專利名稱：柜式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)器，特別是涉及一種柜式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
目前，柜式空調(diào)器存在出風(fēng)不均的現(xiàn)象，噪聲波動性較大，引起噪聲音質(zhì)較差，使得用戶難以接受，已不能滿足用戶對聲品質(zhì)的要求。本發(fā)明人對其分析發(fā)現(xiàn)，如圖I所示，由于在靠近后板區(qū)域，氣流分布極不均勻，呈兩側(cè)高流速，中間部分低流速狀分布。由于壓力分布的不均衡，中間部分很容易產(chǎn)生渦流區(qū)，使得低速氣流在該處打轉(zhuǎn)。同時，該處流場在不同時刻也呈現(xiàn)明顯的非定常性。不同時刻，氣流速度的大小和方向都有很大的改變，從而產(chǎn)生出風(fēng)不穩(wěn)定的喘息聲。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種柜式空調(diào)器，其出風(fēng)均勻，以降低噪聲，提高聲品質(zhì)。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種柜式空調(diào)器，包括機殼和設(shè)置在所述機殼內(nèi)的具有出風(fēng)口的蝸殼部件，所述機殼包括后板，所述蝸殼部件包括蝸舌和圍成所述出風(fēng)口的出風(fēng)口側(cè)板，所述出風(fēng)口側(cè)板包括與所述蝸舌連接的第一側(cè)板及與所述第一側(cè)板相對的第二側(cè)板，在所述蝸殼部件的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件在所述出風(fēng)方向上的前、后兩端分別為第一端和第二端，所述導(dǎo)流部件的第二端位于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間的中部位置，且所述導(dǎo)流部件的第一端相對于其第二端向所述第一側(cè)板側(cè)傾斜。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件靠近所述后板側(cè)。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件的橫截面為等腰三角形或等腰梯形，且所述等腰三角形或所述等腰梯形的底邊面對所述后板。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件的橫截面沿所述出風(fēng)方向逐漸變大。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件第一端橫截面的底邊長為D1、高為H1，且20mm ^ Dl ^ 100mm,20mm ^ Hl ^ 80mm ;所述導(dǎo)流部件第二端橫截面的底邊長為D2、高為H2,且 IOmm < D2 < 90mm、IOmm < H2 < 80mm。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件與豎直方向的夾角為0，且0度< a ^ 80度。在其中一個實施例中，所述蝸舌內(nèi)表面上的與所述第二側(cè)板內(nèi)表面在水平面內(nèi)距離最短的點為0，所述點0與所述第二側(cè)板內(nèi)表面在水平面內(nèi)的距離為C，所述點0與所述導(dǎo)流部件第二端中心在水平面內(nèi)的距離為A，所述點0與所述導(dǎo)流部件第二端中心在豎直
面內(nèi)的距離為B，且0.1<會<0.85,0< ^ <
CC U.o3。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件的第一端伸出所述出風(fēng)口。[0012]在其中一個實施例中，所述導(dǎo)流部件采用泡沫材料制成。在其中一個實施例中，所述蝸殼部件由蝸殼體與所述后板相互固定連接形成，所述導(dǎo)流部件固定在所述后板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的柜式空調(diào)器，在蝸殼部件的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流部件，不均勻的氣流經(jīng)過該導(dǎo)流部件導(dǎo)流后，均勻地吹出，各檔抖動度降低了 15% 20%，噪聲總值降低了 I 3dB，有效提升了整機的聲品質(zhì)，提高了空調(diào) 使用的舒適性。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的柜式空調(diào)器的出風(fēng)氣流分布示意圖；圖2為本實用新型其中一個實施例中的柜式空調(diào)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示柜式空調(diào)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中所示柜式空調(diào)器的導(dǎo)流部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中所示柜式空調(diào)器的導(dǎo)流部件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中所示柜式空調(diào)器的局部放大示意圖；圖7為圖2中所示柜式空調(diào)器的出風(fēng)氣流分布示意圖。以上各圖中，100、柜式空調(diào)器，110、機殼，111、后板，120、蝸殼體，120a-出風(fēng)口，121、蝸舌，122、第一側(cè)板，123、第二側(cè)板，130、風(fēng)葉，140、導(dǎo)流部件，141、導(dǎo)流部件的第一端，142、導(dǎo)流部件的第二端，150、蒸發(fā)器。
具體實施方式
下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。參見圖2及圖3，本實用新型其中一個實施例中的柜式空調(diào)器100包括機殼110、上下設(shè)置在所述機殼110內(nèi)的蒸發(fā)器150和離心風(fēng)機，所述機殼110包括后板111，所述離心風(fēng)機包括具有出風(fēng)口 120a的蝸殼部件和設(shè)置在蝸殼部件內(nèi)的風(fēng)葉130。所述蝸殼部件包括蝸舌121和圍成所述出風(fēng)口 120a的出風(fēng)口側(cè)板,所述出風(fēng)口側(cè)板包括與所述蝸舌121連接的第一側(cè)板122及與所述第一側(cè)板122相對的第二側(cè)板123。在所述蝸殼部件出風(fēng)口120a內(nèi)設(shè)置有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)流部件140，所述導(dǎo)流部件140在所述出風(fēng)方向上的前后兩端分別為第一端141和第二端142，所述導(dǎo)流部件140的第二端142位于所述第一側(cè)板122與所述第二側(cè)板123之間的中部位置，且所述導(dǎo)流部件140的第一端141相對于其第二端142向所述第一側(cè)板122側(cè)傾斜。