專利名稱：一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓干燥器刮料裝置，特別是涉及一種轉(zhuǎn)鼓干燥器刮料裝置的刮刀及其調(diào)節(jié)控制裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓干燥器是食品加工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的干燥設(shè)備之一。飽和水蒸汽通過(guò)蒸汽輸送裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，加熱轉(zhuǎn)鼓體，待干燥的物料以薄膜形態(tài)布敷在轉(zhuǎn)鼓的外圓周表面，在隨著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)近一圈的時(shí)段內(nèi)，料膜經(jīng)傳導(dǎo)受熱、使其內(nèi)部水份蒸發(fā)至干燥，最后由刮料裝置的刮刀將干燥后的膜片鏟刮剝離下轉(zhuǎn)鼓，至此，料膜完成干燥作業(yè)。目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中使用的轉(zhuǎn)鼓干燥器，無(wú)論其轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)短，其所用的刮刀多為整體單刀式，其刀片的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度相當(dāng)，其刀片的厚度一般控制在8 10mm，寬度控制在80 150mm范圍內(nèi)，整體單刀式刮刀的刮料裝置采用兩端式的支撐和手動(dòng)螺桿調(diào)節(jié)控制單元。但，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度較大時(shí)，為了保證刮刀裝置的穩(wěn)定性，就必須增加刮料裝置的抗彎性能，刮料裝置的刮刀及其他零部件均須做的更寬大、更厚重，這就更增加了刮刀的制造、維護(hù)和更新的成本，且在更換刮刀時(shí)，至少需要三個(gè)或更多的具有專業(yè)技能的員工共同操作，才能完成換刀和調(diào)校作業(yè)；偶有組合多刀式的刮料裝置，其相鄰刮刀的刃口呈徑向錯(cuò)開(kāi)、橫向重疊式布列。實(shí)踐中，上述這兩種形式的刮刀及刮刀的調(diào)節(jié)控制單元很難在長(zhǎng)度較大的整個(gè)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度上，確保將刮刀刀刃與轉(zhuǎn)鼓的距離調(diào)整至工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)；更何況，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步及市場(chǎng)對(duì)設(shè)備產(chǎn)能的需求，轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度和直徑迅速向大尺寸化方向發(fā)展，刮料裝置現(xiàn)有的刮刀技術(shù)及刮刀的調(diào)節(jié)控制技術(shù)，已不能滿足現(xiàn)代大型轉(zhuǎn)鼓干燥器對(duì)刮料作業(yè)的技術(shù)進(jìn)步需求?，F(xiàn)有技術(shù)非專利文獻(xiàn)引證I、化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)干燥設(shè)備/金國(guó)淼等編，-北京化工出版社，2002. 7第七章滾筒干燥器設(shè)計(jì)，P283-396 ；P283 P284、P347 P361。2、石油化工設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊(cè)干燥器/中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司組織編寫(xiě)，金國(guó)淼等編，I版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2008. 4，第9章轉(zhuǎn)鼓干燥器，P288 P297 ；P288。3、現(xiàn)代干燥技術(shù)/潘永康，王喜忠，劉向東主編，2版，-北京化學(xué)工業(yè)出版社，2006. 12，第2篇第7章轉(zhuǎn)鼓干燥，P148 P160 ；P152 P153。
發(fā)明內(nèi)容為了避免現(xiàn)有的公知技術(shù)帶來(lái)的上述諸多弊病，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，特別適用于大型轉(zhuǎn)鼓干燥器的刮料作業(yè)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控是由η套結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同的刮刀裝置及、η套結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同的刮刀調(diào)控組件、η+1件吊架、一件芯軸、和η件上擺動(dòng)支座組成。