專利名稱：粉體烘干攪拌改性一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種粉體分級烘干攪拌一體機(jī)，主要應(yīng)用于化工行業(yè)中粉體處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化工行業(yè)中，粉體的生產(chǎn)制備在后期需要較多的加工處理，主要由烘干設(shè)備，攪拌設(shè)備，改性設(shè)備等其他設(shè)備輪流生產(chǎn)制作而成。在大量生產(chǎn)或者調(diào)整粉體產(chǎn)品時，人工搬運(yùn)處理、更換設(shè)備組成時容易出錯，人力消耗大，整個生產(chǎn)過程不夠自動化；并且在原材料，多種功能設(shè)備占據(jù)太大空間，而且各設(shè)備之間容易出現(xiàn)銜接不當(dāng)，以致出現(xiàn)設(shè)備過于繁瑣，生產(chǎn)效率低下，處理時容易出錯的情況
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，提高了粉體制備的效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。ー種粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，包括筒體，上述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，上述攪拌輪的旋轉(zhuǎn)面水平設(shè)置，位于上述攪拌輪上方的筒壁設(shè)有兩個通孔，分別安插改性劑輸送管和熱氣輸送管至筒內(nèi)，上述攪拌輪的下方設(shè)有ー層過濾篩網(wǎng)于上述筒體內(nèi)。進(jìn)ー步地，上述攪拌輪的轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在筒體下方的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。進(jìn)ー步地，上述攪拌輪設(shè)有兩個共軸的攪拌輪盤。進(jìn)ー步地，沿著上下攪拌輪盤的外圈均勻設(shè)有一系列豎直連接桿，上述連接桿的頂端穿過上攪拌輪外圈并由螺帽固定，上述連接桿的底端穿過下攪拌輪外圈并由螺帽固定。進(jìn)ー步地，上述連接桿裝配有U型攪拌足，上述攪拌足的兩端設(shè)有與上述連接桿滑動配合的孔，上述攪拌足的兩端分別套裝在上述連接桿位于上攪拌輪盤底面處和下攪拌輪盤的頂面處，上述攪拌足的軀干位于攪拌輪的外側(cè)。進(jìn)ー步地，上述筒體內(nèi)的過濾篩網(wǎng)下方設(shè)置有螺旋槳，上述螺旋槳與上述攪拌輪共軸。進(jìn)ー步地，上述螺旋槳的槳葉設(shè)為圓柱型槳葉，其直徑由內(nèi)端往外端逐漸遞増。進(jìn)ー步地，上述改性劑輸送管位于上述筒內(nèi)的端ロ設(shè)置有霧化噴嘴，上述霧化噴嘴的連接座接通上述改性劑輸送管，上述連接座設(shè)置有螺旋霧化片。進(jìn)ー步地，上述螺旋霧化片的旋轉(zhuǎn)周徑由首端向末端逐漸縮小。本實(shí)用新型的有益效果在于，能夠綜合地將烘干、改性、攪拌等功能有機(jī)地結(jié)合起來，為粉體制備提供一個較為完善的后期處理加工；各部件之間銜接緊密，組合較為合理，提高了粉體制備的效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。
圖I為本實(shí)用新型粉體烘干攪拌改性一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型粉體烘干攪拌改性一體機(jī)的攪拌輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2B方向的視角示意圖；圖4為圖IA部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型粉體烘干攪拌改性一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1，本實(shí)用新型，粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，包括筒體1，上述筒體I內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，上述攪拌輪的旋轉(zhuǎn) 面水平設(shè)置，位于上述攪拌輪上方的筒壁設(shè)有兩個通孔，分別安插改性劑輸送管19和熱氣輸送管17至筒內(nèi)，上述攪拌輪的下方設(shè)有ー層過濾篩網(wǎng)10于上述筒體I內(nèi)。上述攪拌輪的轉(zhuǎn)軸130由設(shè)置在筒體I下方的驅(qū)動電機(jī)13驅(qū)動。圖2為本實(shí)用新型粉體烘干攪拌改性一體機(jī)的攪拌輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2B方向的視角示意圖，參照圖2、3，并結(jié)合圖1，上述攪拌輪設(shè)有兩個共軸的攪拌輪盤，即上攪拌輪盤111和下攪拌輪盤113。沿著上下攪拌輪盤111、113的外圈均勻設(shè)有一系列豎直連接桿115，上述連接桿115的頂端穿過上攪拌輪111外圈并由螺帽1150固定，上述連接桿115的底端穿過下攪拌輪113外圈并由螺帽1150固定。上述連接桿115裝配有U型攪拌足117，上述攪拌足117的兩端設(shè)有與上述連接桿115滑動配合的孔，上述攪拌足117的兩端分別套裝在上述連接桿115位于上攪拌輪盤111底面處和下攪拌輪盤113的頂面處，上述攪拌足117的軀干位于攪拌輪的外側(cè)。