国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備的制作方法

      文檔序號:4745060閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種干燥器,具體地說,涉及一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備。
      背景技術
      微波是頻率在300MHz到300GHz的高頻電磁波,微波加熱以其效率高、速度快、物料通過自身介質(zhì)損耗發(fā)熱等特點,廣泛應用于食品加工、物料干燥、醫(yī)藥消毒和家庭烹飪等領域。在加熱、干燥、滅菌的功能上,不同于傳統(tǒng)的以熱傳遞方式加熱、干燥、滅菌的方法。但是微波加熱存在局部過熱等不足。流化床干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。流化態(tài)技術 被廣泛應用于干燥操作過程。由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,物料在床內(nèi)進行的激烈翻動,所以傳熱傳質(zhì)效果良好,熱容量系數(shù)大。同時流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的局部過熱。裝置本身不包括機械運動部件,投資費用低廉。因此流化干燥近年得到廣泛的發(fā)展。但通常需要通入加熱(大于80°C)氣體進行干燥,一是溫度過高導致不能干燥熱敏性物質(zhì),二是干燥時間較長。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種操作方便簡單,工作效率高,干燥速率快,并能有效提高藥丸品質(zhì)的微波流化床設備。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備,包括微波干燥裝置、流化床裝置、鼓氣裝置和實時監(jiān)控裝置,所述流化床裝置與鼓氣裝置連接;流化床裝置設于微波干燥裝置的腔體內(nèi),實時監(jiān)控裝置分別與微波干燥裝置和鼓氣裝置電連接;所述流化床裝置包括流化床和氣體分布板。實時監(jiān)控裝置實現(xiàn)對微波干燥裝置和鼓氣裝置的控制。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述微波干燥裝置的面板上設有觸摸屏。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述鼓氣裝置包括鼓風機,泄壓閥,閥門,風速計。鼓風機空氣流速范圍為(T30m/s。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述流化床內(nèi)設有若干隔盤,可以進行多層干燥,隔盤所用的材料為聚四氟乙烯。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述實時監(jiān)控裝置包括攝像頭和計算機。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述微波干燥裝置的頂部和側(cè)面均安有遠紅外測溫探頭。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述氣體分布板上設有35-42目的微孔。[0013]在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述微波干燥裝置的腔體內(nèi)左右對應處裝有兩個磁控管。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述微波干燥裝置的微波功率為無極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。在上述用于固體顆粒的微波流化床設備中,所述流化床的上下分布板處均有面積相等的不銹鋼孔板,可以防止微波的泄漏。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型將流化床干燥和微波技術進行有機結(jié)合,綜合了各自的優(yōu)點,提供的微波流化床設備具有以下有益效果1.加熱速度快由于微波的作用,與普通方法相比,熱量不必以熱傳導的形式從表面向物料內(nèi)部傳遞,直接將能量作用于整個物料,在物料內(nèi)部瞬時轉(zhuǎn)化為熱量,大大縮短了加熱時間,而很多物料本身是熱的不良導體,用普通干燥方法,加熱速度緩慢。2.受熱均勻由于流化床的作用,物料被懸浮在空氣中,加上物料本身也在不斷運動,固氣兩相充分接觸,物料受熱面增大,傳熱傳質(zhì)效果好,可以均勻地接受微波能量,從而避免了局部過熱。3.能量利用率高微波直接與物料相互作用,不需要加熱空氣、大面積的器壁及輸送設備等,而且加熱室為金屬制造的密閉空腔,它們反射微波,使之不向外泄露,而只能為物料所吸收。4.本實用新型的微波流化床設備適合于制藥、食品、化工等領域的干燥,尤其適用于低熔點、熱敏、易氧化的顆粒物料的干燥處理。

      圖I為本實用新型的微波流化床設備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的流化床中的分層結(jié)構(gòu)。
      具體實施方式
      如圖I和圖2所示,一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備,包括微波干燥裝置
      I、流化床裝置2、鼓氣裝置3和實時監(jiān)控裝置4,所述流化床裝置2與鼓氣裝置3連接;流化床裝置2設于微波干燥裝置I的腔體內(nèi),實時監(jiān)控裝置4分別與微波干燥裝置I和鼓氣裝置3電連接;所述流化床裝置2包括流化床21和氣體分布板22。微波干燥裝置I的面板上設有觸摸屏11。鼓氣裝置3包括鼓風機31,泄壓閥32,閥門33,風速計34。流化床21內(nèi)設有若干隔盤24。實時監(jiān)控裝置4包括攝像頭和計算機。微波干燥裝置I的頂部和側(cè)面均安有遠紅外測溫探頭。所述氣體分布板22上設有35-42目的微孔。所述微波干燥裝置I的腔體內(nèi)左右對應處裝有兩個磁控管。微波干燥裝置I的微波功率為無極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。流化床21的上下分布板23處均有面積相等的不銹鋼孔板。以藥丸為干燥對象,改變微波功率、風速、藥丸質(zhì)量,控制腔內(nèi)溫度低于70°C來考察微波流化床對藥丸干燥速率的影響。實施例I :把用藥丸機制好的IOOg藥丸,放入流化床21中的聚四氟乙烯隔盤中,設定微波功率為400W,調(diào)節(jié)閥門全開,此時風速為30m/s,干燥時間為40_55min。[0026]實施例2 把用藥丸機制好的IOOg藥丸,放入流化床21中的聚四氟乙烯隔盤中,設定微波功率為600W,調(diào)節(jié)閥門全開,此時風速為30m/s,干燥時間為25_40min。
      權(quán)利要求1.一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備,其特征在于包括微波干燥裝置(I)、流化床裝置(2)、鼓氣裝置(3)和實時監(jiān)控裝置(4),所述流化床裝置(2)與鼓氣裝置(3)連接;流化床裝置(2)設于微波干燥裝置(I)的腔體內(nèi),實時監(jiān)控裝置(4)分別與微波干燥裝置(I)和鼓氣裝置(3)電連接;所述流化床裝置(2)包括流化床(21)和氣體分布板(22)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的面板上設有觸摸屏(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述鼓氣裝置(3 )包括鼓風機(31),泄壓閥(32 ),閥門(33 ),風速計(34 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述流化床(21)內(nèi)設有若干隔盤(24)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述實時監(jiān)控裝置(4)包括攝像頭和計算機。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的頂部和側(cè)面均安有遠紅外測溫探頭。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述氣體分布板(22)上設有35-42目的微孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的腔體內(nèi)左右對應處裝有兩個磁控管。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述微波干燥裝置(I)的微波功率為無極調(diào)控,功率調(diào)節(jié)范圍為(T2000W。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固體顆粒的微波流化床設備,其特征在于,所述流化床(21)的上下分布板(23)處均有面積相等的不銹鋼孔板。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于固體顆粒干燥的微波流化床設備。該設備包括微波干燥裝置、流化床裝置、鼓氣裝置和實時監(jiān)控裝置,所述流化床裝置與鼓氣裝置連接;流化床裝置設于微波干燥裝置的腔體內(nèi),實時監(jiān)控裝置分別與微波干燥裝置和鼓氣裝置電連接;所述流化床裝置包括流化床和氣體分布板。本實用新型將流化床干燥和微波技術進行有機結(jié)合,使用本設備可以使物料在較低溫度的條件下進行干燥處理,可提高物料的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量,尤其適用于低熔點、熱敏、易氧化固體顆粒的快速干燥處理。
      文檔編號F26B3/08GK202522018SQ201220174418
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
      發(fā)明者曾暉, 紀紅兵, 茹賽紅 申請人:中山大學
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1