η個(gè)刮刀裝置套裝在芯軸上，η+1件吊架均布在η個(gè)刮刀裝置兩側(cè)，芯軸采用η+1件吊架支承、固定并將其吊裝在轉(zhuǎn)鼓斜上方第I或第II象限內(nèi)，而η+1件吊架則分別用緊固件固定在機(jī)架上；每套刮刀裝置另設(shè)有一個(gè)擺動(dòng)支點(diǎn)與配套的刮刀調(diào)控組件鉸接；每套刮刀調(diào)控組件的上部均設(shè)置一上擺動(dòng)支點(diǎn)，分別通過(guò)銷軸與固定在機(jī)架上的η件上擺動(dòng)支座鉸接；η套刮刀裝置的刮刀組合長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度相匹配，其刃口在橫向呈一字形整齊排列，相鄰刮刀的兩側(cè)均呈微間距平行并列，微間距< I毫米。所述的刮刀裝置是由刮刀、壓板、刮刀擺架、Ii1件鎖緊螺栓及η2件調(diào)節(jié)螺栓和與其配套的鎖緊螺母組成用壓板、叫件鎖緊螺栓將刮刀平裝在刮刀擺架上，η2件調(diào)節(jié)螺栓和與其配套的鎖緊螺母安裝在壓板上一排間距均勻的η2個(gè)螺孔上。所述的刮刀為長(zhǎng)方形薄板狀結(jié)構(gòu)件，其材質(zhì)堅(jiān)韌并帶有彈性；其上平面的縱向設(shè)置有一排間距均勻的通孔，通孔的內(nèi)徑及數(shù)量與所用H1件鎖緊螺栓相匹配；其一縱向邊緣設(shè)置為單面刃口的形態(tài)。所述的壓板為長(zhǎng)方體平板狀結(jié)構(gòu)件，其上平面的縱向設(shè)置有一排間距均勻的通孔，其通孔的內(nèi)徑、數(shù)量及間距與刮刀上通孔的狀況相同；其上平面的縱向另平行的設(shè)置有·一排間距均勻的螺孔，螺孔的規(guī)格及數(shù)量與所用η2件調(diào)節(jié)螺栓相匹配。所述的刮刀擺架為框架結(jié)構(gòu)件一件傾斜平板的上部橫向固定的連接著三件間距相等的孔板，在其上另設(shè)有一件平板將三件孔板固定連接；三件孔板上的通孔共一條中心線，其通孔大小與芯軸的外徑相配合；中間孔板上另設(shè)有一擺臂，其上設(shè)有與三通孔中心線平行的一小通孔，其內(nèi)徑與銷軸的外徑相配合，其厚度與叉形架的叉架內(nèi)空相配合；傾斜平板的平面上設(shè)有一排間隔均勻的螺孔，螺孔的中心線連線與三通孔中心線平行，螺孔的規(guī)格及數(shù)量與所用Ii1件鎖緊螺栓相匹配，螺孔的間距與刮刀上通孔的間距相等。所述的刮刀調(diào)控組件是由刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置、連桿、叉形架及銷軸組成刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置可受控的單動(dòng)或η套連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)著所配套的連桿作雙向的直線運(yùn)動(dòng)，其受控的方式和驅(qū)動(dòng)的方式不受制約；連桿的主體部分為圓柱形的桿狀軸件，其兩端設(shè)有螺紋，一端與刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置輸出構(gòu)件作螺紋連接，另一端與叉形架作螺紋連接，其兩螺紋連接處均設(shè)有配套的鎖緊螺母。本實(shí)用新型的有益效果是I、長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度相匹配的刮刀，因可采用成型的薄鋼板分成η段制作，組合成型，使刮刀的制造、維護(hù)和更新成本大幅降低；且在更換和調(diào)校刮刀時(shí)，只需一個(gè)操作工就可完成換刀和調(diào)校作業(yè)，可大幅度減少對(duì)具有專業(yè)技能的人力資源需求。2、在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度上，組合刮刀刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙的調(diào)整技術(shù)方案上，因采用兩級(jí)調(diào)控裝置的技術(shù)措施一級(jí)為每套刮刀裝置均配有的、可受控的單動(dòng)或η套連動(dòng)的刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置，可使組合刮刀快速接近轉(zhuǎn)鼓表面；二級(jí)為手動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓所進(jìn)行的間隙微量調(diào)整，可使組合刮刀的刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙控制精確、一致，達(dá)到工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。3、因η套刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置可統(tǒng)一連動(dòng)，故，組合刮刀的進(jìn)退響應(yīng)快。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0019]圖I是安裝在單轉(zhuǎn)鼓干燥器上的本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖的正視圖。圖2是本實(shí)用新型中的一套刮刀裝置及刮刀調(diào)控組件單元構(gòu)件構(gòu)造示意圖的正視圖。圖3是本實(shí)用新型中的一套刮刀裝置及刮刀調(diào)控組件單元構(gòu)件構(gòu)造示意圖的左視圖。在圖I、圖2和圖3中1.轉(zhuǎn)鼓、2.刮刀裝置、3.吊架、4.芯軸、5.上擺動(dòng)支座、
