專利名稱：節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及爐具領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能爐灶。
背景技術(shù)：
燃?xì)庠钍侵敢砸夯蜌?、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具。一般燃?xì)庠钤诠ぷ鲿r，氣體材料通過閥體的控制從進(jìn)氣管進(jìn)入爐頭中，同時混合一部分空氣后，從分火器的火孔中噴出并被點火裝置點燃形成火焰。 現(xiàn)有的燃?xì)庠钣捎诠╋L(fēng)系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)不夠科學(xué)，導(dǎo)致大量燃料還未來得及燃燒就被白白流失到空氣中，造成了大量的能源浪費(fèi)，同時還排出大量的有毒氣體一氧化碳。因此，在能源緊缺的情況下，設(shè)計一種節(jié)能的爐具是當(dāng)今社會的訴求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種節(jié)能爐灶，旨在降低燃?xì)庠畹哪芎?。本實用新型提供了一種節(jié)能爐灶，包括爐殼及設(shè)置在爐殼內(nèi)的風(fēng)氣混合裝置，所述爐殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及進(jìn)氣口，所述風(fēng)氣混合裝置包括頂部、底部及連接頂部及底部的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述底部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔通過燃?xì)夤芘c所述爐殼的進(jìn)氣口連通，所述頂部設(shè)有貫通所述頂部的分氣孔；所述進(jìn)風(fēng)孔的方向與側(cè)壁的直徑方向呈夾角設(shè)置。優(yōu)選地，所述頂部的中間位置上設(shè)有補(bǔ)氧頭，所述補(bǔ)氧頭內(nèi)設(shè)貫穿頂部的貫穿孔，且補(bǔ)氧頭的側(cè)壁上設(shè)有小孔，所述補(bǔ)氧頭通過管道與所述風(fēng)氣混合裝置的進(jìn)風(fēng)孔連通。優(yōu)選地，還包括補(bǔ)氧帽，所述補(bǔ)氧帽蓋合在所述補(bǔ)氧頭上，且補(bǔ)氧帽的底部設(shè)有多個缺口。優(yōu)選地，還包括燃燒火道，所述燃燒火道呈中空的腔體結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述風(fēng)氣混合裝置上。優(yōu)選地，還包括燃燒火道殼，所述燃燒火道殼套設(shè)在所述燃燒火道的外壁上。優(yōu)選地，還包括爐盤，所述爐盤設(shè)置在燃燒火道上，其中心位置設(shè)有與所述燃燒火道匹配的卡合口，所述燃燒火道的頂部設(shè)有卡持部，所述卡合口與卡持部配合，將爐盤與燃燒火道卡持。優(yōu)選地，所述爐盤的上表面呈倒角設(shè)置。優(yōu)選地，所述風(fēng)氣混合裝置的頂部的中間位置向內(nèi)凹設(shè)形成凹設(shè)部，而且凹設(shè)部與頂部的連接處形成倒角部，所述分氣孔設(shè)置在所述倒角部上。優(yōu)選地，還包括為節(jié)能爐灶提供火種的火種桿，所述火種桿一端貫穿所述風(fēng)氣混合裝置的頂部，另一端垂直穿過爐殼并延伸至爐殼外。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)氣混合裝置，可以使得燃?xì)馀c空氣充分混合后，再進(jìn)行燃燒，從而使其燃燒地更充分，達(dá)到節(jié)能的目的。本實用新型還通過在風(fēng)氣混合裝置的中部設(shè)置補(bǔ)氧頭，用于在燃?xì)膺M(jìn)行燃燒時進(jìn)行補(bǔ)氧，進(jìn)一步使燃?xì)獾娜紵映浞?。本實用新型還通過燃燒火道的設(shè)置，可以使得該節(jié)能爐灶的火焰聚集在該燃燒火道內(nèi)，從而增大了火焰的燃燒溫度。而且燃燒火道也能將火焰的熱量迅速傳遞至鍋具上。本實用新型還通過爐盤的設(shè)置，使得火焰與鍋底接觸的過程中，爐盤與鍋具之間將形成熱復(fù)打反射，進(jìn)一步減少了爐灶的物理熱量損失。

