專利名稱：一種設(shè)有空容腔的換熱水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能換熱水箱，具體為一種設(shè)有空容腔的換熱水箱。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的夾層換熱水箱內(nèi)膽有用不銹鋼制成或是碳鋼搪瓷制成，膽外壁加有介質(zhì)夾層，介質(zhì)夾層與太陽(yáng)能集熱器連成一閉路循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán) 系統(tǒng)中采用防凍和防沸的液體熱介質(zhì)灌入，由液體熱介質(zhì)循環(huán)傳送熱量，使水箱中的水逐步升溫。但上述方案存在以下不足夾層空間容積一定，當(dāng)內(nèi)膽受熱膨脹時(shí)，夾層壓力瞬間增大，當(dāng)夾層壓力超出內(nèi)膽壁所能承受的壓力時(shí)，就會(huì)破壞內(nèi)膽(搪瓷脫落、內(nèi)壁腐蝕、水箱漏水)，使水箱使用壽命大大縮短。同時(shí)由于液體熱介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間受熱，從而導(dǎo)致蒸發(fā)，如果不能及時(shí)補(bǔ)充熱介質(zhì)，則會(huì)引起換熱面積下降，影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，包括外桶體、保溫層、內(nèi)膽和換熱夾層，所述換熱夾層由夾層桶、外封頭、內(nèi)封頭和內(nèi)膽壁構(gòu)成，所述內(nèi)封頭和所述外封頭之間設(shè)有隔板，所述隔板與所述外封頭形成空容腔，所述空容腔與所述換熱夾層相連通；所述隔板上設(shè)有通孔，所述空容腔與所述換熱夾層通過(guò)通孔連通；所述通孔位于所述隔板的邊緣，所述通孔的直徑為4_到6_ ;所述隔板焊接固定在所述外封頭的內(nèi)部；所述換熱夾層設(shè)有適于與集熱器構(gòu)成換熱循環(huán)的下循環(huán)口和上循環(huán)口，所述換熱夾層設(shè)有注液口和排氣口。本實(shí)用新型所提供的一種設(shè)有空容腔的換熱水箱具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，通過(guò)空容腔內(nèi)的空氣壓縮、膨脹原理實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)受熱膨脹后的壓力緩沖從而避免內(nèi)膽因壓力導(dǎo)致的搪瓷脫落、內(nèi)壁腐蝕以及漏水現(xiàn)象，延長(zhǎng)了水箱使用壽命，同時(shí)，在工作介質(zhì)因長(zhǎng)時(shí)間受熱產(chǎn)生蒸發(fā)時(shí)，空容腔內(nèi)的工作介質(zhì)可補(bǔ)入換熱夾層內(nèi)，保證換熱效果；第二，空容腔通過(guò)隔板形成于換熱夾層內(nèi)部，無(wú)需另外設(shè)置空容腔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此制造成本低廉；第三，通過(guò)設(shè)置在隔板上的通孔將空容腔與換熱夾層連通，無(wú)需其他連通裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；第四，換熱夾層由夾層桶、外封頭、內(nèi)封頭和內(nèi)膽壁構(gòu)成，增加了換熱夾層的體積，提高了水箱的換熱效率。

圖I是本實(shí)用新型換熱水箱剖視示意圖。圖2是圖I中A處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，包括外桶體I、保溫層2、內(nèi)膽15和換熱夾層11，所述換熱夾層11由夾層桶5、外封頭6、內(nèi)封頭10和內(nèi)膽壁13構(gòu)成，所述內(nèi)封頭10和所述外封頭6之間設(shè)有隔板7，所述隔板7與所述外封頭6形成空容腔8，所述空容腔8與所述換熱夾層11相連通。因?yàn)樵趽Q熱夾層11內(nèi)部設(shè)置隔板7以形成空容腔8，因此在制造時(shí)無(wú)需另外加工空容腔，簡(jiǎn)化了制造工藝。另外，所述換熱夾層11延伸至內(nèi)膽15的一端，因此提聞了換熱效果。如圖2所示，本實(shí)用新型采用在所述隔板7上設(shè)有通孔9的方式，使所述空容腔8與所述換熱夾層11連通，因此制造工藝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型換熱夾層11設(shè)有下循環(huán)口 12和上循環(huán)口 14，其與集熱器的進(jìn)出口連通構(gòu)成一個(gè)換熱循環(huán)系統(tǒng)。