6.刮刀調(diào)控組件、7.機(jī)架、8.刮刀、9.壓板、10.刮刀擺架、11.銷軸、12.刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置、13.連桿、14.叉形架、15.鎖緊螺栓、16.調(diào)節(jié)螺栓及與其配套的鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I圖I、圖2和圖3所示為本實(shí)用新型應(yīng)用在六米長(zhǎng)的大型單轉(zhuǎn)鼓干燥器上·的實(shí)施例8套結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同的刮刀裝置⑵套裝在芯軸⑷上，九件吊架(3)間隔的均布其間，并將芯軸(4)固定和吊裝在轉(zhuǎn)鼓(I)斜上方的第I象限內(nèi)，九件吊架(3)分別由緊固件固定在單轉(zhuǎn)鼓干燥器的機(jī)架(7)上，每套刮刀裝置(2)中的刮刀擺架(10)中間孔板的擺臂上，均設(shè)有一個(gè)擺動(dòng)支點(diǎn)，分別通過(guò)銷軸(11)與刮刀調(diào)控組件(6)中的叉形架(14)鉸接；每套刮刀調(diào)控組件(6)的上部均設(shè)置一上擺動(dòng)支點(diǎn)，分別通過(guò)銷軸(11)與固定在機(jī)架
(7)上的8個(gè)上擺動(dòng)支座(5)鉸接；8件由厚度為I. 6mm、寬度為120mm的刃鋼帶制作的、刃口全長(zhǎng)為750mm的刮刀(8)，分別用壓板(9)及4個(gè)鎖緊螺栓(15)將其平裝在8個(gè)刮刀擺架(10)的傾斜平板上，每件刮刀⑶刃口的前面朝向轉(zhuǎn)鼓⑴；在壓板(9)上，與4個(gè)鎖緊螺栓孔平行均布的10個(gè)螺孔位上，裝有10個(gè)調(diào)節(jié)螺栓及與其配套的10個(gè)鎖緊螺母(16)；刮刀調(diào)控組件￠)中的刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置(12)，其驅(qū)動(dòng)部件采用氣動(dòng)元件組成，壓縮空氣可受控的單動(dòng)或8套連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)著氣動(dòng)元件，驅(qū)使與之連接的連桿(13)作上、下方向的直線運(yùn)動(dòng)；連桿(13)的主體部分為圓柱形的桿狀軸件，其兩端設(shè)有螺紋，一端與刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置(12)的活塞桿作螺紋連接，另一端與叉形架(14)作螺紋連接，兩螺紋連接部位均由配套的鎖緊螺母鎖緊、定位。安裝調(diào)試時(shí)，首先，調(diào)整芯軸(4)的中心線與轉(zhuǎn)鼓(I)中心線在X、Y軸兩個(gè)方向上的平行度至達(dá)到工藝要求的數(shù)值內(nèi)；其次，是逐套用刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置(12)推動(dòng)配套的刮刀擺架(10)，使刮刀(8)接近轉(zhuǎn)鼓(I)表面，反復(fù)調(diào)整妥當(dāng)后，用鎖緊螺母鎖緊、固定連桿
(13)的長(zhǎng)度位置；再對(duì)八套刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置(12)作統(tǒng)一連動(dòng)調(diào)整，使8件刮刀(8)進(jìn)退動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；最后，逐個(gè)用壓板(9)上的10個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(16)微量調(diào)節(jié)刮刀(8)與轉(zhuǎn)鼓
(I)表面的間隙，使其達(dá)到工藝要求的數(shù)值內(nèi)，即可旋緊與其配套的10個(gè)鎖緊螺母(16);在調(diào)整時(shí)，特別要注意8件刮刀(8)刃口的相互位置，使其在橫向呈一字形整齊排列，相鄰刮刀⑶的兩側(cè)均呈微間距平行并列，微間距彡O. 8毫米。六米長(zhǎng)的刮刀因采用8件1.6X120X750mm成型的刃鋼帶分段制作，組合成型，使刮刀的制造、維護(hù)和更新成本大幅降低，且在更換和調(diào)校刮刀時(shí)，只需一個(gè)操作工就可完成換刀和調(diào)校作業(yè)，可大幅度減少對(duì)具有專業(yè)技能的人力資源需求。在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度上，組合刮刀刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙的調(diào)整控制技術(shù)方案上，因采用兩級(jí)調(diào)控裝置的技術(shù)措施一級(jí)為每套刮刀裝置均配有的、可受控的單動(dòng)或8套連動(dòng)的刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置,可氣動(dòng)驅(qū)使刮刀快速接近轉(zhuǎn)鼓表面，二級(jí)為手動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓所進(jìn)行的間隙微量調(diào)整，可使組合刮刀的刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙控制精確、一致，達(dá)到工藝要求的數(shù)值內(nèi)。另，因8套刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置可統(tǒng)一連動(dòng)，故，組合刮刀的進(jìn)退響應(yīng)快。實(shí)施例2依據(jù)本實(shí)用新型的基本原理和基本結(jié)構(gòu)，將其機(jī)械元件加以變化、拓展，即可將其布置在轉(zhuǎn)鼓干燥器轉(zhuǎn)鼓的第III、IV象限，或者將其安裝在雙轉(zhuǎn)鼓干燥器及有類 似機(jī)械動(dòng)作、用途的其它機(jī)械設(shè)備上，均可使其獲得同樣的有益效果。