專利名稱：空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)室外機(jī)的配件，具體涉及ー種空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)ロ處需要設(shè)置格柵，以保證室外機(jī)內(nèi)的風(fēng)扇正常、安全地運(yùn)轉(zhuǎn)以及保證其出風(fēng)ロ正常出風(fēng)；目前使用的空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)格 柵一般為注塑件，安裝在室外機(jī)風(fēng)葉前面的面罩上，由于風(fēng)機(jī)排氣氣流要通過(guò)格柵外排，因此出風(fēng)格柵與面罩之間的可靠性連接顯得尤為重要?，F(xiàn)在空調(diào)室外機(jī)常用的格柵固定方式是在格柵上設(shè)置卡接孔或安裝孔，然后再通過(guò)室外機(jī)上的卡接頭或其它緊固件，如螺釘?shù)冗M(jìn)行固定，這樣就使卡接頭或緊固件全部暴露在表面，導(dǎo)致其固定結(jié)構(gòu)容易受外界影響，容易損壞、大大降低了其固定的可靠性。而且現(xiàn)在常用格柵固定方式還存在以下問(wèn)題如圖I和圖2所示，現(xiàn)在空調(diào)室外機(jī)常用的出風(fēng)格柵為方形，其定位方式主要是通過(guò)在格柵四角處設(shè)置的螺釘與室外機(jī)風(fēng)葉前面的面罩固定；其使用時(shí)間的越長(zhǎng)，用于固定螺釘?shù)木驮饺菀壮霈F(xiàn)松動(dòng)，使格柵的固定不可靠，不安全，而且在氣流作用下容易出現(xiàn)響動(dòng)，使外機(jī)的噪音很大，而且使用較多螺釘也影響了安裝的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)格柵裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定牢靠，并可有效提高安裝效率。本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置，包括空調(diào)室外機(jī)機(jī)箱上的面罩和裝配于所述面罩上的出風(fēng)格柵；所述面罩表面設(shè)置有ー出風(fēng)ロ，所述出風(fēng)格柵為圓盤(pán)狀，所述圓盤(pán)狀出風(fēng)格柵罩住所述出風(fēng)ロ ；所述出風(fēng)格柵的圓周邊緣上設(shè)置有卡扣裝置和固定裝置；所述面罩表面上設(shè)置有分別與所述卡扣裝置和固定裝置相配合的卡扣槽和定位裝置；所述出風(fēng)格柵的所述卡扣裝置卡入所述面罩上的卡扣槽內(nèi)并與所述卡扣槽相卡合后，所述出風(fēng)格柵的固定裝置與所述面罩上的定位裝置相配合固定。較佳地，所述卡扣裝置為多個(gè)卡扣片，多個(gè)所述卡扣片均勻分布于所述出風(fēng)格柵內(nèi)表面邊緣的同一圓周上；所述出風(fēng)面罩上的卡扣槽是與所述多個(gè)卡扣片相對(duì)應(yīng)的多個(gè)條形卡孔，所述卡扣片卡入所述條形卡孔內(nèi)并與其卡合。較佳地，所述卡扣片為J型，所述J型卡扣片包括根部的橫向卡位部和頭端的橫向卡勾部，所述卡勾部與所述卡位部之間為橫卡槽；所述條形卡孔的長(zhǎng)度小于所述橫向卡位部的橫向長(zhǎng)度；所述卡扣片上的卡勾部插入所述卡孔的內(nèi)部，所述卡位部卡在所述卡孔的孔壁外側(cè)，所述卡扣片橫卡槽的槽ロ與所述卡孔的孔壁相対；所述橫卡槽通過(guò)出風(fēng)格柵的圓周旋轉(zhuǎn)以及所述卡勾部相對(duì)于所述卡孔的橫向位移，與所述卡孔的孔壁相卡合；所述橫卡槽的槽壁與所述卡孔的孔壁是過(guò)盈配合。[0011]較佳地，所述卡扣片和所述卡孔的數(shù)量均為8個(gè)。較佳地，所述出風(fēng)格柵的固定裝置包括一個(gè)螺釘孔和ー個(gè)螺釘，所述面罩表面上的定位裝置為另ー個(gè)螺釘孔；所述出風(fēng)格柵卡合在所述面罩上后，所述出風(fēng)格柵的螺釘孔與所述面罩表面上的另ー個(gè)螺釘孔相対，并通過(guò)所述螺釘固定。