換熱夾層11和空容腔8相連通，構(gòu)成緩沖裝置。運(yùn)行之前，首先將集熱器與水箱連接，然后將一定量的工作介質(zhì)通過(guò)設(shè)置在所述換熱夾層11上的注液口 3 注入所述換熱夾層11與集熱器中，灌注介質(zhì)時(shí)，氣體從設(shè)置在所述換熱夾層11上的排氣口4中排出，直到介質(zhì)從排氣口 4或注液口 3流出時(shí)，證明工作介質(zhì)己注滿，此時(shí)封閉排氣口4、注液口 3，系統(tǒng)可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，集熱部件吸收太陽(yáng)能，使集熱部件中的介質(zhì)升溫膨脹，膨脹出來(lái)的工作介質(zhì)通過(guò)通孔9進(jìn)入空容腔8，升溫同時(shí)使得換熱夾層11內(nèi)部壓力升高，此時(shí)空容腔8中的空氣被壓縮，工作介質(zhì)流入空容腔8中，從而釋放換熱夾層11中的壓力。當(dāng)工作介質(zhì)溫度降低后，工作介質(zhì)冷卻收縮，此時(shí)空容腔8中的氣體壓力推動(dòng)底部的工作介質(zhì)通過(guò)通孔9流回?fù)Q熱夾層11中，起到自動(dòng)補(bǔ)液作用。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述通孔9位于所述隔板7的邊緣，接近所述換熱加層11設(shè)置于所述內(nèi)膽15外周壁區(qū)域，因此達(dá)到更好的連通效果。另外，所述通孔9的直徑優(yōu)選4mm到6mm。所述隔板7通過(guò)已知的方法固定在所述內(nèi)封頭6的內(nèi)部，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔板7通過(guò)焊接方式固定在所述換熱夾層11內(nèi)，且在所述內(nèi)封頭10和所述外封頭6之間。采用焊接方式不僅使所述隔板7固定牢固，且加工工藝簡(jiǎn)單。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，包括外桶體(I)、保溫層(2)、內(nèi)膽(15)和換熱夾層(11)，所述換熱夾層(11)由夾層桶(5)、外封頭(6)、內(nèi)封頭(10)和內(nèi)膽壁(13)構(gòu)成，其特征在于所述內(nèi)封頭(10)和所述外封頭(6)之間設(shè)有隔板(7)，所述隔板(7)與所述外封頭(6 )形成空容腔(8 )，所述空容腔(8 )與所述換熱夾層(11)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，其特征在于所述隔板(7)上設(shè)有通孔(9 )，所述空容腔(8 )與所述換熱夾層(11)通過(guò)通孔(9 )連通，所述通孔(9 )位于所述隔板(7)的邊緣，所述通孔(9)的直徑為4_到6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，其特征在于所述隔板(7)焊接固定在所述外封頭(6)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，其特征在于所述換熱夾層(11)設(shè)有適于與集熱器構(gòu)成換熱循環(huán)的下循環(huán)口(12)和上循環(huán)口(14)，所述換熱夾層(11)設(shè)有注液口(3)和排氣口(4)。
專利摘要一種設(shè)有空容腔的換熱水箱，包括外桶體、保溫層、內(nèi)膽和換熱夾層，所述換熱火層設(shè)置在內(nèi)膽外部，井由夾層桶、外封頭、內(nèi)封頭和內(nèi)膽壁構(gòu)成，內(nèi)封頭和所述外封頭之間設(shè)有隔板，所述隔板與所述外封頭形成空容腔，所述空容腔與所述換熱夾層相連通。本實(shí)用新型在換熱夾層內(nèi)通過(guò)設(shè)置隔板形成空容腔，不僅可以保護(hù)內(nèi)膽不受下作介質(zhì)膨脹壓力損壞，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，成本低廉。
文檔編號(hào)F24J2/46GK202547162SQ20122020219
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者童飛翔 申請(qǐng)人:童飛翔