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      環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐的制作方法

      文檔序號:4746685閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及水暖鍋爐設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐。
      背景技術(shù)
      水暖鍋爐是人們經(jīng)常使用的加熱設(shè)備,其被廣泛地應(yīng)用在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。最早的鍋爐中,燃料在爐體內(nèi)燃燒,將爐體內(nèi)的管路中的水加熱,但這種加熱方式浪費(fèi)能源,加熱效率較低。通過研究人們發(fā)明了一種新型鍋爐,其結(jié)構(gòu)是爐體內(nèi)的下端設(shè)置一燃料燃燒的腔體,該腔體中部設(shè)置一爐箅子,爐箅子上部為燃燒室,爐箅子下部為出渣室,燃燒室的排煙口排出的熱煙氣經(jīng)過爐體內(nèi)盤旋的管路向上,直至由爐體上端設(shè)置的排煙口排出,在管路、燃燒室與爐體之間的空間內(nèi)充滿了液體水,由于管路盤旋上升,其與水的接觸面積增大,所以換熱效果非常好,極大地節(jié)省了能源。 上述結(jié)構(gòu)的鍋爐存在一個(gè)問題,即爐體內(nèi)空間有限,管路盤旋上升,肯定會出現(xiàn)一些折彎的部位,熱煙氣中的顆粒物質(zhì)會沉積在這些折彎處,久而久之會逐漸將管路堵塞,現(xiàn)有的除塵方法是利用高壓氣流進(jìn)行管路的除塵,但效果較差,可見上述結(jié)構(gòu)的鍋爐無法有效解決顆粒物質(zhì)沉積的問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、除塵便捷的環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,包括爐體和燃燒室,燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)的下端部,在燃燒室下端安裝一爐箅子,其特征在于所述爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙囪連通,煙管和燃燒室外部的爐體內(nèi)填充水,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋。而且,所述多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)與爐體外壁上所裝的煙囪連通。而且,所述煙囪上端連通爐體上端安裝的連接管,該連接管下端制出一掏灰口。而且,所述多個(gè)煙管的上端開口上方的爐體內(nèi)設(shè)置一腔體,該腔體內(nèi)被爐箅子分割為燃燒室和出渣室,該燃燒室上方的爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙囪連通,煙管和燃燒室外部的爐體內(nèi)填充水,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端
      至JHL ο而且,所述多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)與爐體外壁上所裝的煙囪連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋,當(dāng)熱煙氣在折彎處的連通室經(jīng)過時(shí),大部分的顆粒物質(zhì)會留在連通室內(nèi),拆卸端蓋后即可以方便的進(jìn)行殘留物的清除,而且煙 上端連通一連接管,該連接管的底部也會出現(xiàn)殘留物,通過掏灰口也可以方便的清除,在爐體內(nèi)設(shè)置的上、下兩個(gè)燃燒室和兩組煙管,使燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣能充分與爐體內(nèi)的水接觸,熱量交換更充分,節(jié)省了能源。

      圖I是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖I的A-A向截面圖;·圖3是圖I的后視圖;圖4是圖I的I部放大圖;圖5是圖2的II部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,下述實(shí)施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,如圖I 5所示,包括爐體14和下燃燒室21,該下燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)的下端部且與下燃燒室活門12連接,爐體設(shè)置一進(jìn)水口 13和出水口 5,在下燃燒室下端安裝一爐箅子23,本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于所述爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管19,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述下燃燒室上端的多個(gè)排煙口 22,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙囪I連通,煙管和下燃燒室外部的爐體內(nèi)填充水15,位于煙管折彎處的爐體外壁上制出凸臺8,該凸臺上制出煙管折彎部相同數(shù)量的連通室20,每個(gè)連通室通過兩個(gè)連接段11與相對位的煙管折彎部連通,每個(gè)連通室外側(cè)均通過螺栓7安裝一端蓋6。本實(shí)施例中,上述多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)16與爐體外壁上所裝的煙 連通。煙 上端連通爐體上端安裝的連接管3,該連接管下端制出一掏灰口 4。為了增加熱交換的效率,在上述多個(gè)煙管的上端開口上方的爐體內(nèi)設(shè)置一腔體,該腔體內(nèi)被爐箅子分割為上燃燒室17和上出渣室18,該燃燒室上方的爐體內(nèi)壁上也橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)與爐體外壁上所裝的煙囪連通,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋。本實(shí)用新型的工作過程是下燃燒室的熱煙氣按照圖2中的箭頭方向經(jīng)過與其連通的煙管、連通室和引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪,上燃燒室的熱煙氣按照圖2中的箭頭方向經(jīng)過與其連通的煙管、連通室和引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。[0024]由于熱煙氣如圖5所示,在連通煙管折彎部的連通室處沉淀下來,形成殘留物24,操作人員定期打開端蓋即可以方便的清除。煙囪中熱煙氣如圖4所示,在連接管的地步沉淀下來,形成殘留物,操作人員打開掏灰口即可以方便的清除。本實(shí)用新型中設(shè)置的端蓋和掏灰口方便了顆粒物質(zhì)的殘留物的清除,在爐體內(nèi)設(shè) 置的上、下兩個(gè)燃燒室和兩組煙管,使燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣能充分與爐體內(nèi)的水接觸,熱量交換更充分,節(jié)省了能源。
      權(quán)利要求1.一種環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,包括爐體和燃燒室,燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)的下端部,在燃燒室下端安裝一爐箅子,其特征在于所述爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙囪連通,煙管和燃燒室外部的爐體內(nèi)填充水,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,其特征在于所述多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)與爐體外壁上所裝的煙囪連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,其特征在于所述煙 上端連通爐體上端安裝的連接管,該連接管下端制出一掏灰口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,其特征在于所述多個(gè)煙管的上端開口上方的爐體內(nèi)設(shè)置一腔體,該腔體內(nèi)被爐箅子分割為燃燒室和出渣室,該燃燒室上方的爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙 連通,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,其特征在于所述多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且通過引風(fēng)機(jī)與爐體外壁上所裝的煙囪連通。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保直通式外除塵水暖鍋爐,所述爐體內(nèi)壁上橫向間隔安裝多個(gè)傾斜折彎上升的煙管,該多個(gè)煙管的下端開口分別連通所述燃燒室上端的多個(gè)排煙口,該多個(gè)煙管的上端開口伸出爐體且與爐體外壁上所裝的煙囪連通,煙管和燃燒室外部的爐體內(nèi)填充水,所有位于折彎處的煙管分別連通爐體壁上相對位制出的連通室,每個(gè)連通室的外側(cè)均安裝一端蓋。本實(shí)用新型中設(shè)置的端蓋和掏灰口方便了顆粒物質(zhì)的殘留物的清除,在爐體內(nèi)設(shè)置的上、下兩個(gè)燃燒室和兩組煙管,使燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣能充分與爐體內(nèi)的水接觸,熱量交換更充分,節(jié)省了能源。
      文檔編號F24H1/36GK202630374SQ20122022406
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
      發(fā)明者劉偉 申請人:天津聚賢鍋爐設(shè)備有限公司
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