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      一種地熱地毯及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4747315閱讀:252來源:國知局
      專利名稱:一種地熱地毯及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于地熱地毯技術(shù)領(lǐng)域,特指一種地熱地毯及其生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)熱模塊安裝在水泥地面等潮濕、堿性較強的環(huán)境中,參見中國專利申請?zhí)?00720077637. 6,該碳晶電熱模塊采用碳晶材料作為發(fā)熱體,并將發(fā)熱體置于PVC材質(zhì)的模塊中,達到密封保溫的效果,其不足之處在于在安裝使用的過程中無法達到絕對的密封效果,強堿性的水泥泥漿會滲入到發(fā)熱模塊和導線的連接處,從而腐蝕發(fā)熱體及連接端子,造成發(fā)熱體擊穿等事故;中國專利申請?zhí)?01110232279. 2公開了一種低溫平面防水發(fā)熱地板模塊,其包括依次疊放并粘貼的外飾防水面層、發(fā)熱基材層和外飾防水底層,其中,所述發(fā)熱基材層由依次粘貼的上基材層、發(fā)熱層和下基材層構(gòu)成,所述發(fā)熱層為碳纖維 導電紙,通過環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯塑膠板等材料對發(fā)熱地板的發(fā)熱體進行密封絕緣處理,其不足之處在于一是生產(chǎn)工藝復雜;二是環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯塑膠板等材料的導熱性差;三是該地板模塊不能代替地毯,人們還要在地板模塊上面鋪設(shè)地毯,形成材料的浪費及加大了導熱難度。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種發(fā)熱效果好、生產(chǎn)工藝簡單、可直接取代地毯的地熱地毯及其生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種地熱地毯,由下到上依次設(shè)置有保溫底料層、加熱層及地毯面料層,在保溫底料層與加熱層之間、加熱層與地毯面料層之間均設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡粘接層,加熱層上通過電源線電連接有引出地熱地毯外的電源插頭,電源線上點連接有溫控器或帶有溫度探頭的溫控器,所述的加熱層是PTC加熱膜,所述的保溫底料層是聚乙烯發(fā)泡材料形成的保溫層。上述的地毯面料層的材料是特斯林或人工復合皮革或植絨或陽光面料或麻布。上述的保溫底料層的厚度是5 — 50mm,加熱層的厚度是I一3mm,地毯面料層的厚度是5—30_。一種地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,在機架上橫向設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的輸送帶,輸送帶之上的機架上由一側(cè)向另一側(cè)的方向依次設(shè)置有保溫底料層釋放輥、第一噴頭組、加熱層釋放輥、第二噴頭組、地毯面料層釋放輥及橫向間隔均布的定型壓料輥,保溫底料層釋放輥、加熱層釋放輥、地毯面料層釋放輥的下側(cè)分別設(shè)置有保溫底料層壓料輥、加熱層壓料輥及地毯面料層壓料輥,保溫底料層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層的厚度,第一噴頭組與輸送帶上表面之間的高度大于保溫底料層與聚氨酯發(fā)泡粘接層之和的高度,加熱層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層、聚氨酯發(fā)泡粘接層、加熱層之和的厚度,第二噴頭組與輸送帶上表面之間的高度大于保溫底料層、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層的厚度、加熱層之和的高度,地毯面料層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層的厚度、加熱層、地毯面料層的厚度之和,所述的第一噴頭組和第二噴頭組均為在輸送帶的上表面縱向間隔設(shè)置的若干個聚氨酯發(fā)泡液噴頭,所述的聚氨酯發(fā)泡液噴頭均與聚氨酯熔融設(shè)備的出液管連通。上述的定型壓料輥與地毯面料層壓料輥的高度相同。上述的第一噴頭組和第二噴頭組在輸送帶的上表面均為縱向每間隔200— 600mm設(shè)置一個聚氨酯發(fā)泡液噴頭。上述的保溫底料層釋放輥對側(cè)的輸送帶的上方設(shè)置有固定在機架上的地熱地毯切割裝置。上述的熱地毯切割裝置為機械切割裝置或電動切割裝置或液壓切割裝置。上述的液壓切割裝置是在輸送帶上方的機架上固定有活塞桿朝下的液壓缸,活 塞桿的端部固定有刃口朝下的動刀,動刀之下的墊板上設(shè)置有與動刀配合切割地熱地毯的定刀,液壓缸的動作有控制器控制。