專利名稱：抽油煙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用炊具領(lǐng)域，尤其涉及一種抽油煙機。
背景技術(shù)：
目前，吸油煙機或者抽油煙機廣泛應用于需要排除燃燒廢氣的場合，而現(xiàn)有的吸油煙機或者抽油煙機，一般由風機向上抽風，吸風面積集中在中心一點或二點上，而四周的油煙難于收集；油煙流經(jīng)風輪風機，排風不夠暢通，而且油煙易在抽油煙機內(nèi)表面上積聚，日久造成清洗困難仍致風機變慢或損壞。長期以來人們渴望有一種把四周的油煙都能收集排除，排風暢通，油煙不易聚集機體內(nèi)表面的抽油煙機。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種能把四周的油煙收集排除、排風暢通、油污不易聚 集機體內(nèi)表面的抽油煙機。一種抽油煙機，包括風槽板框、煙罩以及風機組件，所述風槽板框開設(shè)有環(huán)形槽，所述煙罩包括進風端和出風端，該進風端位于所述環(huán)形槽，所述風槽板框與進風端貼合處開設(shè)有若干氣道，該風機組件設(shè)置于所述煙罩一側(cè)，該風機組件設(shè)有出風口，所述出風口、環(huán)形槽及氣道連通形成氣流通道。作為本實用新型的進一步改進，所述風槽板框包括第一板部及形成于第一板部兩端部的第二板部和第三板部，還包括形成于第二板部端部且與第一板部相對的第四板部，所述第一板部、第二板部及第三板部環(huán)繞一周形成所述環(huán)形槽，所述第四板部與所述第三板部形成收容口，所述第四板部開設(shè)有所述氣道，所述進風端端部伸入收容口并收容于所述環(huán)形槽，該進風端內(nèi)壁與所述第四板部貼合，所述煙罩內(nèi)腔與所述環(huán)形槽通過所述氣道連通。作為本實用新型的進一步改進，所述抽油煙機進一步包括增壓組件，所述增壓組件包括滯油罩和排煙筒，所述排煙筒包括第一端部和第二端部，該第一端部端口處向內(nèi)形成有溝槽，該第一端部蓋合于所述煙罩的出風端，所述第二端部形成有排風口，所述滯油罩設(shè)置于所述排風口并收容于第二端部。作為本實用新型的進一步改進，所述抽油煙機進一步包括集油裝置，該集油裝置包括流油咀及集油杯，所述流油咀設(shè)置于所述排煙筒第一端部并與所述溝槽連通，用以對排煙筒內(nèi)的廢油進行收集，所述煙罩對應所述流油咀開設(shè)有集油杯座，該集油杯置于該集油杯座。作為本實用新型的進一步改進，所述抽油煙機進一步包括壓板，該壓板開設(shè)有套設(shè)孔、若干固定孔及對應所述風機組件處向外緣開設(shè)有安裝孔，該固定孔供緊固件穿過，該安裝孔供所風機組件穿過，該壓板通過套設(shè)孔套設(shè)于所述煙罩并壓合于所述風槽板框與風槽板框固定連接。作為本實用新型的進一步改進，所述抽油煙機進一步包括掛件，該掛件用于安裝所述抽油煙機時進行懸掛，該掛件與所述煙罩可拆卸連接。作為本實用新型的進一步改進，所述抽油煙機進一步包括自動檢測系統(tǒng)和照明系統(tǒng)，該自動檢測系統(tǒng)通過檢測到該抽油煙機的溫度或油煙微粒，從而進行智能排煙及智能開啟照明系統(tǒng)。作為本實用新型的進一步改進，所述風槽板框為矩形框架，所述氣道為四個并環(huán)繞所述煙罩的進風端于每一邊框中段處設(shè)置。一種抽油煙機，包括風槽板框、風機組件及增壓組件，所述風槽板框帶有空腔，所述風槽板框的兩端開設(shè)有與空腔連通的過風孔及噴氣孔，所述風機組件設(shè)置在所述過風孔處，該風機組件設(shè)有出風口，所述出風口、過風孔及噴氣孔通過空腔連通形成氣道，所述增壓組件相對所述噴氣孔設(shè)置。作為本實用新型的進一步改進，所述增壓組件包括滯油罩和排煙筒，所述排煙筒包括第一端部和第二端部，該第一端部端口處向內(nèi)形成有溝槽，該第一端部端口與所述噴氣孔相對，所述第二端部形成有排風口，所述滯油罩設(shè)置于所述排風口并收容于第二端部。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型抽油煙機能把煙罩四周的油煙收集排除且排風暢通，油煙不易聚集于抽油煙機的機體內(nèi)表面。