較佳地，所述面罩表面的出風(fēng)ロ為圓形，所述圓形出風(fēng)ロ的圓周側(cè)壁上設(shè)置有向其圓心方向凸起的內(nèi)部中空的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面與所述出風(fēng)ロ的圓周側(cè)壁在所述面罩表面形成ー環(huán)形凹面；所述卡孔設(shè)置于所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面，并與所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)腔相通，所述卡孔的孔壁為所述環(huán)形凸臺(tái)上表面的腔壁；所述卡扣片的卡勾部插入所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)腔中，所述卡位部卡在所述環(huán)形凸臺(tái) 的腔壁外側(cè)，所述卡扣片的橫卡槽通過(guò)所述出風(fēng)格柵的圓周旋轉(zhuǎn)以及所述卡勾部在所述環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)腔的橫向位移，與所述卡孔的孔壁相卡合。較佳地，所述卡扣片卡位部的橫向長(zhǎng)度大于所述卡孔的長(zhǎng)度與所述橫卡槽的長(zhǎng)度之和，所述橫卡槽與所述卡孔的孔壁卡合后，所述卡位部卡在所述卡孔的外側(cè)；所述圓形出風(fēng)ロ的直徑大于所述卡扣片在所述出風(fēng)格柵上所處圓周的直徑，所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面與所述面罩表面之間的距離大于所述卡扣片的卡位部的高度；所述卡扣片與所述卡孔卡合后，所述卡扣片的卡位部位于所述圓形出風(fēng)ロ的內(nèi)側(cè)。較佳地，所述出風(fēng)格柵的固定裝置包括第一螺釘孔和緊定螺釘，所述面罩表面上的定位裝置為第二螺釘孔；所述第一螺釘孔位于所述出風(fēng)格柵邊緣上，所述第二螺釘孔位于所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面；所述出風(fēng)格柵邊緣的圓周直徑小于所述出風(fēng)ロ的所述圓周側(cè)壁的直徑，大于所述環(huán)形凸臺(tái)上表面的內(nèi)徑，所述出風(fēng)格柵卡裝在所述面罩上后，所述出風(fēng)格柵的邊緣位于所述圓形出風(fēng)ロ的環(huán)形凸臺(tái)的上表面上，所述第一螺釘孔與所述面罩上的第二螺釘孔相対，并通過(guò)所述緊定螺釘固定。較佳地，所述面罩上設(shè)置有用于人手提握的矩形提手凹ロ，所述提手凹ロ的位置靠近所述面罩邊緣的ー側(cè)。較佳地，所述面罩上還設(shè)置有用于加強(qiáng)其剛性和韌性的橫條，所述橫條的位置靠近所述面罩的邊緣。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置，使出風(fēng)格柵在室外機(jī)上的裝配更牢靠；有效避免了松動(dòng)、滑動(dòng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)；出風(fēng)格柵上與室外機(jī)面罩卡合后，卡扣裝置處于面罩的內(nèi)偵牝使其避免了外界影響，使出風(fēng)格柵的固定更可靠，并可長(zhǎng)期保持；實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)格柵裝配時(shí)的快速定位，大大提高了裝配工作的效率，宜拆卸、宜更換，便于實(shí)際操作；并減少了緊固件的使用，降低了成本。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I為現(xiàn)有室外機(jī)出風(fēng)格柵的示意圖；圖2為現(xiàn)有室外機(jī)出風(fēng)格柵裝配后的示意圖；圖3為裝配有本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置的一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)室外機(jī)示意圖；圖4為本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置的一個(gè)實(shí)施例的分解裝配示意圖；圖5為本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置的一個(gè)實(shí)施例中的出風(fēng)格柵的正面示意圖；圖6為本實(shí)用新型空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置的一個(gè)實(shí)施例中的出風(fēng)格柵的俯視示意圖； 