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，是由η套結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同的刮刀裝置及η套結(jié)構(gòu)、規(guī)格相同的刮刀調(diào)控組件、η+1件吊架、一件芯軸和η個(gè)上擺動(dòng)支座組成，其特征是η個(gè)刮刀裝置套裝在芯軸上，η+1件吊架均布在η個(gè)刮刀裝置兩側(cè)，芯軸采用η+1件吊架支承、固定并將其吊裝在轉(zhuǎn)鼓斜上方第I或第II象限內(nèi)，而η+1件吊架則分別用緊固件固定在機(jī)架上；每套刮刀裝置另設(shè)有一個(gè)擺動(dòng)支點(diǎn)與配套的刮刀調(diào)控組件鉸接；每套刮刀調(diào)控組件的上部均設(shè)置一上擺動(dòng)支點(diǎn)，分別通過(guò)銷軸與固定在機(jī)架上的η個(gè)上擺動(dòng)支座鉸接；η套刮刀裝置刮刀的組合長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度相匹配，其刃口在橫向呈一字形整齊排列，相鄰刮刀的兩側(cè)均呈微間距平行并列，微間距< I毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，其特征是刮刀裝置是由刮刀、壓板、刮刀擺架、H1件鎖緊螺栓及η2件調(diào)節(jié)螺栓和與其配套的鎖緊螺母組成用壓板、叫件鎖緊螺栓將刮刀平裝在刮刀擺架上，η2件調(diào)節(jié)螺栓和與其配套的鎖緊螺母安裝在壓板上一排間距均勻的η2個(gè)螺孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，其特征是刮刀為長(zhǎng)方形薄板狀結(jié)構(gòu)件，其材質(zhì)堅(jiān)韌并帶有彈性；其上平面的縱向設(shè)置有一排間距均勻的通孔，通孔的內(nèi)徑及數(shù)量與所用H1件鎖緊螺栓相匹配；其一縱向邊緣設(shè)置為單面刃口的形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，其特征是壓板為長(zhǎng)方體平板狀結(jié)構(gòu)件，其上平面的縱向設(shè)置有一排間距均勻的通孔，其通孔的內(nèi)徑、數(shù)量及間距與刮刀上通孔的狀況相同；其上平面的縱向另平行的設(shè)置有一排間距均勻的螺孔，螺孔的規(guī)格及數(shù)量與所用η2件調(diào)節(jié)螺栓相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，其特征是刮刀擺架為框架結(jié)構(gòu)件一件豎向平板的上部橫向固定的連接著三件間距相等的孔板，在其上另設(shè)有一件平板將三件孔板固定連接；三件孔板上的通孔共一條中心線，其通孔大小與芯軸的外徑相配合；中間孔板上另設(shè)有一擺臂，其上設(shè)有與三通孔中心線平行的一小通孔，其內(nèi)徑與銷軸的外徑相配合，其厚度與叉形架的叉架內(nèi)空相配合；豎向平板的橫向上設(shè)有一排間隔均勻的螺孔，螺孔的中心線連線與三通孔中心線平行，螺孔的規(guī)格及數(shù)量與所用H1件鎖緊螺栓相匹配，螺孔的間距與刮刀上通孔的間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置，其特征是刮刀調(diào)控組件是由刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置、連桿、叉形架及銷軸組成刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置可受控的單動(dòng)或η套連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)著所配套的連桿作雙向的直線運(yùn)動(dòng),其受控的方式和驅(qū)動(dòng)的方式不受制
專利摘要一種轉(zhuǎn)鼓干燥器的組合式刮刀及其兩級(jí)調(diào)控裝置是由n套刮刀裝置、n套刮刀調(diào)控組件、n+1件吊架、一件芯軸和n個(gè)上擺動(dòng)支座組成，特別適用于大型轉(zhuǎn)鼓干燥器的刮料作業(yè)。長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度相匹配的刮刀，采用成型的薄鋼板分成n段制作，使刮刀的制造、維護(hù)和更新成本大幅降低，并可大幅度減少對(duì)具有專業(yè)技能的人力資源需求；n段刮刀安裝組合后，在橫向呈一字形整齊排列，相鄰刮刀的兩側(cè)均呈微間距平行并列；每套刮刀裝置均配有可受控單動(dòng)或n套連動(dòng)的刮刀調(diào)控驅(qū)動(dòng)裝置；組合刮刀刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙的調(diào)整技術(shù)方案上，采用兩級(jí)調(diào)控裝置的技術(shù)措施，使組合刮刀的刃口與轉(zhuǎn)鼓母線貼合間隙控制精確、一致；且組合刮刀的進(jìn)退響應(yīng)快。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202692664SQ20122011871
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月24日
發(fā)明者沈寒, 何賢用, 楊松, 李潔 申請(qǐng)人:東臺(tái)市食品機(jī)械廠有限公司