圖I是本實用新型節(jié)能爐灶第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中沿A-A的剖視圖；圖3是本實用新型節(jié)能爐灶中爐殼另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型節(jié)能爐灶第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4沿B-B的剖視圖；圖6是本實用新型節(jié)能爐灶第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型節(jié)能爐灶第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是7所示的節(jié)能爐灶的使用示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。一般的燃?xì)庠钪腥細(xì)獗焕速M(fèi)的原因主要有兩個第一、燃燒不充分，即燃?xì)馀c空氣未充分混合，從而致使燃燒不充分，未被燒盡的燃?xì)鉄崮鼙话装桌速M(fèi)了，稱為“化學(xué)熱損失”;第二、大氣爐是靠火焰通過對流傳熱給鍋底，但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間，大量的熱量未被利用就散發(fā)至空間，被稱為“物理熱損失”。因此，本實用新型針對上述兩種原因，提出了能有效節(jié)能的燃?xì)庠?。參照圖I至圖3，圖I是本實用新型節(jié)能爐灶第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I中沿A-A的剖視圖，圖3是本實用新型節(jié)能爐灶中爐殼另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。該節(jié)能爐灶包括爐殼10，呈中空的殼體，其材料為不銹鋼材料制成；其包括下表面101及側(cè)表面102，且所述下表面101設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，所述側(cè)表面102設(shè)有進(jìn)氣口 12。當(dāng)然該進(jìn)氣口 12也可以設(shè)置在下表面101上。風(fēng)氣混合裝置20，該風(fēng)氣混合裝置20設(shè)置在爐殼10內(nèi)，也呈中空結(jié)構(gòu)；其包括頂部201、底部202及連接頂部201及底部202的側(cè)壁203。所述頂部201、底部202及側(cè)壁203圍成一空腔21。所述頂部201的直徑比爐殼10的直徑大，且所述空腔21的直徑比爐殼10的直徑小，從而使得頂部201卡合在爐殼10上，側(cè)壁203與爐殼10的側(cè)表面102形成進(jìn)風(fēng)區(qū)13。所述底部202設(shè)有進(jìn)氣孔22，所述進(jìn)氣孔22通過燃?xì)夤?0與爐殼10的進(jìn)氣口 12連接。所述側(cè)壁203設(shè)有貫通側(cè)壁203進(jìn)風(fēng)孔23，所述進(jìn)風(fēng)孔23與進(jìn)風(fēng)區(qū)13連通，該進(jìn)風(fēng)孔23的方向與側(cè)壁203的直徑方向呈一定角度設(shè)置。所述頂部201設(shè)有分氣孔24，該分氣孔24貫穿頂部201，并與所述空腔21連通。[0032]該節(jié)能爐灶工作時，燃?xì)鈴臓t殼10的進(jìn)氣口 12進(jìn)入，并經(jīng)燃?xì)夤苡娠L(fēng)氣混合裝置20底部202的進(jìn)氣孔22進(jìn)入風(fēng)氣混合裝置20 ;同時，空氣由爐殼10的進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入，并通過風(fēng)氣混合裝置20的進(jìn)風(fēng)孔23進(jìn)入風(fēng)氣混合裝置20。則燃?xì)馀c空氣在風(fēng)氣混合裝置20進(jìn)行充分混合后，再由分氣孔24排出，由點火裝置進(jìn)行點燃。由于該風(fēng)氣混合裝置20的進(jìn)風(fēng)孔23與側(cè)壁203的直徑方向呈一定角度設(shè)置，因此，由進(jìn)風(fēng)孔23進(jìn)入的空氣將成漩渦狀，從而使得空氣與燃?xì)饪梢栽陲L(fēng)氣混合裝置20內(nèi)進(jìn)行充分混合，進(jìn)而使得燃?xì)饪梢匀紵浞?，達(dá)到了節(jié)能的目的。上述風(fēng)氣混合裝置20的頂部201的中部呈內(nèi)凹而形成凹設(shè)部，而且頂部201的邊緣與凹設(shè)部之間形成倒角部2011，且所述分氣孔24設(shè)置在所述倒角部2011上。該倒角部2011與凹設(shè)部組成燃燒區(qū)25。