其中，200空調(diào)室外機(jī)機(jī)箱，210面罩，211出風(fēng)ロ，2111出風(fēng)ロ圓周側(cè)壁，212卡孔，213環(huán)形凸臺(tái)，2131環(huán)形凸臺(tái)上表面，橫條214 ；100出風(fēng)格柵，110卡扣片，111卡位部，112卡勾部，113橫卡槽；120第一螺釘孔；220第二螺釘孔，230提手凹ロ ；緊定螺釘300。
具體實(shí)施方式
如圖3至圖4所示，本實(shí)施例中的空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置，包括空調(diào)室外機(jī)機(jī)箱200上的面罩210和裝配于面罩210上的出風(fēng)格柵100 ;面罩210表面設(shè)置有一出風(fēng)ロ 211，格柵100為圓盤(pán)狀，圓盤(pán)狀出風(fēng)格柵100罩住出風(fēng)ロ 211出風(fēng)格柵100的邊緣圓周上設(shè)置有卡扣裝置和固定裝置；面罩210的表面上設(shè)置有分別與所述卡扣裝置和固定裝置相配合的卡扣槽和定位裝置；出風(fēng)格柵100的所述卡扣裝置卡入面罩210上的卡扣槽內(nèi)并與所述卡扣槽相卡合后，出風(fēng)格柵100的固定裝置與面罩210上的所述定位裝置相配合固定；使所述卡扣裝置不暴露于表面，使其避免了外界影響，使出風(fēng)格柵的固定更可靠，并可長(zhǎng)期保持；優(yōu)選的，如圖4所示，本實(shí)施例中的所述卡扣裝置為多個(gè)卡扣片110，多個(gè)卡扣片110均勻分布于出風(fēng)格柵100內(nèi)表面邊緣的同一圓周上；面罩210上的所述卡扣槽是與多個(gè)卡扣片110相對(duì)應(yīng)的多個(gè)條形卡孔212，卡扣片110卡入卡孔212內(nèi)并與其卡合；所述卡扣裝置設(shè)置成片狀卡扣片，有利于減少占用空間，并且便于制造及控制制造成本。優(yōu)選的，如圖4所示，本實(shí)施例中的卡扣片110和卡孔212的數(shù)量均為8個(gè)，使出風(fēng)格柵圓周上的卡合力相對(duì)均衡，并使卡合固定更可靠。進(jìn)ー步地，如圖6所示本實(shí)施例中的卡扣片110為J型，J型卡扣片110包括根部的橫向卡位部111和頭端的橫向卡勾部112,卡勾部112與卡位部111之間為橫卡槽113 ；更進(jìn)ー步地，卡孔212的長(zhǎng)度小于橫向卡位部111的橫向長(zhǎng)度；卡扣片110與卡孔212卡合時(shí)，卡扣片110上的卡勾部112插入卡孔212的內(nèi)部，卡位部111卡在卡孔212的孔壁外側(cè)，卡扣片橫卡槽113的槽ロ與卡孔212的孔壁相對(duì)；然后旋轉(zhuǎn)出風(fēng)格柵100，卡扣片的橫卡槽113通過(guò)出風(fēng)格柵100的圓周旋轉(zhuǎn)以及卡勾部112相對(duì)于條形卡孔212的橫向位移，與條形卡孔212的孔壁相卡合；將卡扣片110設(shè)計(jì)成J型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造；使用J型結(jié)構(gòu)卡扣片，只需將出風(fēng)格柵推至安裝位置、再旋轉(zhuǎn)，就可完成卡合動(dòng)作，使出風(fēng)格柵的安裝簡(jiǎn)單，易操作，且效率大大提高。進(jìn)ー步地，橫卡槽113的槽壁與卡孔212的孔壁是過(guò)盈配合，保證出風(fēng)格柵在面罩上的卡合更可靠，不會(huì)由于存在晃動(dòng)間隙而致產(chǎn)生噪音。