圖I是本實用新型一較佳實施例的抽油煙機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的抽油煙機的分解示意圖；圖3是圖I所示的抽油煙機A-A方向的剖視圖；圖4是圖I所示的抽油煙機B-B方向的剖視圖；圖5是圖3的A處放大圖；圖6是本實用新型另一較佳實施例的抽油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的抽油煙機作進一步的詳細說明。請參閱圖I及圖2，本實用新型一較佳實施例的抽油煙機100，包括風槽板框10、煙罩20、風機組件30以及增壓組件40。所述風槽板框10開設(shè)有環(huán)形槽11，所述煙罩20位于所述環(huán)形槽11。所述風機組件30用于向環(huán)形槽11內(nèi)提供風源，該風機組件30設(shè)置于所述煙罩20 —側(cè)并設(shè)置于所述風槽板框10上。所述增壓組件40蓋合于所述煙罩20，使得經(jīng)過該增壓組件40的煙氣減速，增壓，從而使排煙效果更為順暢。請參閱圖3及圖4，所述風槽板框10包括第一板部12及形成于第一板部12兩端部的第二板部14和第三板部16，還包括形成于第二板部14端部且與第一板部相對的第四板部18。所述第一板部12、第二板部14及第三板部16環(huán)繞一周圍成所述環(huán)形槽11，該環(huán)形槽11用于容置所述煙罩20。所述第二板部14較第三板部16窄。所述第三板部16包括第一板面161，該第一板面161用于對所述風機組件30定位。所述第四板部18朝所述環(huán)形槽11內(nèi)延伸，該第四板部18與第一板部12所在平面大致成銳角，與所述第三板部16形成收容口 13。所述第四板部18開設(shè)有氣道182，該氣道182相對所述煙罩20內(nèi)壁處開設(shè)，供所述環(huán)形槽11內(nèi)的氣流進入所述煙罩20內(nèi)腔。所述風槽板框10可為多種形狀，所述氣道182可為若干個。本實施例中，所述風槽板框10為矩形框架；所述氣道182為四個并環(huán)繞所述煙罩20于每一邊框中段處設(shè)置。所述煙罩20包括進風端22和出風端24。所述進風端22周徑較所述出風端24周徑大。所述進風端22端部伸入收容口 13并收容于所述環(huán)形槽11。該進風端22內(nèi)壁與所述第四板部18貼合，與所述氣道182配合形成氣路。該煙罩20內(nèi)腔與所述環(huán)形槽11通過所述氣路連通。所述出風端24用于連接所述增壓組件40。本實施例中，所述煙罩14大致呈漏斗狀，進風端22端部，即“大口”端部收容于所述環(huán)形槽11 ;出風端24端部，即，“小口”端部用于連接所述增壓組件40。所述風機組件30可為風機等鼓風設(shè)備，設(shè)置于所述風槽板框10的第三板部16。所述風機組件30為抽油煙機100提供風源，即，用以對風槽板框10的環(huán)形槽11吹入空氣，該風機組件30包括外殼32。該外殼32包括出風段31，所述出風段31端面貼合所述煙罩20的進風端22端部外壁及所述第三板部16第一板面161。該出風段31開設(shè)有出風口 33，該出風口 33與所述環(huán)形槽11連通。所述出風口 33、環(huán)形槽11及氣道182連通形成氣流通道。本實施例中，所述風機組件30為混流葉輪風機，將空氣吸入，然后高速從所述出風口 33穿過并沿所述煙罩20的進風端22端部外壁噴出。所述增壓組件40包括滯油罩42和排煙筒44。所述滯油罩42包括圓軸部422及形成在圓軸部422外側(cè)的若干導流片424。所述導流片424以所述圓軸部422為中心沿徑向向四周發(fā)散分布，兩兩所述導流片324形成的間隙供氣流穿過。所述滯油罩42收容于所述排煙筒44。所述排煙筒44包括第一端部442和第二端部444。所述排煙筒44的第一端部442端口處向內(nèi)形成有溝槽443，該溝槽443用于收集油煙及水滴。所述第一端部442周徑大于所述煙罩20的出風端24 口徑。該第一端部442緊密地蓋合于所述煙罩20的出風端24，該連接處形成文丘里喉口。