專利名稱：一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
越來越多的材料以及產(chǎn)品需要干燥保存，這樣烘干機(jī)就成了必備設(shè)備，隨著工作量的不斷加大，單靠手動烘干已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)在生產(chǎn)量的要求，便出現(xiàn)了烘干生產(chǎn)線，以滿足大批量的材料以及產(chǎn)品的烘干。以往的產(chǎn)品烘干時(shí)，進(jìn)料、烘干和出料還是依靠人工，浪費(fèi)勞動力；烘干介質(zhì)需要提升、預(yù)熱后才能進(jìn)行烘干，這樣需要一段時(shí)間，增加了烘干周期；在烘干過程中烘干介質(zhì)與傳送帶上的工件時(shí)常發(fā)生碰撞，導(dǎo)致部分工件的碰傷或劃傷，同時(shí)帶走部分介質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，本設(shè)備從進(jìn)料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省勞動力，從而大大提高工效；烘干介質(zhì)提升時(shí)同時(shí)進(jìn)行介質(zhì)預(yù)熱，縮短烘干周期；同時(shí)實(shí)現(xiàn)烘干介質(zhì)與工件的完全分離，防止發(fā)生碰撞，提高工件的合格率，同時(shí)確保分離后的介質(zhì)全部進(jìn)入提升機(jī)循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高資源的利用率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，輸送機(jī)、螺旋振動機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、垂直提升機(jī)、加熱器、除塵器和PLC控制系統(tǒng)，螺旋振動機(jī)下端設(shè)有輸送機(jī)，螺旋振動機(jī)一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)通過管道連接到螺旋振動機(jī)上方，螺旋振動機(jī)另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)，螺旋振動機(jī)上端設(shè)有加熱器，螺旋振動機(jī)的后方設(shè)有除塵器。由于設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，本設(shè)備從進(jìn)料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省勞動力，從而大大提高工效；由于設(shè)有垂直提升機(jī)和加熱器，烘干介質(zhì)提升時(shí)同時(shí)進(jìn)行介質(zhì)預(yù)熱，縮短烘干周期。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，垂直提升機(jī)上設(shè)有接線盒，垂直提升機(jī)上端設(shè)有電機(jī)罩。由于設(shè)有電機(jī)罩，可以更好的保護(hù)電機(jī)，提高電機(jī)使用壽命。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，加熱器上設(shè)有加熱器線盒。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，加熱器外側(cè)設(shè)有保溫棉層。由于設(shè)有保溫棉層，可以提高加熱器的加熱速率。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，螺旋振動機(jī)下方支架設(shè)有支架端部擋板。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，輸送機(jī)下方設(shè)有運(yùn)輸用固定板。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，熱風(fēng)機(jī)上設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)。由于設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)，使機(jī)器自動化程度更高，降低了工人勞動強(qiáng)度。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，螺旋振動機(jī)上設(shè)有觀測窗。由于設(shè)有觀測窗，在烘干過程中，可以隨時(shí)進(jìn)行觀測，避免機(jī)器故障時(shí)帶來的不必要損失。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，輸送機(jī)上設(shè)有0型輸送帶。由于使用了 0型輸送帶，實(shí)現(xiàn)烘干介質(zhì)與工件的完全分離，防止發(fā)生碰撞，提高工件的合格率，同時(shí)確保分離后的介質(zhì)全部進(jìn)入提升機(jī)循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高資源的利用率。