專利名稱：一種渦輪式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
吹風(fēng)式干燥機(jī)可以用于身體和衣服的干燥，使用方便，受到廣大家庭的普遍歡迎。 在現(xiàn)有技術(shù)中，這種吹風(fēng)式干燥機(jī)一般采用扇葉來(lái)產(chǎn)生風(fēng)，產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱絲加熱后輸出。然而，上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)所輸出的風(fēng)由于采用扇葉來(lái)產(chǎn)生，其風(fēng)速較低，風(fēng)量較小，使得干燥機(jī)的干燥效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種渦輪式干燥機(jī)，具有較高風(fēng)速和較大風(fēng)量，可以提高干燥機(jī)的干燥效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種渦輪式干燥機(jī)，包括主殼體和電機(jī)，所述主殼體內(nèi)設(shè)置有渦輪，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與渦輪連接，主殼體端部安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩與主殼體之間設(shè)置有連接法蘭，所述導(dǎo)流罩內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)、外涵道，該內(nèi)、外涵道分別與輸出口連通，所述連接法蘭上設(shè)置有分別與外涵道、內(nèi)涵道對(duì)應(yīng)的第一、第二通孔，所述內(nèi)涵道中安裝有發(fā)熱體。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外涵道設(shè)置于導(dǎo)流罩側(cè)壁中，其中靠近輸出口的外涵道寬度越小。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述主殼體內(nèi)設(shè)置有對(duì)渦輪形成阻擋的突起部。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輸出口連接有輸風(fēng)管，該輸風(fēng)管端部連接有手持噴管；所述手持噴管上設(shè)置有長(zhǎng)形噴嘴。本實(shí)用新型的有益效果是這種渦輪式干燥機(jī)由于采用上述結(jié)構(gòu)，渦輪產(chǎn)生的大風(fēng)量通過(guò)導(dǎo)流罩側(cè)壁的外涵道后從輸出口噴出可以提高其風(fēng)速，而且輸出口噴出高速風(fēng)的同時(shí)在內(nèi)涵道中形成負(fù)壓，使空氣通過(guò)連接法蘭的第二通孔進(jìn)入內(nèi)涵道后伴隨高速風(fēng)從輸出口輸出，增大了輸出風(fēng)量，最終使得干燥機(jī)具有較高風(fēng)速和較大風(fēng)量，大大提高其干燥效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI至圖3，本實(shí)用新型的一種渦輪式干燥機(jī)，包括主殼體I和電機(jī)2，所述主殼體I內(nèi)設(shè)置有渦輪3，電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與渦輪3連接，主殼體I端部安裝有導(dǎo)流罩4，導(dǎo)流罩4與主殼體I之間設(shè)置有連接法蘭5，所述導(dǎo)流罩4內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)、外涵道6、7，該內(nèi)、外涵道6、7分別與輸出口 8連通，所述連接法蘭5上設(shè)置有分別與外涵道7、內(nèi)涵道6對(duì)應(yīng)的第一、第二通孔9、10，所述內(nèi)涵道6中安裝有發(fā)熱體11。這種渦輪式干燥機(jī)由于采用上述結(jié)構(gòu)，渦輪產(chǎn)生的大風(fēng)量通過(guò)導(dǎo)流罩側(cè)壁的外涵道后從輸出口噴出可以提高其風(fēng)速，而且輸出口噴出高速風(fēng)的同時(shí)在內(nèi)涵道中形成負(fù)壓，使空氣通過(guò)連接法蘭的第二通孔進(jìn)入內(nèi)涵道后伴隨高速風(fēng)從輸出口輸出，增大了輸出風(fēng)量，最終使得干燥機(jī)具有較高風(fēng)速和較大風(fēng)量，大大提高其干燥效率。在本實(shí)施例中，所述外涵道7設(shè)置于導(dǎo)流罩4側(cè)壁中，其中靠近輸出口 8的外涵道7寬度越小，使得從輸出口 8噴出的風(fēng)具有較高風(fēng)速。所述主殼體I內(nèi)設(shè)置有對(duì)渦輪3形成阻擋的突起部12，可以對(duì)渦輪3產(chǎn)生的氣流進(jìn)行隔阻，只能經(jīng)過(guò)連接法蘭5輸出。所述輸出口 8連接有輸風(fēng)管13，該輸風(fēng)管13端部連接有手持噴管14，手持噴管14上設(shè)置有長(zhǎng)形噴嘴15，方便人們使用操作，而且長(zhǎng)形噴嘴15可以使噴出的風(fēng)具有大的覆蓋范圍，效率更高。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦輪式干燥機(jī)，包括主殼體(I)和電機(jī)(2)，其特征在于所述主殼體(I)內(nèi)設(shè)置有渦輪(3)，電機(jī)⑵的轉(zhuǎn)軸與渦輪(3)連接，主殼體⑴端部安裝有導(dǎo)流罩(4)，導(dǎo)流罩(4)與主殼體(I)之間設(shè)置有連接法蘭(5)，所述導(dǎo)流罩(4)內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)、外涵道(6、7)，該內(nèi)、外涵道(6、7)分別與輸出口(8)連通，所述連接法蘭(5)上設(shè)置有分別與外涵道(7)、內(nèi)涵道(6)對(duì)應(yīng)的第一、第二通孔(9、10)，所述內(nèi)涵道(6)中安裝有發(fā)熱體(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪式干燥機(jī)，其特征在于所述外涵道(7)設(shè)置于導(dǎo)流罩(4)側(cè)壁中,其中靠近輸出口⑶的外涵道(7)寬度越小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪式干燥機(jī)，其特征在于所述主殼體(I)內(nèi)設(shè)置有對(duì)渦輪(3)形成阻擋的突起部(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦輪式干燥機(jī)，其特征在于所述輸出口(8)連接有輸風(fēng)管(13)，該輸風(fēng)管(13)端部連接有手持噴管(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪式干燥機(jī)，其特征在于所述手持噴管(14)上設(shè)置有長(zhǎng)形噴嘴(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪式干燥機(jī)，包括主殼體和電機(jī)，主殼體內(nèi)設(shè)置有渦輪，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與渦輪連接，主殼體端部安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩與主殼體之間設(shè)置有連接法蘭，導(dǎo)流罩內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)、外涵道，該內(nèi)、外涵道分別與輸出口連通，所述連接法蘭上設(shè)置有分別與外涵道、內(nèi)涵道對(duì)應(yīng)的第一、第二通孔，所述內(nèi)涵道中安裝有發(fā)熱體，這種渦輪式干燥機(jī)的渦輪產(chǎn)生的大風(fēng)量通過(guò)導(dǎo)流罩側(cè)壁的外涵道后從輸出口噴出可以提高其風(fēng)速，而且輸出口噴出高速風(fēng)的同時(shí)在內(nèi)涵道中形成負(fù)壓，使空氣通過(guò)連接法蘭的第二通孔進(jìn)入內(nèi)涵道后伴隨高速風(fēng)從輸出口輸出，增大了輸出風(fēng)量，大大提高其干燥效率。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202660870SQ20122011727
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張寶玉 申請(qǐng)人:張寶玉