優(yōu)選的，如圖4所示，本實(shí)施例中的面罩210表面的出風(fēng)ロ 211為圓形，圓形出風(fēng)ロ 211的圓周壁2111上設(shè)置有向其圓心方向凸起的內(nèi)部中空的環(huán)形凸臺(tái)213，環(huán)形凸臺(tái)213的上表面2131與出風(fēng)ロ圓周側(cè)壁2111在所述面罩210表面形成ー環(huán)形凹面?？?12設(shè)置于環(huán)形凸臺(tái)213的上表面2131上，并與環(huán)形凸臺(tái)213的內(nèi)腔相通，卡孔212的孔壁為環(huán)形凸臺(tái)213的內(nèi)腔的腔壁；當(dāng)在面罩210上安裝出風(fēng)格柵100時(shí)，將卡扣片的卡勾部112插入環(huán)形凸臺(tái)213的內(nèi)腔中，卡位部111卡在環(huán)形凸臺(tái)213的腔壁外側(cè)；然后旋轉(zhuǎn)出風(fēng)格柵100，卡扣片的橫卡槽113通過(guò)出風(fēng)格柵100的圓周旋轉(zhuǎn)以及卡勾部112在所述環(huán)形凸臺(tái)213內(nèi)腔的橫向位移，與卡孔212的孔壁相卡合；通過(guò)在室外機(jī)上的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置低于面罩表面的所述環(huán)形凸臺(tái)，使進(jìn)風(fēng)格柵的安裝更精準(zhǔn)，便于卡扣片更快速、更準(zhǔn)確地與所述條形卡孔相配，進(jìn)而快速卡合，有利于提高安裝效率。進(jìn)ー步地，卡扣片上的卡位部111的橫向長(zhǎng)度大于卡孔121的長(zhǎng)度與橫卡槽113的長(zhǎng)度之和，橫卡槽113與卡孔212的孔壁卡合后,卡位部111卡在卡孔212的外側(cè)；使卡位部111始終卡在卡孔212的外側(cè)，保證卡扣片110與卡孔212之間的卡合更穩(wěn)定、可靠。更進(jìn)ー步地，圓形出風(fēng)ロ 211的直徑大于卡扣片110在出風(fēng)格柵100上所處圓周的直徑，環(huán)形凸臺(tái)的上表面2131與面罩210表面之間的距離大于卡扣片的卡位部111的高度；出風(fēng)格柵110裝配在面罩210上吋，卡扣片110位于圓形出風(fēng)ロ 211的內(nèi)側(cè)；所述環(huán)形凸臺(tái)相對(duì)于面罩表面凹陷的尺度保證將整個(gè)卡扣片包圍在半封閉空間內(nèi)，有效避免了卡扣片會(huì)受到外界影響而損壞，且不會(huì)増加室外機(jī)表面構(gòu)件，使其出風(fēng)裝置更易避免外界的侵?jǐn)_。優(yōu)選的，所述出風(fēng)格柵的固定裝置包括一個(gè)螺釘孔和ー個(gè)螺釘，所述面罩表面上的定位裝置為另ー個(gè)螺釘孔；出風(fēng)格柵100卡合在面罩210上后，所述出風(fēng)格柵的螺釘孔與所述面罩表面上的另ー個(gè)螺釘孔相対，并通過(guò)所述螺釘固定，使用螺釘便于安裝和拆卸，且由于格柵已通過(guò)卡扣片的卡合固定于室外機(jī)面罩上，因此只使用一個(gè)螺釘就可以使其定位，使卡和狀態(tài)保持穩(wěn)定；且只使用ー個(gè)螺釘還可以降低成本。進(jìn)ー步的，如4圖至圖6所示，出風(fēng)格柵100的所述固定裝置包括第一螺釘孔120和緊定螺釘300，面罩210表面上的所述定位裝置為第二螺釘孔220 ；更進(jìn)一歩地，如圖3所示，第一螺釘孔120位于出風(fēng)格柵100邊緣上，第二螺釘孔220位于環(huán)形凸臺(tái)230的上表面；出風(fēng)格柵100邊緣的圓周直徑小于出風(fēng)ロ圓周側(cè)壁2111的直徑，大于環(huán)形凸臺(tái)213上表面的內(nèi)徑，出風(fēng)格柵100卡裝在面罩210上后，出風(fēng)格柵100的邊緣位于出風(fēng)ロ的環(huán)形凸臺(tái)的上表面2131上，第一螺釘孔120與面罩上的第二螺釘孔220相對(duì)，然后通過(guò)緊定螺釘固定；格柵外緣小于出風(fēng)ロ的尺寸，使格柵的安裝更容易準(zhǔn)確定位，操作更便捷、效率更高；將螺釘固定于出風(fēng)口內(nèi)的所述環(huán)形凸臺(tái)上，避免了螺釘暴露在面罩的表面，使其固定更可靠，不易受外界影響。優(yōu)選的，面罩210上設(shè)置有用于人手提握的矩形提手凹ロ 230 ;提手凹ロ 230的位置靠近面罩210邊緣的ー側(cè)，便于人手操作，提高工作效率。