前述的這種螺旋振動烘干生產(chǎn)線中，螺旋振動機(jī)內(nèi)設(shè)有硅橡膠擋簾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，本設(shè)備從進(jìn)料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省勞動力，從而大大提高工效；由于設(shè)有垂直提升機(jī)和加熱器，烘干介質(zhì)提升時(shí)同時(shí)進(jìn)行介質(zhì)預(yù)熱，縮短烘干周期；由于設(shè)有電機(jī)罩，可以更好的保護(hù)電機(jī)，提高電機(jī)使用壽命；由于設(shè)有保溫棉層，可以提高加熱器的加熱速率；由于設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)，使機(jī)器自動化程度更高，降低了工人勞動強(qiáng)度；由于設(shè)有觀測窗，在烘干過程中，可以隨時(shí)進(jìn)行觀測，避免機(jī)器故障時(shí)帶來的不必要損失；由于使用了0型輸送帶，實(shí)現(xiàn)烘干介質(zhì)與工件的完全分離，防止發(fā)生碰撞，提高工件的合格率，同時(shí)確保 分離后的介質(zhì)全部進(jìn)入提升機(jī)循環(huán)使用，減少浪費(fèi)，提高資源的利用率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型催化劑支吊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型催化劑支撐結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為I-輸送機(jī)，2-螺旋振動機(jī)，3-熱風(fēng)機(jī)，4-垂直提升機(jī)，5-加熱器，6-除塵器，7-PLC控制系統(tǒng)，8-電機(jī)罩，9-加熱器線盒，10-保溫棉層，11-支架端部擋板，12-運(yùn)輸用固定板，13-接線盒，14-密封裝置，15-集中潤滑系統(tǒng)，16-觀測窗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。本實(shí)用新型的實(shí)施例I :如圖1、2和3所示，一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，輸送機(jī)I、螺旋振動機(jī)2、熱風(fēng)機(jī)3、垂直提升機(jī)4、加熱器5、除塵器6和PLC控制系統(tǒng)7，螺旋振動機(jī)2下端設(shè)有輸送機(jī)1，螺旋振動機(jī)2 —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)3通過管道連接到螺旋振動機(jī)2上方，螺旋振動機(jī)2另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)4，螺旋振動機(jī)2上端設(shè)有加熱器5，螺旋振動機(jī)2的后方設(shè)有除塵器6。垂直提升機(jī)4上設(shè)有接線盒13，垂直提升機(jī)4上端設(shè)有電機(jī)罩8。加熱器5上設(shè)有加熱器線盒9 ;加熱器5外側(cè)設(shè)有保溫棉層10。螺旋振動機(jī)2下方支架設(shè)有支架端部擋板11 ;輸送機(jī)I下方設(shè)有運(yùn)輸用固定板12 ;螺旋振動機(jī)2上設(shè)有觀測窗16 ;熱風(fēng)機(jī)3上設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)15 ;輸送機(jī)I上設(shè)有0型輸送帶；螺旋振動機(jī)2內(nèi)設(shè)有硅橡膠擋簾14。本實(shí)用新型的實(shí)施例I :如圖1、2和3所示，一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，輸送機(jī)I、螺旋振動機(jī)2、熱風(fēng)機(jī)3、垂直提升機(jī)4、加熱器5、除塵器6和PLC控制系統(tǒng)7，螺旋振動機(jī)2下端設(shè)有輸送機(jī)1，螺旋振動機(jī)2 —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)3通過管道連接到螺旋振動機(jī)2上方，螺旋振動機(jī)2另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)4，螺旋振動機(jī)2上端設(shè)有加熱器5，螺旋振動機(jī)2的后方設(shè)有除塵器6。垂直提升機(jī)4上設(shè)有接線盒13，垂直提升機(jī)4上端設(shè)有電機(jī)罩8。[0027]加熱器5上設(shè)有加熱器線盒9 ;加熱器5外側(cè)設(shè)有保溫棉層10。螺旋振動機(jī)2下方支架設(shè)有支架端部擋板11 ;輸送機(jī)I下方設(shè)有運(yùn)輸用固定板12 ;螺旋振動機(jī)2上設(shè)有觀測窗16 ;熱風(fēng)機(jī)3上設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)15 ;輸送機(jī)I上設(shè)有0型輸送帶；螺旋振動機(jī)2內(nèi)設(shè)有硅橡膠擋簾14。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 :如圖1、2和3所示，一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，輸送機(jī)I、螺旋振動機(jī)2、熱風(fēng)機(jī)3、垂直提升機(jī)4、加熱器5、除塵器6和PLC控制系統(tǒng)7，螺旋振動機(jī)2下端設(shè)有輸送機(jī)1，螺旋振動機(jī)2 —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)3，熱風(fēng)機(jī)3通過管道連接到螺旋振動機(jī)2上方，螺旋振動機(jī)2另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)4，螺旋振動機(jī)2上端設(shè)有加熱器5，螺旋振動機(jī)2的后方設(shè)有除塵器6。