優(yōu)選地，所述蝸殼部件由蝸殼體120與所述后板111相互固定連接形成，所述導(dǎo)流部件140固定在所述后板111上。參見圖7，本實用新型實施例所提供的柜式空調(diào)器100，由于在蝸殼部件的出風(fēng)口120a內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流部件140，不均勻的氣流經(jīng)過該導(dǎo)流部件140后被分流，使得出風(fēng)變的均勻，噪聲總值降低ldB，抖動度降低了 20%，有效提升了整機的聲品質(zhì)，提高了空調(diào)使用的舒適性。優(yōu)選地，參見圖4及圖5，所述導(dǎo)流部件140的橫截面為等腰三角形或等腰梯形，且所述等腰三角形或所述等腰梯形的底邊面對所述后板111。進一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)流部件140的橫截面沿所述出風(fēng)方向逐漸變大。進一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)流部件140第一端141橫截面的底邊長為D1、高為Hl,且20mm ^ Dl ^ 100mm>20mm ^ Hl ^ 80mm ;所述導(dǎo)流部件140第二端142橫截面的底邊長為D2、高為H2，且10_彡D2彡90mmU0mm彡H2彡80_。采用此種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流部件140，氣流經(jīng)過時被分流，使得出風(fēng)氣流變得均勻。優(yōu)選地，參見圖6，所述導(dǎo)流部件140與豎直方向的夾角為0，且0度彡a ^ 80度。所述蝸舌121內(nèi)表面上的與所述第二側(cè)板123內(nèi)表面在水平面內(nèi)距離最短的點為0，所述點0與所述第二側(cè)板123內(nèi)表面在水平面內(nèi)的距離為C，所述點0與所述導(dǎo)流部件140第二端142中心在水平面內(nèi)的距離為A，所述點0與所述導(dǎo)流部件140第二端142中心在豎
直面內(nèi)的距離為B，且0.1 < < 0.85,0 < 0.85。A、B、C滿足上述關(guān)系，導(dǎo)流部件140
的位置更加有效合理，能起到導(dǎo)流的目的，反之氣流將變的更加紊亂。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流部件140的長度為L，且IOOmm彡L彡500mm，所述導(dǎo)流部件140的第一端141伸出所述出風(fēng)口 120a。優(yōu)選地，為了降低噪音，所述導(dǎo)流部件140采用泡沫材料制成。 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種柜式空調(diào)器，包括機殼和設(shè)置在所述機殼內(nèi)的具有出風(fēng)口的蝸殼部件，所述機殼包括后板，所述蝸殼部件包括蝸舌和圍成所述出風(fēng)口的出風(fēng)口側(cè)板，所述出風(fēng)口側(cè)板包括與所述蝸舌連接的第一側(cè)板及與所述第一側(cè)板相對的第二側(cè)板，其特征在于在所述蝸殼部件的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件在所述出風(fēng)方向上的前、后兩端分別為第一端和第二端，所述導(dǎo)流部件的第二端位于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間的中部位置，且所述導(dǎo)流部件的第一端相對于其第二端向所述第一側(cè)板側(cè)傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件靠近所述后板側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件的橫截面為等腰三角形或等腰梯形，且所述等腰三角形或所述等腰梯形的底邊面對所述后板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件的橫截面沿所述出風(fēng)方向逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件第一端橫截面的底邊長為D1、高為Hl,且20mm ^ Dl ^ 100mm>20mm ^ Hl ^ 80mm ;所述導(dǎo)流部件第二端橫截面的底邊長為D2、高為H2，且IOmm彡D2彡90mm、IOmm彡H2彡80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件與豎直方向的夾角為α，且O度彡α彡80度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述蝸舌內(nèi)表面上的與所述第二側(cè)板內(nèi)表面在水平面內(nèi)距離最短的點為O，所述點O與所述第二側(cè)板內(nèi)表面在水平面內(nèi)的距離為C，所述點O與所述導(dǎo)流部件第二端中心在水平面內(nèi)的距離為Α，所述點O與所述導(dǎo)流部件第二端中心在豎直面內(nèi)的距離為B，且0.1<會< 0.85,0 < <0.85O
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件的第一端伸出所述出風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述導(dǎo)流部件采用泡沫材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柜式空調(diào)器，其特征在于，所述蝸殼部件由蝸殼體與所述后板相互固定連接形成，所述導(dǎo)流部件固定在所述后板上。
專利摘要本實用新型公開了一種柜式空調(diào)器，包括機殼和設(shè)置在機殼內(nèi)的具有出風(fēng)口的蝸殼部件，蝸殼部件包括蝸舌和圍成出風(fēng)口的出風(fēng)口側(cè)板，出風(fēng)口側(cè)板包括與蝸舌連接的第一側(cè)板及與第一側(cè)板相對的第二側(cè)板，在蝸殼部件的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)流部件，導(dǎo)流部件在出風(fēng)方向上的前、后兩端分別為第一端和第二端，導(dǎo)流部件的第二端位于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間的中部位置，且導(dǎo)流部件的第一端相對于其第二端向第一側(cè)板側(cè)傾斜。本實用新型通過在蝸殼部件的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流部件，不均勻的氣流經(jīng)過該導(dǎo)流部件導(dǎo)流后，均勻地吹出，各檔抖動度降低了15％～20％，噪聲總值降低了1～3dB，有效提升了整機的聲品質(zhì)，提高了空調(diào)使用的舒適性。
文檔編號F24F13/08GK202546939SQ20122016439
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者劉中杰, 曹雷, 鄒建煌, 馬重夫 申請人:珠海格力電器股份有限公司