所述第二端部444形成有排風口 441并設(shè)置有所述滯油罩42。該排風口 441供通過油煙機100的尾風排除。該抽油煙機100工作時，啟動所述混流葉輪風機。該混流葉輪風機將空氣吸入，然后依次高速通過所述出風口 33并沿所述煙罩20的進風端22端部外壁噴出，進而充滿整個環(huán)形槽11。在高壓的作用下，空氣從所述氣道182并沿所述煙罩20的進風端22內(nèi)壁噴出。由于科安達效應，氣流沿進風端22內(nèi)壁平穩(wěn)噴出后，由于霧沫夾帶作用，帶動煙罩20內(nèi)側(cè)外沿的油煙一起向上運動，空氣流動形成的負壓，導致下方更多的煙氣填補加入以平衡氣壓，周圍空氣隨之流動會使數(shù)倍氣流疊加放大，最后經(jīng)過文丘里喉口后，由于截面積變大，壓力回升，回升的壓力使排煙更暢順，風道暢通無阻，沒有過多的能量損失。本實用新型把四周的油煙收集引導，克服了普通煙機只能在中心吸抽油煙的不足；另外，煙罩20內(nèi)表面一直有一層流動的氣流，不但有阻隔油煙堆積功能，還有清潔功能。所述抽油煙機100進一步包括集油裝置50，該集油裝置50包括流油咀52及集油杯54。所述流油咀52設(shè)置于所述排煙筒44第一端部442并與所述溝槽443連通，用以對排煙筒44內(nèi)的油煙等進行收集時進行導流。所述集油杯54用于容置從所述流油咀52流出的油煙。集油杯54設(shè)置于所述煙罩20上，即所述煙罩20對應所述流油咀52開設(shè)有集油杯座21。該集油杯54置于該集油杯座21上。請再次參閱圖2，所述抽油煙機100進一步包括密封件60，該密封件60容置于所述風槽板框10與煙罩20嵌合處,用于對所述風槽板框10與煙罩20嵌合處進行密封。[0031]所述抽油煙機100進一步包括壓板70，該壓板70開設(shè)有套設(shè)孔71、若干固定孔72及對應所述風機組件30處向外緣開設(shè)有安裝孔74。該套設(shè)孔71供所述煙罩20穿過，該固定孔72用于固定時供螺釘?shù)染o固件穿過，該安裝孔74用于安裝風機組件30時所述外殼32出風段31穿過。所述壓板70套設(shè)于所述煙罩20并壓合于所述風槽板框10的第三板部16，并通過螺釘?shù)扰c風槽板框10固定連接。所述抽油煙機100進一步包括掛件80，該掛件80用于安裝所述抽油煙機100時進行懸掛。該掛件80端部與所述煙罩20中部可拆卸連接。所述抽油煙機100進一步包括自動檢測系統(tǒng)(圖未示)和照明系統(tǒng)(圖未示)。該自動檢測系統(tǒng)(圖未示)用于通過檢測到灶具等有較高溫點或油煙微粒時智能排煙及智能開啟照明系統(tǒng)；該照明系統(tǒng)用于使用抽油煙機100時進行照明。綜上，本實用新型的抽油煙機100通過設(shè)置風機組件30對所述煙罩20內(nèi)腔向上吹風，具有低功耗、低噪音的優(yōu)點。
請參閱圖6，本實用新型的另一較佳實施例的抽油煙機200，包括風槽板框10、風機組件30及增壓組件40。該實施例與第一較佳實施例不同之處在于所述風槽板框10帶有空腔101。所述風槽板框10的兩端開設(shè)有與空腔101連通的過風孔102及噴氣孔104。該風機組件30設(shè)有出風口 33，所述出風口 33、過風孔102及噴氣孔104通過空腔101連通形成氣道，所述風機組件30設(shè)置在所述過風孔102處。所述增壓組件40結(jié)構(gòu)與第一較佳實施例相同，所述排煙筒44的第一端442端口相對所述噴氣孔104設(shè)置。使用該抽油煙機200時，所述風槽板框10罩在產(chǎn)生油煙的上方，開啟該油煙機200，使得所述風機組件30提供的風通過所述過風孔102及噴氣孔104然后夾帶油煙從所述增壓組件40吹出。本實用新型采用吹風的方式對油煙進行排油煙，具有能收集排凈，排風暢通，油污不易聚集機體內(nèi)表面的優(yōu)點。此外，所述增壓組件40等為可拆卸連接，便于拆裝運輸。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽油煙機，其特征在于包括風槽板框、煙罩以及風機組件，所述風槽板框開設(shè)有環(huán)形槽，所述煙罩包括進風端和出風端，該進風端位于所述環(huán)形槽，所述風槽板框與進風端貼合處開設(shè)有若干氣道，該風機組件設(shè)置于所述煙罩一側(cè)，該風機組件設(shè)有出風口，所述出風口、環(huán)形槽及氣道連通形成氣流通道。