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本實用新型的地毯面料層直接使用透氣傳熱良好的地毯面料,不用再鋪設(shè)地毯,可以取代地毯,而且其傳熱效果好,通電10分鐘,房間溫度即可達到20度左右,節(jié)約地毯的鋪設(shè),經(jīng)濟美觀。2、本實用新型在保溫底料層與加熱層之間、加熱層與地毯面料層之間直接發(fā)泡上聚氨酯發(fā)泡粘接層,利用發(fā)泡時的高溫,使得各層之間的粘接強度高,整體性好。3、本實用新型的使用壽命長PTC電熱膜的柔軟性極好,耐折彎,PTC電熱膜的耐折壽命大于8000次,即便是在不平的地面上鋪設(shè)也不會影響其使用壽命,使用壽命長,PTC電熱膜的使用壽命一般可達30年以上。4、本實用新型具有自限溫特性PTC電熱膜具有正溫度系數(shù)電阻,也就是說具有限溫特性,表面最高溫度自動控制在40— 48°C之間,具有節(jié)約能源,恒溫恒濕的優(yōu)點。5、本實用新型使用PTC電熱膜作為發(fā)熱元件,電熱膜在電熱轉(zhuǎn)換的過程中不產(chǎn)生明火、不自然,安全可靠。6、將地毯與地熱模塊合二為一,成本低,效率高,經(jīng)濟方便。

      圖I是本實用新型地熱地毯的剖視示意圖。圖2是本實用新型地熱地毯生產(chǎn)設(shè)備的原理示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述,參見圖I一2 一種地熱地毯10,由下到上依次設(shè)置有保溫底料層I、加熱層3及地毯面料5層,在保溫底料層I與加熱層3之間、加熱層3與地毯面料層5之間均設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡粘接層2、4,加熱層3上通過電源線電連接有引出地熱地毯外的電源插頭8,電源線上點連接有溫控器6或帶有溫度探頭7的溫控器6,所述的加熱層3是PTC加熱膜,所述的保溫底料層I是聚乙烯發(fā)泡材料形成的保溫層。上述的地毯面料層5的材料是特斯林或人工復合皮革或植絨或陽光面料或麻布。上述的保溫底料層I的厚度是5—50mm,加熱層3的厚度是I一3臟,地毯面料層5的厚度是5—30mm。PTC電熱膜(遠紅外)屬于半導體發(fā)熱膜,是在絕緣材料表面經(jīng)過一定的加工工藝后,在絕緣材料表面形成的一層導電薄膜,導電粒子 在絕緣層的表面形成網(wǎng)狀晶格結(jié)構(gòu),薄膜中加入的各種助劑可以調(diào)節(jié)電熱膜功率,通電后,這層薄膜就 可以實現(xiàn)電能與熱能的轉(zhuǎn)換。PTC電熱膜具有自限溫、消除電磁場的功能,適用于家用、賓館、幼兒園等各種采暖(包括玉石床、理療保健用品、混凝土花崗石、地磚、木地板等),其安全性能高,更加環(huán)保、節(jié)能。PTC電熱膜耐高溫高壓,耐酸堿耐腐蝕,不起層、不起泡,使用年限長達50年以上,幾乎與建筑同壽命。一種地熱地毯10的生產(chǎn)設(shè)備,在機架(圖中未畫出)上橫向設(shè)置有動力裝置驅(qū)動的輸送帶22,輸送帶22靠輸送輪21支撐,動力裝置為電機或步進電機,動力裝置的輸出軸驅(qū)動輸送輪21進而帶動輸送帶22按圖2中的逆時針轉(zhuǎn)動,輸送帶22之上的機架上由一側(cè)向另一側(cè)的方向依次設(shè)置有保溫底料層釋放輥41、第一噴頭組51、加熱層釋放輥42、第二噴頭組52、地毯面料層釋放輥43及橫向間隔均布的定型壓料輥34,保溫底料層釋放輥41、力口熱層釋放輥42、地毯面料層釋放輥43的下側(cè)分別設(shè)置有保溫底料層壓料輥31、加熱層壓料輥32及地毯面料層壓料輥33,保溫底料層壓料輥31與輸送帶22上表面之間的高度小于或等于保溫底料層I的厚度,第一噴頭組51與輸送帶22上表面之間的高度大于保溫底料層I與聚氨酯發(fā)泡粘接層2之和的高度,加熱層壓料輥32與輸送帶22上表面之間的高度小于或等于保溫底料層I、聚氨酯發(fā)泡粘接層2、加熱層3之和的厚度,第二噴頭組52與輸送帶22上表面之間的高度大于保溫底料層I、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層2的厚度、加熱層3厚度之和的高度,地毯面料層壓料輥33與輸送帶22上表面之間的高度小于或等于保溫底料層I、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層2的厚度、加熱層3、地毯面料層5的厚度之和,所述的第一噴頭組51和第二噴頭組52均為在輸送帶22的上方縱向間隔設(shè)置的若干個聚氨酯發(fā)泡液噴頭,所述的聚氨酯發(fā)泡液噴頭均與聚氨酯熔融設(shè)備的出液管連通。上述的定型壓料輥34與地毯面料層壓料輥33的高度相同,定型壓料輥34的作用是將粘合好的地熱地毯10與輸送帶22配合送料及壓緊定型。上述的第一噴頭組51和第二噴頭組52在輸送帶22的上表面均為縱向每間隔200—600mm設(shè)置一個聚氨酯發(fā)泡液噴頭,例如每間隔I米設(shè)置4個聚氨酯發(fā)泡液噴頭。上述的保溫底料層釋放輥31對側(cè)的輸送帶22的上方設(shè)置有固定在機架上的地熱地毯切割裝置60。上述的熱地毯切割裝置60為機械切割裝置或電動切割裝置或液壓切割裝置。上述的液壓切割裝置是在輸送帶上方的機架上固定有活塞桿朝下的液壓缸61,活塞桿的端部固定有刃口朝下的動刀62,動刀62之下的墊板64上設(shè)置有與動刀62配合切割地熱地毯10的定刀63,液壓缸61的動作有控制器控制。