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      回轉爐用冷卻器的制作方法

      文檔序號:4744226閱讀:515來源:國知局
      專利名稱:回轉爐用冷卻器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種冷卻器,更確切地說涉及一種用于生產活性炭的回轉爐的冷卻器。
      背景技術
      目前,在使用回轉爐生產活性炭過程中,對于熾熱狀態(tài)下的新炭進行降溫所采用的冷卻方法種類很多。例如有些廠家采用特制的螺旋輸送機(可以在機殼的夾皮層內加入冷卻介質)進行冷卻處理有的廠家利用旋轉的滾筒進行冷卻有些廠家向排出的熾熱狀態(tài)下的新炭表面噴射水霧有的干脆將熾熱的炭排入冷卻水池內進行冷卻。這些冷卻方法都存在著一系列問題1.它們都需要讓熾熱狀態(tài)下新炭排出爐體外面,再轉至所用設備進行冷卻處理。這種需要另設專門用來驅動動力的裝備才能正常工作的冷卻方法,不僅消耗能量、增大投資,同時由于熾熱狀態(tài)下新炭被排出爐外,就在此過程中仍然有被燒失的可 能。2.噴霧和投水的方法直接影響產品的質量,有時還需要再度進行干燥處理才能達到產品的標準要求。
      發(fā)明內容本實用新型的目的在于為生產活性炭提供一種新型冷卻器,不僅避免了新炭燒失,而且還簡化設備的不必要的配置,減少設備的投資,提高了活性炭的質量和得率。為達到上述目的,本實用新型的技術方案是包括回轉爐外殼、排/進料口 ;其特征在于還包括集料室、排料裝置、冷卻池;所述的集料室包括大直徑段和小直徑段,設置在回轉爐外殼排料一端的外表面上,由數(shù)個環(huán)形板和導料板分隔成數(shù)個分集料室;集料室的大直徑段設置在排/進料口處,下面小部分浸泡在冷卻池中,所述的冷卻池設置在集料室下方;所述排料裝置設置在集料室的小直徑段,由隔離板、一個轉軸和一根開啟桿組成。由上述可知,本實用新型由于冷卻器設置在爐體外表的排料一端,使熾熱的炭不會與外界空氣接觸而發(fā)生燃燒,能迅速地進行冷卻處理,從而以較低的溫度排出爐外,使得產品不會被燒失,從而不僅保證了產量,同時也提高了質量;不用另設專用設備,簡化了操作程序,減小了占地面積;不僅可用于內熱式回轉爐,也可用于外熱式回轉爐,同時,它在其他利用回轉爐的領域里也可以得到廣泛應用。

      圖I是本實用新型結構的主視圖;圖2是本實用新型結構的右視圖;圖3是本實用新型圖I中A-A處排料裝置的剖視圖。圖中,I.回轉爐外殼;2.排/進料口 ;3.集料室;4.環(huán)形板;5.導料板;6.冷卻池;7.排料裝置;8.隔離板;9.轉軸;10.開啟桿;11.固定碰塊。
      具體實施方式

      以下結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。如圖I所示,本實用新型包括回轉爐外殼I、排/進料口 2、集料室3、環(huán)形板4、導料板5、冷卻池、排料裝置7、開啟桿10等?;剞D爐外殼I為鋼結構圓柱筒形,集料室3包括大直徑段和小直徑段,就設置在其外表面上,大直徑段焊接在爐殼外壁排/進料口 2處。集料室3是本實用新型對炭進行冷卻處理的主要部件。集料室3用金屬構件經過焊接組成,由數(shù)個環(huán)形板4和導料板5分隔成數(shù)個分集料室,是承接剛好被回轉爐處理之后、使還處于熾熱狀態(tài)的新炭迅速進入冷卻的空間。熾熱狀態(tài)下新碳就從回轉爐外殼I的一端排/進料口 2被轉移到集料室3內,并且分別先后經過各個分集料室,進行冷卻再通過排料裝置7排出。如圖2所示集料室3在排/進料口 2處的直徑大于在排料裝置7處的直徑。集料室3的大直徑段的下部小部分浸泡在冷卻池6內,集料室3底部的熾熱狀態(tài)的炭隨著回 轉爐的旋轉就可以得到充分地冷卻。所述排料裝置7設置在集料室3的小直徑段,是炭料排出的末端。圖3是本實用新型圖I中A-A處排料裝置7的剖視圖,由隔離板8、一個轉軸9和一根開啟桿10組成。隔離板8可以將炭與外部的空氣隔離,避免了空氣進入爐內。轉軸9與開啟桿10連接,當開啟桿10與外部的固定碰塊11相遇,它就會帶動轉軸9和隔離板8一道發(fā)生一定角度的偏轉,使產品從集料室3排出。
      權利要求1. 一種回轉爐用冷卻器,包括回轉爐外殼、排/進料口 ;其特征在于還包括集料室(3)、排料裝置(7)、冷卻池¢);所述的集料室(3)包括大直徑段和小直徑段,設置在回轉爐外殼(I)排料一端的外表面上,由數(shù)個環(huán)形板(4)和導料板(5)分隔成數(shù)個分集料室;集料室(3)的大直徑段設置在在排/進料口(2)處,下面小部分浸泡在冷卻池¢)中,所述的冷卻池(6)設置在集料室(3)下方;所述排料裝置(7)設置在集料室(3)的小直徑段,由隔離板(8)、一個轉軸(9)和一根開啟桿(10)組成。
      專利摘要本實用新型公開了一種回轉爐用冷卻器,解決了現(xiàn)有裝置消耗能量、投資大、炭燒失的問題,其特征在于在回轉爐外殼排料一端的外表面上設置集料室,所述的集料室包括大直徑段和小直徑段,集料室的大直徑段設置在排/進料口處,下面小部分浸泡在冷卻池中,小直徑段設置排料裝置,由隔離板、一個轉軸和一根開啟桿組成。本實用新型使熾熱的炭不會與外界空氣發(fā)生燃燒,能迅速地進行冷卻處理,從而以較低的溫度排出爐外,使得產品不會被燒失,從而不僅保證了產量,同時也提高了質量;不用另設專用設備,簡化了操作程序,減小了占地面積;不僅可用于內熱式回轉爐,也可用于外熱式回轉爐,同時,可用于其他利用回轉爐的領域。
      文檔編號F27B7/38GK202582169SQ20122014588
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權日2012年4月1日
      發(fā)明者周之鵬, 郁士剛, 夏光運, 周大可 申請人:淮北市大華活性炭有限公司
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