本實(shí)施例中的面罩210上還設(shè)置有用于加強(qiáng)其剛性和韌性的橫條214,橫條214的位置靠近所述面罩的邊緣。本實(shí)施例中，通過(guò)將出風(fēng)格柵設(shè)置成圓形，并在其上均布J型卡扣片裝置，在面罩上設(shè)置相應(yīng)的條形卡孔，卡扣片插入條形卡孔后旋轉(zhuǎn)卡合，并配有一個(gè)可以定位的螺釘，使所述卡扣裝置卡合后位于面罩內(nèi)側(cè)，可使風(fēng)格柵的固定可靠、持久；同時(shí)，使格柵的裝配更簡(jiǎn)單，效率更高而且不需額外配置過(guò)多的緊固件，使空調(diào)室外機(jī)的成本更低。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，很顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng) 和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置，包括空調(diào)室外機(jī)機(jī)箱上的面罩和裝配于所述面罩上的出風(fēng)格柵；其特征則在于 所述面罩表面設(shè)置有一出風(fēng)口，所述出風(fēng)格柵為圓盤(pán)狀，所述圓盤(pán)狀出風(fēng)格柵罩住所述出風(fēng)口 ； 所述出風(fēng)格柵的圓周邊緣上設(shè)置有卡扣裝置和固定裝置；所述面罩表面上設(shè)置有分別與所述卡扣裝置和固定裝置相配合的卡扣槽和定位裝置； 所述出風(fēng)格柵的所述卡扣裝置卡入所述面罩上的卡扣槽內(nèi)并與所述卡扣槽相卡合后，所述出風(fēng)格柵的固定裝置與所述面罩上的定位裝置相配合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述卡扣裝置為多個(gè)卡扣片，多個(gè)所述卡扣片均勻分布于所述出風(fēng)格柵內(nèi)表面邊緣的同一圓周上；所述出風(fēng)面罩上的卡扣槽是與所述多個(gè)卡扣片相對(duì)應(yīng)的多個(gè)條形卡孔，所述卡扣片卡入所述條形卡孔內(nèi)并與其卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述卡扣片為J型，所述J型卡扣片包括根部的橫向卡位部和頭端的橫向卡勾部，所述卡勾部與所述卡位部之間為橫卡槽； 所述條形卡孔的長(zhǎng)度小于所述橫向卡位部的橫向長(zhǎng)度；所述卡扣片上的卡勾部插入所述卡孔的內(nèi)部，所述卡位部卡在所述卡孔的孔壁外側(cè)，所述卡扣片橫卡槽的槽口與所述卡孔的孔壁相對(duì)；所述橫卡槽通過(guò)出風(fēng)格柵的圓周旋轉(zhuǎn)以及所述卡勾部相對(duì)于所述卡孔的橫向位移，與所述卡孔的孔壁相卡合；所述橫卡槽的槽壁與所述卡孔的孔壁是過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述卡扣片和所述卡孔的數(shù)量均為8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述出風(fēng)格柵的固定裝置包括一個(gè)螺釘孔和一個(gè)螺釘，所述面罩表面上的定位裝置為另一個(gè)螺釘孔； 所述出風(fēng)格柵卡合在所述面罩上后，所述出風(fēng)格柵的螺釘孔與所述面罩表面上的另一個(gè)螺釘孔相對(duì)，并通過(guò)所述螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述面罩表面的出風(fēng)口為圓形，所述圓形出風(fēng)口的圓周側(cè)壁上設(shè)置有向其圓心方向凸起的內(nèi)部中空的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面與所述出風(fēng)口的圓周側(cè)壁在所述面罩表面形成一環(huán)形凹面； 所述卡孔設(shè)置于所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面，并與所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)腔相通，所述卡孔的孔壁為所述環(huán)形凸臺(tái)上表面的腔壁； 