上述風(fēng)氣混合裝置20中頂部201可以與底部202及側(cè)壁203形成一體結(jié)構(gòu)；或者底部202與側(cè)壁203呈一體結(jié)構(gòu)，頂部201通過螺釘或者卡扣結(jié)構(gòu)卡持在側(cè)壁203上。上述節(jié)能爐灶還包括火種桿60，該火種桿60 —端貫穿所述風(fēng)氣混合裝置20的頂 部201，另一端垂直穿過爐殼10并延伸至爐殼10外與燃?xì)夤苓B接。該火種桿60為節(jié)能爐灶的使用提供火種，使得該節(jié)能爐灶中由分氣孔24中排出的混合氣體在該火種的引燃下，可以迅速點燃?？梢岳斫獾氖牵摶鸱N桿60也可以通過其他的電子點火裝置進(jìn)行代替，在此就不再贅述。參照圖4及圖5，圖4是本實用新型節(jié)能爐灶第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4沿B-B的剖視圖。與上述第一實施例的區(qū)別在于風(fēng)氣混合裝置20的頂部201的中間位置還設(shè)有補(bǔ)氧頭26，該補(bǔ)氧頭26內(nèi)設(shè)有貫穿所述頂部201，并與空腔21連通的貫穿孔，而且該補(bǔ)氧頭26的側(cè)壁上設(shè)有至少一小孔。所述補(bǔ)氧頭25通過連接管27與側(cè)壁中的任意一個進(jìn)風(fēng)孔23連接。進(jìn)入爐殼10的空氣可以通過該連接管27，從補(bǔ)氧頭26的小孔處排出，從而補(bǔ)充燃?xì)馊紵龝r的氧。該補(bǔ)氧頭26上還設(shè)有補(bǔ)氧帽28，該補(bǔ)氧帽28蓋合在所述補(bǔ)氧頭26上,且補(bǔ)氧帽28底部設(shè)有多個缺口，用于將補(bǔ)氧頭26中的空氣均勻分散開,從而使得燃燒區(qū)25的補(bǔ)氧均勻，進(jìn)一步使得燃?xì)饪梢愿映浞秩紵?。同時，進(jìn)入爐殼10的空氣可以通過補(bǔ)氧頭26的小孔處排出，從而使得其能對爐殼10內(nèi)的空氣進(jìn)行限壓、穩(wěn)壓作用。參照圖6，圖6是本實用新型節(jié)能爐灶第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。與上述第一、第二實施例的區(qū)別在于該實施例的節(jié)能爐灶還包括燃燒火道30，所述燃燒火道30呈中空的腔體結(jié)構(gòu)，設(shè)置在風(fēng)氣混合裝置20上。其材質(zhì)為耐高溫材料，而且能進(jìn)行快速的導(dǎo)熱。通過燃燒火道30的設(shè)置，可以使得該節(jié)能爐灶的火焰聚集在該燃燒火道30內(nèi)，從而增大了火焰的燃燒溫度。上述燃燒火道30外壁上還設(shè)有燃燒火道殼31，該燃燒火道殼31的材質(zhì)為不銹鋼材料，其也能迅速的導(dǎo)熱。從而將燃燒的熱量傳遞至鍋具上。該節(jié)能爐灶工作時，燃?xì)饨?jīng)過風(fēng)氣混合裝置20進(jìn)行與進(jìn)入爐殼10的空氣的充分混合后，在燃燒區(qū)25內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，同時中空結(jié)構(gòu)的燃燒火道30使得該燃燒區(qū)的火焰更加集中，而且該火焰的熱量可以通過燃燒火道30快速傳導(dǎo)至鍋底，從而減少了物理的熱損失。參照圖7及圖8，圖7是本實用新型節(jié)能爐灶第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是7所示的節(jié)能爐灶的使用示意圖。與上述第一至第三實施例的區(qū)別在于該實施例的節(jié)能爐灶還包括爐盤40，所述爐盤40設(shè)置在燃燒火道30上。其中心設(shè)置有與燃燒火道30匹配的卡合口 41，所述燃燒火道30的頂部設(shè)有卡持部32，所述卡合口 41將與卡持部32配合，使?fàn)t盤40與燃燒火道30卡持固定。而且該爐盤40的上表面401呈倒角設(shè)置，即爐盤40的內(nèi)側(cè)的厚度比外側(cè)的厚度。該節(jié)能爐灶工作時，燃?xì)饨?jīng)過風(fēng)氣混合裝置20進(jìn)行與進(jìn)入爐殼10內(nèi)的空氣的充分混合后，在燃燒區(qū)25內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，同時中空結(jié)構(gòu)的燃燒火道30使得該燃燒區(qū)的火焰更加集中，并將熱量迅速傳導(dǎo)至爐盤40上。同時，火焰與鍋底接觸的過程中，爐盤40與鍋底之間將形成熱復(fù)打反射(如箭頭C所示)，進(jìn)一步減少了爐灶的物理熱量損失。