專利名稱：有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及具有熱發(fā)生裝置的空氣加熱器，尤其涉及體積小、生產(chǎn)材料消耗少的暖風(fēng)機(jī)，令出風(fēng)均勻的有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率暖風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中國專利20112053455. 6，名為“小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)”公開了一種小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，參見圖3至圖5，該暖風(fēng)機(jī)包括殼形機(jī)身I、位于其內(nèi)的風(fēng)道4和發(fā)熱組件2，所述風(fēng)道4的豎直截面類似阿基類德螺旋線，其內(nèi)置有風(fēng)扇組件3，該風(fēng)道4側(cè)殼壁對應(yīng)所述風(fēng)扇組件3相應(yīng)位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 43，所述機(jī)身I殼壁上設(shè)有出風(fēng)口11和進(jìn)風(fēng)口 12，在所述風(fēng)道4的出風(fēng)口 42處平滑銜接有殼形風(fēng)腔5，所述風(fēng)腔5殼壁上，與所述機(jī)身出風(fēng)口 11對應(yīng)的位置上設(shè)有散熱窗52 ;所述發(fā)熱組件2的發(fā)熱體21安裝在該散熱窗52的內(nèi)壁上；所述風(fēng)腔5內(nèi)壁、位于發(fā)熱體2的后方設(shè)有令風(fēng)吹向散熱窗52的擋風(fēng)片51 ;所述離心式風(fēng)扇組件3從風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口 43吸入的冷空氣被吹向風(fēng)腔5，冷空氣經(jīng)過位于散熱窗52處的發(fā)熱體21被加熱后，由機(jī)身的出風(fēng)口 11吹出。所述現(xiàn)有技術(shù)暖風(fēng)機(jī)采用風(fēng)腔式設(shè)計，可配合機(jī)身形狀改變其造型，便于機(jī)身外形的設(shè)計。同時風(fēng)扇組件體積小， 從而大大縮小暖風(fēng)機(jī)殼體的體積，暖風(fēng)機(jī)機(jī)身寬度或長度尺寸可以做到傳統(tǒng)暖風(fēng)機(jī)尺寸的1/2左右，也即將其外形可以制成比現(xiàn)在技術(shù)暖風(fēng)機(jī)更窄或扁平，有利于節(jié)省材料。但是，風(fēng)進(jìn)入所述風(fēng)道5時，擋風(fēng)片51不能令進(jìn)入風(fēng)道的風(fēng)均勻吹向出風(fēng)口。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計生產(chǎn)一種體積小功率高的暖風(fēng)機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)暖風(fēng)機(jī)風(fēng)道出風(fēng)不均勻等問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提出的技術(shù)方案是一種有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，包括殼形機(jī)身、位于其內(nèi)的風(fēng)道和發(fā)熱組件，所述風(fēng)道內(nèi)置有風(fēng)扇組件，該風(fēng)道側(cè)殼壁對應(yīng)所述風(fēng)扇組件相應(yīng)位置設(shè)有風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 ；所述機(jī)身殼壁上設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)腔殼壁上、與所述機(jī)身出風(fēng)口對應(yīng)的位置上設(shè)有散熱窗；所述發(fā)熱組件安裝在該散熱窗的內(nèi)壁上；在所述風(fēng)腔內(nèi)壁、位于發(fā)熱體的后方設(shè)有令風(fēng)吹向散熱窗的槽形導(dǎo)風(fēng)道，該導(dǎo)風(fēng)道貫穿所述風(fēng)腔、其進(jìn)風(fēng)口正對所述風(fēng)道的出風(fēng)口，該導(dǎo)風(fēng)道出風(fēng)口朝向所述風(fēng)腔的散熱窗；所述離心式風(fēng)扇組件從風(fēng)道側(cè)殼壁的風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口吸入的冷空氣被吹向風(fēng)腔，沿導(dǎo)風(fēng)道均勻地流向位于散熱窗處的發(fā)熱組件，經(jīng)加熱后，由機(jī)身的出風(fēng)口吹出。所述風(fēng)腔至少設(shè)置2條導(dǎo)風(fēng)道，該導(dǎo)風(fēng)道的各出風(fēng)口依次排列于該風(fēng)腔的散熱窗處，從而令熱風(fēng)由機(jī)身殼壁的機(jī)身出風(fēng)口各部位均勻吹出。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是不僅可以配合機(jī)身形狀改變其造形，便于機(jī)身外形的設(shè)計，有效地提高暖風(fēng)機(jī)單位體積的發(fā)熱功率，而且使得該暖風(fēng)機(jī)出風(fēng)更均勻，散熱效果更好、更舒適。


