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      空調(diào)器及壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4743580閱讀:129來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:空調(diào)器及壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,特別涉及一種壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)及包含該壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,將壓縮機(jī)固定在底座上都采用腳墊連接,如圖I所示,腳墊100包括支撐部1001、孔1002、連接部1003和限位部1004,該孔1002貫穿支撐部1001、連接部1003和限位部1004。壓縮機(jī)底架上的固定孔穿過(guò)限位部1004使壓縮機(jī)底架定位在連接部1003處(因?yàn)閴嚎s機(jī)底架上的固定孔的孔徑大于連接部1003的外徑、小于支撐部1001的外徑且小于限位部1004的外徑),底座上的固定螺栓穿過(guò)孔1002后與螺母配合將壓縮機(jī)固定在底座上,由于壓縮機(jī)底架上的固定孔的孔徑小于限位部1004的外徑,所以在安裝過(guò)程中不僅需要在限位部1004上涂抹潤(rùn)滑油,還需要在安裝過(guò)程中不停的擺動(dòng)壓縮機(jī),容易使工人 疲勞且安裝效率低。在運(yùn)輸及裝柜的過(guò)程中壓縮機(jī)會(huì)受到外力沖擊,如圖2所示,腳墊100無(wú)法阻止壓縮機(jī)因受到外力沖擊而大幅擺動(dòng),腳墊100的支撐部1001被壓縮機(jī)底架300擠壓產(chǎn)生大幅度的變形,而壓縮機(jī)大幅擺動(dòng)容易導(dǎo)致管路損壞。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),旨在方便安裝且減少壓縮機(jī)受外力沖擊時(shí)的擺動(dòng)幅度。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于固定壓縮機(jī)的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),所述壓縮機(jī)的底部設(shè)置有壓縮機(jī)底架,所述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機(jī)底架的連接組件,所述底座上設(shè)置有固定螺栓;所述壓縮機(jī)底架設(shè)置有第一孔;所述連接組件包括腳墊和壓緊件;其中所述腳墊包括支撐部、設(shè)置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部,以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔,所述第二孔套接在所述固定螺栓上,所述第一孔套接在所述連接部上;所述壓緊件包括帶第三孔的頂板和設(shè)置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側(cè)板,所述第三孔套接在所述固定螺栓上,所述側(cè)板包圍所述連接部,所述壓縮機(jī)底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間,所述側(cè)板的下表面與所述壓縮機(jī)底架的上表面之間留有間距。優(yōu)選地,所述側(cè)板的下表面與所述壓縮機(jī)底架的上表面之間存在間隙,所述間隙的距離為I 2麗。優(yōu)選地,所述固定螺栓包括頭部、與所述頭部連接的光螺桿以及與所述光螺桿連接且外徑小于所述光螺桿的螺紋螺桿,所述腳墊的第二孔套接在所述光螺桿上,所述第二孔的孔徑大于所述光螺桿的外徑。優(yōu)選地,所述第三孔套接在所述螺紋螺桿上,所述壓緊件的第三孔的孔徑小于所述光螺桿的外徑且大于所述螺紋螺桿的外徑。[0009]優(yōu)選地,所述光螺桿從所述第二孔伸出,伸出的距離為I 2麗。優(yōu)選地,所述第三孔為與所述固定螺栓的螺紋部分配合的螺紋孔,所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機(jī)外壁的最小距離。優(yōu)選地,所述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)還包括與所述固定螺栓的螺紋部分配合的法蘭螺母,所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機(jī)外壁的最小距離。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)和用于固定壓縮機(jī)的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),所述壓縮機(jī)的底部設(shè)置有壓縮機(jī)底架,所述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機(jī)底架的連接組件,所述底座上設(shè)置有固定螺栓;所述壓縮機(jī)底架設(shè)置有第一孔;所述連接組件包括腳墊和壓緊件;其中所述腳墊包括支撐部、設(shè)置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部,以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔,所述第二孔套接在所述固定螺栓上,所述第一孔套接在所述連接部上;所述壓緊件包括帶 第三孔的頂板和設(shè)置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側(cè)板,所述第三孔套接在所述固定螺栓上,所述側(cè)板包圍所述連接部,所述壓縮機(jī)底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間,所述側(cè)板的下表面與所述壓縮機(jī)底架的上表面之間留有間距。本實(shí)用新型通過(guò)將壓縮機(jī)底架的第一孔直接套接在連接部上,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)省去了限位部,即具有便于安裝的腳墊,節(jié)省了安裝工時(shí),降低了安裝難度,可達(dá)到快速安裝的目的。同時(shí)設(shè)置壓緊件,且其側(cè)邊包圍連接部并與壓縮機(jī)底架不接觸,當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)輸或裝柜或其他情況下受到?jīng)_擊而擺動(dòng)時(shí),可通過(guò)側(cè)邊的下表面和壓縮機(jī)底架的上表面之間的距離對(duì)沖擊進(jìn)行緩沖,并通過(guò)側(cè)板來(lái)遏制壓縮機(jī)做進(jìn)一步的擺動(dòng),即減少壓縮機(jī)擺動(dòng)的幅度。