所述卡扣片的卡勾部插入所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)腔中，所述卡位部卡在所述環(huán)形凸臺(tái)的腔壁外側(cè)，所述卡扣片的橫卡槽通過(guò)所述出風(fēng)格柵的圓周旋轉(zhuǎn)以及所述卡勾部在所述環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)腔的橫向位移，與所述卡孔的孔壁相卡合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述卡扣片卡位部的橫向長(zhǎng)度大于所述卡孔的長(zhǎng)度與所述橫卡槽的長(zhǎng)度之和，所述橫卡槽與所述卡孔的孔壁卡合后，所述卡位部卡在所述卡孔的外側(cè)； 所述圓形出風(fēng)口的直徑大于所述卡扣片在所述出風(fēng)格柵上所處圓周的直徑，所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面與所述面罩表面之間的距離大于所述卡扣片的卡位部的高度；所述卡扣片與所述卡孔卡合后，所述卡扣片的卡位部位于所述圓形出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述出風(fēng)格柵的固定裝置包括第一螺釘孔和緊定螺釘，所述面罩表面上的定位裝置為第二螺釘孔； 所述第一螺釘孔位于所述出風(fēng)格柵邊緣上，所述第二螺釘孔位于所述環(huán)形凸臺(tái)的上表面；所述出風(fēng)格柵邊緣的圓周直徑小于所述出風(fēng)口的所述圓周側(cè)壁的直徑，大于所述環(huán)形凸臺(tái)上表面的內(nèi)徑，所述出風(fēng)格柵卡裝在所述面罩上后，所述出風(fēng)格柵的邊緣位于所述圓形出風(fēng)口的環(huán)形凸臺(tái)的上表面上，所述第一螺釘孔與所述面罩上的第二螺釘孔相對(duì)，并通過(guò)所述緊定螺釘固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述面罩上設(shè)置有用于人手提握的矩形提手凹口，所述提手凹口的位置靠近所述面罩邊緣的一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出風(fēng)裝置，其特征在于 所述面罩上還設(shè)置有用于加強(qiáng)其剛性和韌性的橫條，所述橫條的位置靠近所述面罩的邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)裝置，包括空調(diào)室外機(jī)機(jī)箱上的面罩和裝配于面罩上的出風(fēng)格柵；面罩表面設(shè)置有一出風(fēng)口，出風(fēng)格柵為圓盤(pán)狀，圓盤(pán)狀出風(fēng)格柵罩住出風(fēng)口；出風(fēng)格柵的圓周邊緣上設(shè)置有卡扣裝置和固定裝置；面罩表面上設(shè)置有分別與卡扣裝置和固定裝置相配合的卡扣槽和定位裝置；出風(fēng)格柵的卡扣裝置卡入面罩上的卡扣槽內(nèi)并與卡扣槽相卡合后，出風(fēng)格柵的固定裝置與面罩上的定位裝置相配合固定；本實(shí)用新型的空調(diào)室外機(jī)出風(fēng)裝置，使出風(fēng)格柵在室外機(jī)上的裝配更牢靠；有效避免了松動(dòng)、滑動(dòng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)；并實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)格柵裝配時(shí)的快速定位，提高了裝配工作的效率，宜拆卸、宜更換，便于實(shí)際操作；并減少了緊固件的使用，降低了成本。
文檔編號(hào)F24F1/48GK202546949SQ20122015454
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者張輝, 熊軍, 陳紹林, 高智強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司