專利名稱：步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱系統(tǒng)，尤其涉及一種步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在黃銅棒生產(chǎn)中，要將黃銅鑄錠加入到700-800攝氏度進(jìn)行熱擠壓，根據(jù)擠壓工藝對(duì)鑄錠加熱要求整體均勻化，特殊的要求有加熱梯度。目前國(guó)內(nèi)外常用的加熱方式都是單純的燃?xì)饧訜釥t或電感應(yīng)爐加熱。如果首先通過(guò)燃?xì)饧訜?，然后轉(zhuǎn)移到單坯爐進(jìn)行電加熱。由于燃?xì)饧訜岵荒軡M足擠壓機(jī)的供料溫度，單純的燃?xì)饧訜釡囟确秶?50-550°C.達(dá)不到擠壓機(jī)的需求.而且長(zhǎng)期加熱在最高溫度時(shí)，容易導(dǎo)致步進(jìn)爐的動(dòng)梁與定梁變形，需耗費(fèi)財(cái)力和人力進(jìn)行維護(hù)，大大增加作業(yè)時(shí)間。單純的單坯感應(yīng)爐進(jìn)行電加熱，鑄錠溫度不均勻化，也不能滿足擠壓機(jī)供料。如果采用步進(jìn)爐加熱后，轉(zhuǎn)移到電加熱爐進(jìn)行電加熱，基本可以滿足擠壓機(jī)生產(chǎn)的需·要，但是由于燃?xì)饧訜釥t出料時(shí)溫度在500 V左右，經(jīng)過(guò)供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到電加熱，溫度會(huì)將底20%，而且增加了作業(yè)時(shí)間，出現(xiàn)擠壓機(jī)等料狀況。綜上所述單純的燃?xì)饧訜釥t加熱精度達(dá)不到要求，特殊產(chǎn)品還需經(jīng)過(guò)電感應(yīng)加熱爐進(jìn)行二次加熱.電感應(yīng)加熱爐加熱溫度范圍受限，能耗較大，料溫不能均勻化，時(shí)間浪費(fèi)等不利因素，都會(huì)制約著擠壓機(jī)連續(xù)生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)待擠壓的金屬坯料進(jìn)行加熱的步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括步進(jìn)爐，步進(jìn)爐內(nèi)包括燃?xì)饧訜釁^(qū)和電加熱區(qū)，燃?xì)饧訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的進(jìn)料端，燃?xì)饧訜釁^(qū)內(nèi)設(shè)置有燃?xì)饧訜崞鳎娂訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)依次分為第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，其中，第一加熱區(qū)位于燃?xì)饧訜釁^(qū)之后，第二加熱區(qū)位于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)設(shè)置有兩組電加熱器，第一組電加熱器加熱第一加熱區(qū)，第二組電加熱器加熱第二加熱區(qū)。作為改進(jìn)，燃?xì)饧訜釁^(qū)、第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有測(cè)溫裝置。作為改進(jìn)，所述的第一組電加熱器和第二組電加熱器均為硅碳棒加熱器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在出料端設(shè)置電加熱裝置，將原來(lái)以點(diǎn)局部加熱改變?yōu)檩椛浼訜?，使出料溫度更加均勻，同時(shí)不用進(jìn)行二次加熱，從而保證了擠壓機(jī)的連續(xù)作業(yè)，效率大為提高，同時(shí)設(shè)備的熱效率得到大大的改善，也大大降低了設(shè)備的故障率，降低了設(shè)備維修維護(hù)成本。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以采用電氣自動(dòng)化控制，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行人機(jī)作業(yè)，保證了生產(chǎn)的安全性。

[0009]圖I為本實(shí)用新型步進(jìn)爐內(nèi)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖I所示，本實(shí)施例所及的步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括步進(jìn)爐，步進(jìn)爐內(nèi)包括燃?xì)饧訜釁^(qū)和電加熱區(qū)，燃?xì)饧訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的進(jìn)料端，燃?xì)饧訜釁^(qū)內(nèi)設(shè)置有燃?xì)饧訜崞?，電加熱區(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)依次分為第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，其中第二加熱區(qū)靠近步進(jìn)爐的出料端，第一加熱區(qū)由第一組電加熱器加熱，第二加熱區(qū)由第二組電加熱器加熱，燃?xì)饧訜釁^(qū)、第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有測(cè)溫裝置用以測(cè)量各個(gè)加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，燃?xì)饧訜釁^(qū)設(shè)置有燃?xì)鉁囟瓤刂蒲b置用以控制加熱溫度，第一組電加熱器和第二組電加熱器分別于第一溫度控制裝置和第二溫度控制裝置相連接，通過(guò)第一溫度控制裝置可以調(diào)節(jié)第一加熱區(qū)的加熱溫度，通過(guò)第二溫度控制裝置可以調(diào)節(jié)第二加熱區(qū)的加熱溫度?！ぎ?dāng)金屬鑄錠從進(jìn)料端進(jìn)入步進(jìn)爐后，先在燃?xì)饧訜釁^(qū)內(nèi)加熱，然后依次通過(guò)第一電加熱區(qū)和第二加熱區(qū)加熱，加熱溫度由溫度控制裝置控制設(shè)定好需要加熱的溫度值，之后再由出料口出爐進(jìn)行擠壓。
權(quán)利要求1.一種步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括步進(jìn)爐，其特征在于，步進(jìn)爐內(nèi)包括燃?xì)饧訜釁^(qū)和電加熱區(qū)，燃?xì)饧訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的進(jìn)料端，燃?xì)饧訜釁^(qū)內(nèi)設(shè)置有燃?xì)饧訜崞鳎娂訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)依次分為第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)，其中第一加熱區(qū)位于燃?xì)饧訜釁^(qū)之后，第二加熱區(qū)位于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)設(shè)置有兩組電加熱器，第一組電加熱器加熱第一加熱區(qū)，第二組電加熱器加熱第二加熱區(qū)。
2.如權(quán)利要求I所述的步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)饧訜釁^(qū)、第一加熱區(qū)和第二加熱區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有測(cè)溫裝置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一組電加熱器和第二組電加熱器均為硅碳棒加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)爐鑄錠氣電聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括步進(jìn)爐，步進(jìn)爐內(nèi)包括燃?xì)饧訜釁^(qū)和電加熱區(qū)，燃?xì)饧訜釁^(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的進(jìn)料端，燃?xì)饧訜釁^(qū)內(nèi)設(shè)置有燃?xì)饧訜崞?，電加熱區(qū)設(shè)置于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)依次分為第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)，其中，第一加熱區(qū)位于燃?xì)饧訜釁^(qū)之后，第二加熱區(qū)位于步進(jìn)爐的出料端，電加熱區(qū)設(shè)置有兩組電加熱器，第一組電加熱器加熱第一加熱區(qū)，第二組電加熱器加熱第二加熱區(qū)。采用以上結(jié)構(gòu)，在出料端設(shè)置電加熱裝置，將原來(lái)以點(diǎn)局部加熱改變?yōu)檩椛浼訜幔钩隽蠝囟雀泳鶆?，同時(shí)不用進(jìn)行二次加熱，從而保證了擠壓機(jī)的連續(xù)作業(yè)，同時(shí)設(shè)備的熱效率得到大大的改善。
文檔編號(hào)F27B9/36GK202494331SQ20122010419
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者孫濤, 童曉華, 馬延延 申請(qǐng)人:銅陵有色股份銅冠黃銅棒材有限公司