      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中腳墊的主視圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)受到?jīng)_擊時(shí)的示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中腳墊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓縮機(jī)被安裝在底座上的局部示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型中壓縮機(jī)受到?jīng)_擊時(shí)的示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
      具體實(shí)施方式
      應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座、壓縮機(jī)底架和連接組件,連接組件的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照參照?qǐng)D3和圖4,底座、壓縮機(jī)底架和連接組件之間的連接關(guān)系請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6。連接組件包括腳墊和壓緊件,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中腳墊的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,腳墊I包括圓柱形支撐部11、形成于支撐部11 一端的圓柱形連接部12以及貫穿支撐部11和連接部12的第二孔13,連接部12設(shè)置在支撐部11的上方,連接部12的外徑小于支撐部11的外徑,連接部12的上表面倒圓弧角,便于安裝;將支撐部11與連接部12的相接平臺(tái)定義為第一承壓平臺(tái)111。如圖4所示,壓緊件2包括頂板21和四個(gè)側(cè)板22,頂板21上設(shè)置有第三孔211,側(cè)板22分別設(shè)置在頂板21的周邊且與頂板21垂直。底座和壓縮機(jī)底架通過(guò)連接組件固定連接,圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓縮機(jī)被安裝在底座上的局部示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。如圖5和圖6所示,底座40上設(shè)置有固定螺栓4,固定螺栓4的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D7,圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。固定螺栓4包括頭部43、光螺桿41和螺紋螺桿42,光螺桿41的兩端分別與頭部43和螺紋螺桿42連接,螺紋螺桿42的外 徑小于光螺桿41的外徑。壓縮機(jī)30的底部設(shè)置有壓縮機(jī)底架3,壓縮機(jī)底架3上設(shè)置有第一孔31。壓縮機(jī)底架3與壓縮機(jī)30為一體結(jié)構(gòu)或者為分體結(jié)構(gòu),當(dāng)壓縮機(jī)30與壓縮機(jī)底架3為分體結(jié)構(gòu)時(shí)可通過(guò)焊接或可拆卸地固定連接。壓縮機(jī)30通過(guò)壓縮機(jī)底架3、連接組件10與底座40固定連接。參照?qǐng)D6,結(jié)合各部分的安裝順序?qū)Ω鞑糠值倪B接關(guān)系作詳細(xì)說(shuō)明。第一步,將腳墊I的第二孔13套接在固定螺栓4上的光螺桿41上;在具體實(shí)施例中,壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),為了避免該振動(dòng)通過(guò)腳墊傳遞到底座上,將第二孔13的孔徑設(shè)計(jì)得比光螺桿41的外徑稍大,這樣設(shè)計(jì)也便于安裝。在安裝到位后,光螺桿41伸出第二孔13,伸出的長(zhǎng)度為I 2MM(即光螺桿41的最頂端超出連接部12頂部端面I 2MM),其目的是保證壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)傳遞到其他部分,如整臺(tái)機(jī)器的箱體上。優(yōu)選地,光螺桿41伸出第二孔13的長(zhǎng)度為I. 5MM。第二步,將壓縮機(jī)底架3上的第一孔31套接在腳墊I的連接部12上;在安裝到位后,壓縮機(jī)底架3壓在第一承壓平臺(tái)111上。連接部12的外徑小于第一孔31的孔徑使安裝簡(jiǎn)單方便快速。第三步,將壓緊件2上的第三孔211套接在固定螺栓4上的螺紋螺桿42部分上;在具體實(shí)施例中,第三孔211的孔徑小于光螺桿41的外徑且大于螺紋螺桿42的外徑,且在第一步安裝到位后光螺桿41伸出第二孔13的長(zhǎng)度為I 2麗,所以第三孔211套接在螺紋螺桿42上,壓緊件2上的頂板21壓在光螺紋41的上表面上,頂板21的下表面與連接部12的上表面的距離也為I 2MM。在具體實(shí)施例中,在安裝到位后,壓緊件2上的側(cè)板22的下表面(側(cè)板22末端的表面)正對(duì)壓縮機(jī)底架3的上表面,并且通過(guò)適當(dāng)設(shè)計(jì)側(cè)板22的長(zhǎng)度,使側(cè)板22與壓縮機(jī)底架3之間留有間距。通過(guò)上述設(shè)計(jì),壓緊件2既可以限制壓縮機(jī)底架3的移動(dòng),防止壓縮機(jī)底架3從腳墊I的連接部12上退出,又具備一定的緩沖性能。壓緊件2上的側(cè)板22的下表面與壓縮機(jī)底架3的上表面之間的間隙的優(yōu)選距離為I 2MM,例如壓緊件2上的側(cè)板22的下表面與壓縮機(jī)底架3的上表面的距離為I. 5MM。在具體實(shí)施例中,第三孔211為與固定螺栓4的螺紋螺桿42配合的螺紋孔,第三孔211為螺紋孔時(shí)需要與螺紋螺桿42配合使壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)緊固,所以需要保證壓緊件2在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不與壓縮機(jī)發(fā)生干涉,即要求第三孔211的中心到頂板21周邊的最大距離小于第一孔31的中心到壓縮機(jī)30外壁的最小距離。例如頂板2為正方形,第三孔211設(shè)置在頂板2的中心位置,則頂板2的對(duì)角線的一半小于第一孔31的中心到壓縮機(jī)30外壁的