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能爐灶，其特征在于，包括爐殼及設(shè)置在爐殼內(nèi)的風(fēng)氣混合裝置，所述爐殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及進(jìn)氣口，所述風(fēng)氣混合裝置包括頂部、底部及連接頂部及底部的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述底部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔通過燃?xì)夤芘c所述爐殼的進(jìn)氣口連通，所述頂部設(shè)有貫通所述頂部的分氣孔；所述進(jìn)風(fēng)孔的方向與側(cè)壁的直徑方向呈夾角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，所述頂部的中間位置上設(shè)有補(bǔ)氧頭，所述補(bǔ)氧頭內(nèi)設(shè)貫穿頂部的貫穿孔，且補(bǔ)氧頭的側(cè)壁上設(shè)有小孔， 所述補(bǔ)氧頭通過管道與所述風(fēng)氣混合裝置的進(jìn)風(fēng)孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，還包括補(bǔ)氧帽，所述補(bǔ)氧帽蓋合在所述補(bǔ)氧頭上，且補(bǔ)氧帽的底部設(shè)有多個缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，還包括燃燒火道，所述燃燒火道呈中空的腔體結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述風(fēng)氣混合裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，還包括燃燒火道殼，所述燃燒火道殼套設(shè)在所述燃燒火道的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，還包括爐盤，所述爐盤設(shè)置在燃燒火道上，其中心位置設(shè)有與所述燃燒火道匹配的卡合口，所述燃燒火道的頂部設(shè)有卡持部，所述卡合口與卡持部配合，將爐盤與燃燒火道卡持。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，所述爐盤的上表面呈倒角設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，所述風(fēng)氣混合裝置的頂部的中間位置向內(nèi)凹設(shè)形成凹設(shè)部，而且凹設(shè)部與頂部的連接處形成倒角部，所述分氣孔設(shè)置在所述倒角部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能爐灶，其特征在于，還包括為節(jié)能爐灶提供火種的火種桿，所述火種桿一端貫穿所述風(fēng)氣混合裝置的頂部，另一端垂直穿過爐殼并延伸至爐殼外。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能爐灶，包括爐殼及設(shè)置在爐殼內(nèi)的風(fēng)氣混合裝置，所述爐殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及進(jìn)氣口，所述風(fēng)氣混合裝置包括頂部、底部及連接頂部及底部的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述底部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔通過燃?xì)夤芘c所述爐殼的進(jìn)氣口連通，所述頂部設(shè)有貫通所述頂部的分氣孔；所述進(jìn)風(fēng)孔的方向與側(cè)壁的直徑方向呈夾角設(shè)置。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)氣混合裝置，可以使得燃?xì)馀c空氣充分混合后，再進(jìn)行燃燒，從而使其燃燒地更充分，達(dá)到節(jié)能的目的。
文檔編號F24C15/00GK202598612SQ20122017117
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
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