2.如權(quán)利要求I所述的抽油煙機，其特征在于所述風槽板框包括第一板部及形成于第一板部兩端部的第二板部和第三板部，還包括形成于第二板部端部且與第一板部相對的第四板部，所述第一板部、第二板部、及第三板部環(huán)繞一周形成所述環(huán)形槽，所述第四板部與所述第三板部形成收容口，所述第四板部開設(shè)有所述氣道，所述進風端端部伸入收容口并收容于所述環(huán)形槽，該進風端內(nèi)壁與所述第四板部貼合，所述煙罩內(nèi)腔與所述環(huán)形槽通過所述氣道連通。
3.如權(quán)利要求I所述的抽油煙機，其特征在于進一步包括增壓組件，所述增壓組件包括滯油罩和排煙筒，所述排煙筒包括第一端部和第二端部，該第一端部端口處向內(nèi)形成有溝槽，該第一端部蓋合于所述煙罩的出風端，所述第二端部形成有排風口，所述滯油罩設(shè)置于所述排風口并收容于第二端部。
4.如權(quán)利要求3所述的抽油煙機，其特征在于進一步包括集油裝置，該集油裝置包括流油咀及集油杯，所述流油咀設(shè)置于所述排煙筒第一端部并與所述溝槽連通，所述煙罩對應所述流油咀開設(shè)有集油杯座，該集油杯置于該集油杯座。
5.如權(quán)利要求I所述的抽油煙機，其特征在于進一步包括壓板，該壓板開設(shè)有套設(shè)孔、若干固定孔及對應所述風機組件處向外緣開設(shè)有安裝孔，該固定孔供緊固件穿過，該安裝孔供所風機組件穿過，該壓板通過套設(shè)孔套設(shè)于所述煙罩并壓合于所述風槽板框與風槽板框固定連接。
6.如權(quán)利要求I所述的抽油煙機，其特征在于進一步包括掛件，該掛件用于安裝所述抽油煙機時進行懸掛，該掛件與所述煙罩可拆卸連接。
7.如權(quán)利要求I所述的抽油煙機，其特征在于進一步包括自動檢測系統(tǒng)和照明系統(tǒng)，該自動檢測系統(tǒng)通過檢測到該抽油煙機的溫度或油煙微粒，從而進行智能排煙及智能開啟照明系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求I至7任意一項所述的抽油煙機，其特征在于所述風槽板框為矩形框架，所述氣道為四個，并環(huán)繞所述煙罩的進風端于每一邊框中段處設(shè)置。
9.一種抽油煙機，其特征在于包括風槽板框、風機組件及增壓組件，所述風槽板框帶有空腔，所述風槽板框的兩端開設(shè)有與空腔連通的過風孔及噴氣孔，所述風機組件設(shè)置在所述過風孔處，該風機組件設(shè)有出風口，所述出風口、過風孔及噴氣孔通過空腔連通形成氣道，所述增壓組件相對所述噴氣孔設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的抽油煙機，其特征在于所述增壓組件包括滯油罩和排煙筒，所述排煙筒包括第一端部和第二端部，該第一端部端口處向內(nèi)形成有溝槽，該第一端部端口與所述噴氣孔相對，所述第二端部形成有排風口，所述滯油罩設(shè)置于所述排風口并收容于第二端部。
專利摘要本實用新型涉及一種抽油煙機，包括風槽板框、煙罩以及風機組件，所述風槽板框開設(shè)有環(huán)形槽，所述煙罩包括進風端和出風端，該進風端位于所述環(huán)形槽，所述風槽板框與進風端貼合處開設(shè)有若干氣道，該風機組件設(shè)置于所述煙罩一側(cè)，該風機組件設(shè)有出風口，所述出風口、環(huán)形槽及氣道連通形成氣流通道。本實用新型抽油煙機具有把煙罩四周的油煙都能收集排除且排風暢通，油煙不易聚集抽油煙機的機體內(nèi)表面的優(yōu)點。
文檔編號F24C15/20GK202630183SQ201220196309
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者張春運 申請人:張春運