      最小距離。當(dāng)?shù)谌?11不是螺紋孔時(shí),本實(shí)用新型還包括與螺紋螺桿42配合且將壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)緊固的法蘭螺母5,法蘭螺母5與螺紋螺桿42相互配合,將壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)緊固。擰緊法蘭螺母5時(shí)可能帶動(dòng)壓緊件2的旋轉(zhuǎn),為了避免壓緊件2在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中刮壞壓縮機(jī)外壁,所以將第三孔211的中心到頂板21周邊的最大距離設(shè)計(jì)得比第一孔31的中心到壓縮機(jī)外壁的最小距離小。例如頂板2為正方形,第三孔211設(shè)置在頂板2的中心位置,則頂板2的對(duì)角線的一半小于第一孔31的中心到壓縮機(jī)30外壁的最小距離。當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)輸或裝柜或其他情況下受到?jīng)_擊而擺動(dòng)時(shí),如圖8所示,壓縮機(jī)底 架3首先壓縮機(jī)底架3的上表面和側(cè)板22的下表面之間形成的空間里進(jìn)行緩沖,再通過(guò)側(cè)板22遏制壓縮機(jī)底架3作進(jìn)一步的擺動(dòng),減少壓縮機(jī)在受到?jīng)_擊時(shí)的擺動(dòng)幅度。本實(shí)用新型壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)可被用于空調(diào)器、熱水器等家用電器中。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)和壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中所描述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D3-圖7,在此不再贅述。空調(diào)器中的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)由于采用了上述實(shí)施例中的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),所以具有上述實(shí)施例中壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),即安裝簡(jiǎn)單方便快速,壓縮機(jī)在受到外力沖擊時(shí)擺動(dòng)幅度小。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于固定壓縮機(jī)的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),所述壓縮機(jī)的底部設(shè)置有壓縮機(jī)底架,所述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座以及用于連接所述底座和所述壓縮機(jī)底架的連接組件,所述底座上設(shè)置有固定螺栓;所述壓縮機(jī)底架設(shè)置有第一孔;其特征在于,所述連接組件包括腳墊和壓緊件;其中 所述腳墊包括支撐部、設(shè)置在所述支撐部上方且外徑小于所述支撐部的連接部,以及貫通所述支撐部和連接部的第二孔,所述第二孔套接在所述固定螺栓上,所述第一孔套接在所述連接部上; 所述壓緊件包括帶第三孔的頂板和設(shè)置在所述頂板周邊且與所述頂板垂直的側(cè)板,所述第三孔套接在所述固定螺栓上,所述側(cè)板包圍所述連接部,所述壓縮機(jī)底架位于所述壓緊件與所述支撐部之間,所述側(cè)板的下表面與所述壓縮機(jī)底架的上表面之間留有間距。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)板的下表面與所述壓縮機(jī)底架的上表面之間存在間隙,所述間隙的距離為I 2MM。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定螺栓包括頭部、與所述頭部連接的光螺桿以及與所述光螺桿連接且外徑小于所述光螺桿的螺紋螺桿,所述腳墊的第二孔套接在所述光螺桿上,所述第二孔的孔徑大于所述光螺桿的外徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓緊件的第三孔套接在所述螺紋螺桿上,所述第三孔的孔徑小于所述光螺桿的外徑且大于所述螺紋螺桿的外徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述光螺桿從所述第二孔伸出,伸出的距離為I 2麗。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第三孔為與所述固定螺栓的螺紋部分配合的螺紋孔,所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機(jī)外壁的最小距離。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括與所述固定螺栓的螺紋部分配合的法蘭螺母,所述第三孔的中心到所述頂板周邊的最大距離小于所述第一孔的中心到壓縮機(jī)外壁的最小距離。
      8.—種空調(diào)器,包括壓縮機(jī)和壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)的底部設(shè)置壓縮機(jī)底架,壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)包括底座及用于連接底座和壓縮機(jī)底架的連接組件,底座上設(shè)置固定螺栓;壓縮機(jī)底架設(shè)置第一孔;連接組件包括腳墊和壓緊件;腳墊包括支撐部、設(shè)置在支撐部上方且外徑小于支撐部的連接部,以及貫通支撐部和連接部、且套接在固定螺栓上的第二孔,第一孔套接在連接部上;壓緊件包括帶第三孔的頂板和設(shè)置在頂板周邊且與頂板垂直的側(cè)板,第三孔套接在固定螺栓上,側(cè)板包圍連接部,壓縮機(jī)底架位于壓緊件與支撐部之間,側(cè)板的下表面與壓縮機(jī)底架的上表面之間留有間距。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單,可減少壓縮機(jī)受沖擊時(shí)的擺動(dòng)幅度。還公開(kāi)了一種包括上述壓縮機(jī)固定結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。
      文檔編號(hào)F24F1/10GK202579093SQ20122012512
      公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
      發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(武漢)有限公司
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