固定。如果多次使用后，碳套或輥芯的鍵槽或者螺孔損傷，則將碳套或輥芯旋轉(zhuǎn)900后使用另兩個后備鍵槽進行固定。本實用新型的有益效果I.本實用新型由單側(cè)鍵槽固定改為兩側(cè)鍵槽固定，更加可靠；輥芯對碳套的有效支撐寬度變長，避免應(yīng)力集中，改善輥芯的受力，有利于減小輥芯承載后的高溫蠕變；2.采用C型半圓鍵,拆卸時,去除固定螺絲后,可在端部直接撬出，無需敲擊,從而避免了鍵槽和螺孔的變形；3.單側(cè)鍵槽由以往的螺絲固定改為焊接固定，更加可靠；在輥芯鍵槽或螺孔發(fā)生變形、損傷時，還可以使用后備鍵槽實現(xiàn)固定，無需進行修復(fù)；4.碳套與輥芯的組裝和拆卸更加簡便。

圖I為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，包括輥芯I、碳套2 ;所述的碳套2兩端各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽21、22(以碳套2 —端為例，下同)，母線一致；所述的輥芯I對應(yīng)所述碳套2兩端鍵槽21、22位置上各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽11、12(以輥芯I 一端為例，下同)，鍵槽11、12內(nèi)分別加工螺孔，并通過置入的連接鍵3、3’與螺釘4、4’配合將所述碳套2與輥芯I固定。進一步，所述的碳套2—端還加工與原來兩個鍵槽21、22成90°對稱布置的兩個鍵槽23、24 ;所述的輥芯I對應(yīng)該碳套2的一端也加工與原來兩個鍵槽11、12成90°對稱布置的兩個供備用的鍵槽13、14。所述的碳套2上的鍵槽21 24為C型半圓鍵槽，鍵槽內(nèi)裝入的連接鍵3、3’為C型半圓鍵。所述的輥芯11 14鍵槽為A型圓鍵槽。參見圖2，本實用新型所述的碳套2套設(shè)輥芯I后連接鍵置于輥芯I鍵槽內(nèi)，連接鍵3”與輥芯I焊接連接，將所述碳套2與輥芯I固定。本實用新型減少了碳套和輥芯的加工量，碳套與輥芯的組裝更加簡便，降低了現(xiàn)場勞動強度，同時碳套固定可靠，保證了生產(chǎn)使用效果。
權(quán)利要求1.一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，包括輥芯、碳套；其特征在于， 所述的碳套兩端各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，母線一致； 所述的輥芯對應(yīng)所述碳套兩端鍵槽位置上各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，鍵槽內(nèi)分別加工螺孔，并通過置入的連接鍵與螺釘配合將所述碳套與輥芯固定。
2.如權(quán)利要求I所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的碳套一端還加工與原來兩個鍵槽成90°對稱布置的兩個供備用的鍵槽；所述的輥芯對應(yīng)該碳套的一端也加工與原來兩個鍵槽成90°對稱布置的兩個鍵槽。
3.如權(quán)利要求I或2所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的碳套套設(shè)輥芯后連接鍵置于輥芯鍵槽內(nèi)，連接鍵與輥芯焊接連接，將所述碳套與輥芯固定。
4.如權(quán)利要求I或2所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的碳套上的鍵槽為C型半圓鍵槽，鍵槽內(nèi)裝入的鍵為C型半圓鍵。
5.如權(quán)利要求3所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的碳套上的鍵槽為C型半圓鍵槽，鍵槽內(nèi)裝入的鍵為C型半圓鍵。
6.如權(quán)利要求I或2所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輥芯鍵槽為A型圓鍵槽。
7.如權(quán)利要求3所述的退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的輥芯鍵槽為A型圓鍵槽。
專利摘要一種退火爐支撐傳送輥用碳套固定結(jié)構(gòu)，包括輥芯、碳套；所述的碳套兩端各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，母線一致；所述的輥芯對應(yīng)所述碳套兩端鍵槽位置上各加工兩個成180°對稱布置的鍵槽，鍵槽內(nèi)分別加工螺孔，并通過置入的連接鍵與螺釘配合將所述碳套與輥芯固定。本實用新型由單側(cè)鍵槽固定改為兩側(cè)鍵槽固定，更加可靠；輥芯對碳套的有效支撐寬度變長，避免應(yīng)力集中，改善輥芯的受力，有利于減小輥芯承載后的高溫蠕變；而且，碳套在輥芯上可方便、重復(fù)的多次安裝和固定。
文檔編號F27D3/00GK202532895SQ201220102640
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉永豐, 李準, 趙紅兆, 黃業(yè)鋼 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司