專利名稱：一種加料車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車輛輸送領(lǐng)域，特別涉及一種加料車。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)生產(chǎn)中，向產(chǎn)線加 料大都是依靠人工和叉車來(lái)完成，這樣就需要大量的勞動(dòng)力。特別是冶金行業(yè)，每一次生產(chǎn)需要的原料重達(dá)幾噸，叉車的承載能力有限，原料要分多次運(yùn)送，而且每次工人要將原料從叉車上鏟進(jìn)加料爐中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，且使用叉車時(shí)還存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加料車以實(shí)現(xiàn)減少人力資源的使用、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種加料車，包括底座和位于底座上方的料箱，所述料箱包括箱門和推料機(jī)構(gòu)，所述箱門上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)；所述底座的上方設(shè)置有操作室，所述底座的下方從上至下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底盤和行走機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾輪和圓形軌道，所述滾輪與所述底座相固定，所述圓形軌道設(shè)置在所述底盤上；所述行走機(jī)構(gòu)包括分別位于所述底盤底部的兩排前、后車輪，所述前、后車輪平行對(duì)稱設(shè)置；所述操作室中設(shè)置有一電機(jī)、液壓站和操作控制柜O優(yōu)選的，所述推料機(jī)構(gòu)包括推板和推桿，所述推板垂直位于所述料箱中，所述推桿的一端穿過(guò)料箱的箱壁與所述推板相連，另一端與所述液壓站相連。優(yōu)選的，所述推拉機(jī)構(gòu)包括滑輪、繩索和氣缸，所述滑輪安裝在所述所述料箱上，所述繩索的一端沿著所述滑輪與所述箱門連接，另一端與所述氣缸的伸縮桿連接，所述氣缸的缸體與所述液壓站相連。優(yōu)選的，所述底盤呈圓形。優(yōu)選的，所述后車輪上有一圈凹槽。優(yōu)選的，所述車輪的數(shù)目為四個(gè)。 優(yōu)選的，所述控制室上設(shè)置有扶梯。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的加料車，以液壓作為主動(dòng)力，所有的動(dòng)作全部由液壓站控制完成。在加料爐前安裝一條軌道作為加料車的行走軌道，將要加的原料提前用叉車或行車倒在料箱內(nèi)，要加料時(shí)，控制滾輪在圓形軌道上行走，調(diào)整料箱的箱門方位，料箱對(duì)準(zhǔn)爐口后，將加料車開(kāi)到爐前，將料箱送入爐口，打開(kāi)箱門，控制推板將料推進(jìn)爐內(nèi)。每一次的加料量約4-5噸，而且只需一人來(lái)操作加料車即可，裝料、卸料全部由機(jī)械完成。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了減少人力資源的使用、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的目的。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種加料車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種加料車(參見(jiàn)圖I)，包括底座102和位于底座102上方的料箱101，料箱101包括箱門111和推料機(jī)構(gòu)，箱門111上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)。底座102的上方設(shè)置有操作室107，操作室107中設(shè)置有一電機(jī)、液壓站和操作控制柜。底座102的下方從上至下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、圓形的底盤103和行走機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾輪105和圓形軌道21 (參見(jiàn)圖2)，滾輪105與底座102相固定，圓形軌道21設(shè)置在圓形的底盤103上。底盤103為圓形，可以節(jié)省材料，節(jié)約空間。行走機(jī)構(gòu)包括分別位于所述底盤底部的兩排共四個(gè)前、后車輪104'和104，所述前、后車輪104'和104平行對(duì)稱設(shè)置。后車輪104'上有一圈凹槽，如此，就可以在地面只鋪設(shè)一條軌道以節(jié)約成本。推料機(jī)構(gòu)包括推板(圖中未標(biāo)示)和推桿106，推板垂直的位于料箱101中，推桿106的一端穿過(guò)料箱101的箱壁與推板相連，另一端與所述液壓站相連，液壓站控制推桿106的前進(jìn)與后退。推拉機(jī)構(gòu)包括滑輪110、繩索109和氣缸108，滑輪110安裝在料箱101上，繩索109的一端沿著滑輪110與箱門111連接，另一端與氣缸108的伸縮桿連接。氣缸110的缸體與液壓站相連，液壓站控制氣缸110的伸縮桿的伸縮?？刂剖?07上設(shè)置有扶梯112，以便操作人員進(jìn)入操作室107中。在加料爐前安裝一條軌道作為加料車的行走軌道，將要加的原料提前用叉車或行車倒在料箱101內(nèi)。要加料時(shí)，操作人員通過(guò)操作控制柜打開(kāi)液壓站來(lái)控制滾輪105在圓形軌道21上行走，調(diào)整料箱101的箱門111方位。當(dāng)料箱101對(duì)準(zhǔn)爐口后，將加料車開(kāi)到爐前，將料箱101送入爐口。液壓站控制氣缸108的伸縮桿伸出，箱門111會(huì)繞著其底部旋轉(zhuǎn)90度，打開(kāi)箱門111后，控制推桿106移動(dòng)，帶動(dòng)推板將料推進(jìn)爐內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的加料車，以液壓作為主動(dòng)力，所有的動(dòng)作全部由液壓站控制完成。每一次的加料量約4-5噸，而且只需一人來(lái)操作加料車即可，裝料、卸料全部由機(jī)械完成。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了減少人力資源的使用、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的目的。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種加料車，包括底座和位于底座上方的料箱，其特征在于，所述料箱包括箱門和推料機(jī)構(gòu)，所述箱門上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)；所述底座的上方設(shè)置有操作室，所述底座的下方從上至下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底盤和行走機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾輪和圓形軌道，所述滾輪與所述底座相固定，所述圓形軌道設(shè)置在所述底盤上；所述行走機(jī)構(gòu)包括分別位于所述底盤底部的兩排前、后車輪，所述前、后車輪平行對(duì)稱設(shè)置；所述操作室中設(shè)置有一電機(jī)、液壓站和操作控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加料車，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)包括推板和推桿，所述推板垂直位于所述料箱中，所述推桿的一端穿過(guò)料箱的箱壁與所述推板相連，另一端與所述液壓站相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加料車，其特征在于，所述推拉機(jī)構(gòu)包括滑輪、繩索和氣缸，所述滑輪安裝在所述料箱上，所述繩索的一端沿著所述滑輪與所述箱門連接，另一端與所述氣缸的伸縮桿連接，所述氣缸的缸體與所述液壓站相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加料車，其特征在于，所述底盤呈圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種加料車，其特征在于，所述后車輪上有一圈凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加料車，其特征在于，所述車輪的數(shù)目為四個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加料車，其特征在于，所述控制室上設(shè)置有扶梯。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加料車，包括底座和位于底座上方的料箱，所述料箱包括箱門和推料機(jī)構(gòu)，所述箱門上設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu)；所述底座的上方設(shè)置有操作室，所述底座的下方從上至下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底盤和行走機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滾輪和圓形軌道，所述滾輪與所述底座相固定，所述圓形軌道設(shè)置在所述底盤上；所述行走機(jī)構(gòu)包括分別位于所述底盤底部的兩排前、后車輪，所述前、后車輪平行對(duì)稱設(shè)置；所述操作室中設(shè)置有一電機(jī)、液壓站和操作控制柜。通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了減少人力資源的使用、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號(hào)F27D3/12GK202582215SQ20122018507
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者劉波 申請(qǐng)人:昆山市超群金屬制品有限公司