垂直提升機(jī)4上設(shè)有接線盒13，垂直提升機(jī)4上端設(shè)有電機(jī)罩8。加熱器5上設(shè)有加熱器線盒9 ;加熱器5外側(cè)設(shè)有保溫棉層10。 輸送機(jī)I下方設(shè)有運(yùn)輸用固定板12 ;螺旋振動機(jī)2上設(shè)有觀測窗16 ;熱風(fēng)機(jī)3上設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)15 ;輸送機(jī)I上設(shè)有0型輸送帶；螺旋振動機(jī)2內(nèi)設(shè)有硅橡膠擋簾14。本實(shí)用新型的使用方法烘干介質(zhì)通過垂直提升機(jī)4提升，同時(shí)加熱器5對烘干介質(zhì)進(jìn)行加熱，提升的烘干介質(zhì)放入螺旋振動機(jī)2中，將工件放在輸送機(jī)I上，工件隨輸送機(jī)I運(yùn)動到螺旋振動機(jī)2下方進(jìn)行烘干，烘干后的產(chǎn)品隨輸送機(jī)I運(yùn)動到成品區(qū)。
權(quán)利要求1.一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于輸送機(jī)(I)、螺旋振動機(jī)(2)、熱風(fēng)機(jī)(3)、垂直提升機(jī)(4)、加熱器(5)、除塵器(6)和PLC控制系統(tǒng)(7)，螺旋振動機(jī)(2)下端設(shè)有輸送機(jī)(I)，螺旋振動機(jī)(2) —側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(3)，熱風(fēng)機(jī)(3)通過管道連接到螺旋振動機(jī)(2)上方，螺旋振動機(jī)(2)另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)(4)，螺旋振動機(jī)(2)上端設(shè)有加熱器(5)，螺旋振動機(jī)(2)的后方設(shè)有除塵器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于垂直提升機(jī)(4)上設(shè)有接線盒(13)，垂直提升機(jī)(4)上端設(shè)有電機(jī)罩(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于加熱器(5)上設(shè)有加熱器線盒(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于加熱器(5)外側(cè)設(shè)有保溫棉層(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于螺旋振動機(jī)(2)下方支架設(shè)有支架端部擋板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于輸送機(jī)(I)下方設(shè)有運(yùn)輸用固定板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于熱風(fēng)機(jī)(3)上設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于螺旋振動機(jī)(2)上設(shè)有觀測窗(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于輸送機(jī)(I)上設(shè)有O型輸送帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，其特征在于螺旋振動機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有硅橡膠擋簾(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋振動烘干生產(chǎn)線，輸送機(jī)(1)、螺旋振動機(jī)(2)、熱風(fēng)機(jī)(3)、垂直提升機(jī)(4)、加熱器(5)、除塵器(6)和PLC控制系統(tǒng)(7)，螺旋振動機(jī)(2)下端設(shè)有輸送機(jī)(1)，螺旋振動機(jī)(2)一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(3)，熱風(fēng)機(jī)(3)通過管道連接到螺旋振動機(jī)(2)上方，螺旋振動機(jī)(2)另一側(cè)設(shè)有垂直提升機(jī)(4)，螺旋振動機(jī)(2)上端設(shè)有加熱器(5)，螺旋振動機(jī)(2)的后方設(shè)有除塵器(6)。本實(shí)用新型全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省勞動力，從而大大提高工效；烘干介質(zhì)提升時(shí)同時(shí)進(jìn)行介質(zhì)預(yù)熱，縮短烘干周期；同時(shí)實(shí)現(xiàn)烘干介質(zhì)與工件的完全分離，防止發(fā)生碰撞，同時(shí)確保分離后的介質(zhì)全部進(jìn)入提升機(jī)循環(huán)使用，提高資源的利用率。
文檔編號F26B3/00GK202501725SQ20122017275
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者徐金發(fā) 申請人:湖州星星研磨有限公司