攪拌足117由于兩端是滑動配合套裝在連接桿115，攪拌足117可以圍繞連接桿115作旋轉(zhuǎn)，這樣就可以根據(jù)攪拌需求増加或減小攪拌半徑，以獲得較佳的、更有效的攪拌方式。參照圖1，上述筒體I內(nèi)的過濾篩網(wǎng)10下方設(shè)置有螺旋槳15，上述螺旋槳15與上述攪拌輪共軸，即轉(zhuǎn)軸130。上述螺旋槳15的槳葉151設(shè)為圓柱型槳葉，其直徑由內(nèi)端往外端逐漸遞増。設(shè)置螺旋槳15，可以將滲過過濾篩網(wǎng)10的粉體打散，以防止其凝結(jié)成塊。同時槳葉151的形狀以及直徑設(shè)置可以增加槳葉151外端的極大力度，獲得較好的打散效果。參照圖4，并結(jié)合圖1，上述改性劑輸送管19位于上述筒內(nèi)的端ロ設(shè)置有霧化噴嘴，上述霧化噴嘴的連接座191接通上述改性劑輸送管19，上述連接座191設(shè)置有螺旋霧化片 193。上述螺旋霧化片193的旋轉(zhuǎn)周徑由首端向末端逐漸縮小。螺旋狀霧化片193的設(shè)置可以提供呈輻射式的、霧化的改性劑。本實(shí)用新型，粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其工作時粉體由機(jī)體上方送入筒內(nèi)，由熱氣輸送管17噴出熱氣對粉體進(jìn)行烘干，由改性劑輸送管19通過霧化噴嘴噴出霧化改性劑對粉體進(jìn)行改性，再由攪拌輪對粉體進(jìn)行攪拌，根據(jù)粉體的具體情況調(diào)節(jié)攪拌足117以調(diào)整攪拌輪的攪拌半徑，粉體由過濾篩網(wǎng)10過濾，并由下方的螺旋槳15對其打散，防止結(jié)塊。本實(shí)用新型，粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，能夠綜合地將烘干、改性、攪拌等功能有機(jī)地結(jié)合起來，為粉體制備提供一個較為完善的后期處理加工；各部件之間銜接緊密，組合較為合理，提高了粉體制備的效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，包括筒體，所述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，所述攪拌輪的旋轉(zhuǎn)面水平設(shè)置，位于所述攪拌輪上方的筒壁設(shè)有兩個通孔，分別安插改性劑輸送管和熱氣輸送管至筒內(nèi)，所述攪拌輪的下方設(shè)有一層過濾篩網(wǎng)于所述筒體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述攪拌輪的轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在筒體下方的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述攪拌輪設(shè)有兩個共軸的攪拌輪盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，沿著上下攪拌輪盤的外圈均勻設(shè)有一系列豎直連接桿，所述連接桿的頂端穿過上攪拌輪外圈并由螺帽固定，所述連接桿的底端穿過下攪拌輪外圈并由螺帽固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述連接桿裝配有U型攪拌足，所述攪拌足的兩端設(shè)有與所述連接桿滑動配合的孔，所述攪拌足的兩端分別套裝在所述連接桿位于上攪拌輪盤底面處和下攪拌輪盤的頂面處，所述攪拌足的軀干位于攪拌輪的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述筒體內(nèi)的過濾篩網(wǎng)下方設(shè)置有螺旋槳，所述螺旋槳與所述攪拌輪共軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述螺旋槳的槳葉設(shè)為圓柱型槳葉，其直徑由內(nèi)端往外端逐漸遞增。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī),其特征在于,所述改性劑輸送管位于所述筒內(nèi)的端口設(shè)置有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴的連接座接通所述改性劑輸送管，所述連接座設(shè)置有螺旋霧化片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，其特征在于，所述螺旋霧化片的旋轉(zhuǎn)周徑由首端向末端逐漸縮小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉體烘干攪拌改性一體機(jī)，包括筒體，上述筒體內(nèi)部設(shè)有攪拌輪，上述攪拌輪的旋轉(zhuǎn)面水平設(shè)置，位于上述攪拌輪上方的筒壁設(shè)有兩個通孔，分別安插改性劑輸送管和熱氣輸送管至筒內(nèi)，上述攪拌輪的下方設(shè)有一層過濾篩網(wǎng)于上述筒體內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于能夠綜合地將烘干、改性、攪拌等功能有機(jī)地結(jié)合起來，為粉體制備提供一個較為完善的后期處理加工；各部件之間銜接緊密，組合較為合理，提高了粉體制備的效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。
文檔編號F26B21/00GK202606154SQ20122019308
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者樂毅, 樂力, 樂挺 申請人:安徽江東科技粉業(yè)有限公司