圖I是本實用新型有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)之優(yōu)選實施例右視局部剖視示意圖；圖2是所述優(yōu)選實施例中風(fēng)扇組件3和發(fā)熱組件2安裝在所述風(fēng)道4和風(fēng)腔5內(nèi)的軸測投影剖視示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)之優(yōu)選實施例的正投影右視局部剖視示意圖；[0010]圖4現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇組件3和發(fā)熱組件2安裝在所述風(fēng)道4、風(fēng)腔5內(nèi)的剖視軸測投影示意圖；圖5現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)道4與風(fēng)腔5的軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合各附圖所示之優(yōu)選實施例進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖I至圖2，本實用新型之優(yōu)選實施例是設(shè)計一種有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，包括殼形機(jī)身、位于其內(nèi)的風(fēng)道4和發(fā)熱組件2，所述風(fēng)道4內(nèi)置有風(fēng)扇組件3，與現(xiàn)有技術(shù)暖風(fēng)機(jī)圖4類似，在該風(fēng)道4側(cè)殼壁對應(yīng)所述風(fēng)扇組件3相應(yīng)位置設(shè)有風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 43 ;所述機(jī)身I殼壁上設(shè)有出風(fēng)口 11和進(jìn)風(fēng)口 12 ;所述風(fēng)腔5殼壁上、與所述機(jī)身出風(fēng)口 11對應(yīng)的位置上設(shè)有散熱窗52 ;所述發(fā)熱組件2安裝在該散熱窗52的內(nèi)壁上；在所述風(fēng)腔5內(nèi)壁、位于發(fā)熱體2的后方設(shè)有令風(fēng)吹向散熱窗52的槽形導(dǎo)風(fēng)道6，該導(dǎo)風(fēng)道6貫穿所述風(fēng)腔5、其進(jìn)風(fēng)口 61正對所述風(fēng)道4的出風(fēng)口 42，該導(dǎo)風(fēng)道6出風(fēng)口 62朝向所述風(fēng)腔5的散熱窗52 ;所述離心式風(fēng)扇組件3從風(fēng)道側(cè)殼壁的進(jìn)風(fēng)口 43吸入的冷空氣被吹向風(fēng)腔5，沿導(dǎo)風(fēng)道6均勻地流向位于散熱窗52處的發(fā)熱組件2，經(jīng)加熱后，由機(jī)身的出風(fēng)口 11吹出。參見圖2，所述風(fēng)腔5內(nèi)設(shè)置3條導(dǎo)風(fēng)道6，該導(dǎo)風(fēng)道6的各出風(fēng)口 62—個比一個位置高，從而令熱風(fēng)由機(jī)身I殼壁的出風(fēng)口 11上、下均勻吹出。在實際實施中，導(dǎo)風(fēng)道6的數(shù)量依據(jù)設(shè)定，可以為2條或以上，只需依據(jù)風(fēng)腔形狀特點(diǎn)將所述各導(dǎo)風(fēng)道6的出風(fēng)口 62依次排列于風(fēng)腔5的散熱窗52處，使得熱風(fēng)由機(jī)身I殼壁的出風(fēng)口 11的各部位均勻吹出即可。
權(quán)利要求1.一種有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，包括殼形機(jī)身(I)、位于其內(nèi)的風(fēng)道(4)和發(fā)熱組件(2)，所述風(fēng)道(4)內(nèi)置有風(fēng)扇組件(3)，該風(fēng)道(4)側(cè)殼壁對應(yīng)所述風(fēng)扇組件(3)相應(yīng)位置設(shè)有風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(43);所述機(jī)身(I)殼壁上設(shè)有出風(fēng)口( 11)和進(jìn)風(fēng)口( 12);所述風(fēng)腔(5)殼壁上、與所述機(jī)身出風(fēng)口(11)對應(yīng)的位置上設(shè)有散熱窗(52);所述發(fā)熱組件(2)安裝在該散熱窗(52)的內(nèi)壁上；其特征在于 在所述風(fēng)腔(5)內(nèi)壁、位于發(fā)熱體(2)的后方設(shè)有令風(fēng)吹向散熱窗(52)的槽形導(dǎo)風(fēng)道(6)，該導(dǎo)風(fēng)道(6)貫穿所述風(fēng)腔(5)、其進(jìn)風(fēng)口(61)正對所述風(fēng)道(4)的出風(fēng)口(42)，該導(dǎo)風(fēng)道(6)出風(fēng)口(62)朝向所述風(fēng)腔(5)的散熱窗(52)； 所述離心式風(fēng)扇組件(3)從風(fēng)道側(cè)殼壁的風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(43)吸入的冷空氣被吹向風(fēng)腔(5)，沿導(dǎo)風(fēng)道(6)均勻地流向位于散熱窗(52)處的發(fā)熱組件(2)，經(jīng)加熱后，由機(jī)身出風(fēng)口(11)吹出。
2.按照權(quán)利要求I所述的有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，其特征在于 所述風(fēng)腔(5)至少設(shè)置2條導(dǎo)風(fēng)道(6)，該導(dǎo)風(fēng)道(6)的各出風(fēng)口(62)依次排列于風(fēng)腔(5)的散熱窗(52)處，從而令熱風(fēng)由機(jī)身(I)殼壁的出風(fēng)口(11)的各部位均勻吹出。
專利摘要一種有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的小體積高功率的暖風(fēng)機(jī)，包括殼形機(jī)身(1)、位于其內(nèi)的風(fēng)道(4)和發(fā)熱組件(2)，所述風(fēng)道(4)內(nèi)置有風(fēng)扇組件(3)；所述機(jī)身(1)殼壁上設(shè)有出風(fēng)口(11)和進(jìn)風(fēng)口(12)；所述風(fēng)腔(5)殼壁上、與所述機(jī)身出風(fēng)口(11)對應(yīng)的位置上設(shè)有散熱窗(52)；所述發(fā)熱組件(2)安裝在該散熱窗(52)的內(nèi)壁上；在所述風(fēng)腔(5)內(nèi)壁、位于發(fā)熱體(2)的后方設(shè)有令風(fēng)吹向散熱窗(52)的槽形導(dǎo)風(fēng)道(6)，該導(dǎo)風(fēng)道(6)貫穿所述風(fēng)腔(5)、其進(jìn)風(fēng)口(61)正對所述風(fēng)道(4)的出風(fēng)口(42)，該導(dǎo)風(fēng)道(6)出風(fēng)口(62)朝向所述風(fēng)腔(5)的散熱窗(52)。本實用新型的有益效果是:該暖風(fēng)機(jī)出風(fēng)更均勻，散熱效果更好、更舒適。
文檔編號F24H3/04GK202734229SQ201220241699
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者賴伴來, 陳午 申請人:深圳市聯(lián)創(chuàng)電器實業(yè)有限公司