本實用新型地熱地毯生產(chǎn)設(shè)備的工藝步驟在保溫底料層釋放輥41、加熱層釋放輥42、地毯面料層釋放輥43上分別懸掛上保溫底料層I、加熱層3、地毯面料層5,啟動聚氨酯熔融設(shè)備,使聚氨酯加熱至熔融待噴出狀態(tài),將保溫底料層I、加熱層3、地毯面料層5分別牽引至保溫底料層壓料輥31、加熱層壓料輥32及地毯面料層壓料輥33之下,啟動動力裝置驅(qū)動輸送帶22逆時針轉(zhuǎn)動的同時,開啟第一噴頭組51、第二噴頭組52,在輸送帶22帶動保溫底料層I、加熱層3、地毯面料層5由右向左移動的同時,第一噴頭組51、第二噴頭組52將熔融的聚氨酯分別噴射到保溫底料層I與加熱層3之間、加熱層3與地毯面料層5之間,形成聚氨酯發(fā)泡粘接層2、4,由于熔融的聚氨酯噴出的同時完成發(fā)泡動作,并借助熔融的聚氨酯噴出時的高溫,將保溫底料層I與加熱層3之間、加熱層3與地毯面料層5粘合在一起,在保溫底料層壓料輥31、加熱層壓料輥32、地毯面料層壓料輥33及定型壓料輥34與輸送帶22的擠壓作用下,在行走的過程中完成粘接定型,在輸送帶22的左端由熱地毯切割裝置60按需要的長度或?qū)挾惹懈畛杉訜釂卧K,連接上電源插頭8及溫控器6或帶有溫度探頭7的溫控器6即成為獨立的地熱地毯10。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種地熱地毯,其特征在干由下到上依次設(shè)置有保溫底料層、加熱層及地毯面料層,在保溫底料層與加熱層之間、加熱層與地毯面料層之間均設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡粘接層,カロ熱層上通過電源線電連接有引出地熱地毯外的電源插頭,電源線上點連接有溫控器或帶有溫度探頭的溫控器,所述的加熱層是PTC加熱膜,所述的保溫底料層是聚こ烯發(fā)泡材料形成的保溫層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種地熱地毯,其特征在于所述的地毯面料層的材料是特斯林或人工復合皮革或植絨或陽光面料或麻布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種地熱地毯,其特征在于所述的保溫底料層的厚度是5—50mm,加熱層的厚度是I一3mm,地毪面料層的厚度是5—30mm。
      4.如權(quán)利要求I所述的ー種地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于在機架上橫向設(shè)置有動カ裝置驅(qū)動的輸送帶,輸送帶之上的機架上由一側(cè)向另ー側(cè)的方向依次設(shè)置有保溫底料層釋放輥、第一噴頭組、加熱層釋放輥、第二噴頭組、地毯面料層釋放輥及橫向間隔均布的定型壓料輥,保溫底料層釋放輥、加熱層釋放輥、地毯面料層釋放輥的下側(cè)分別設(shè)置有保溫底料層壓料輥、加熱層壓料輥及地毯面料層壓料輥,保溫底料層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層的厚度,第一噴頭組與輸送帶上表面之間的高度大于保溫底料層與聚氨酯發(fā)泡粘接層之和的高度,加熱層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層、聚氨酯發(fā)泡粘接層、加熱層之和的厚度,第二噴頭組與輸送帶上表面之間的高度大于保溫底料層、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層的厚度、加熱層之和的高度,地毯面料層壓料輥與輸送帶上表面之間的高度小于或等于保溫底料層、兩個聚氨酯發(fā)泡粘接層的厚度、加熱層、地毯面料層的厚度之和,所述的第一噴頭組和第二噴頭組均為在輸送帶的上表面縱向間隔設(shè)置的若干個聚氨酯發(fā)泡液噴頭,所述的聚氨酯發(fā)泡液噴頭均與聚氨酯熔融設(shè)備的出液管連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的定型壓料輥與地毯面料層壓料輥的高度相同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的第一噴頭組和第二噴頭組在輸送帶的上表面均為縱向每間隔200— 600mm設(shè)置ー個聚氨酯發(fā)泡液噴頭。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4一6任一項所述的地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的保溫底料層釋放輥對側(cè)的輸送帶的上方設(shè)置有固定在機架上的地熱地毯切割裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的熱地毯切割裝置為機械切割裝置或電動切割裝置或液壓切割裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地熱地毯的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的液壓切割裝置是在輸送帶上方的機架上固定有活塞桿朝下的液壓缸,活塞桿的端部固定有刃ロ朝下的動刀,動刀之下的墊板上設(shè)置有與動刀配合切割地熱地毯的定刀,液壓缸的動作有控制器控制。
      專利摘要本實用新型屬于地熱地毯技術(shù)領(lǐng)域,即一種地熱地毯及其生產(chǎn)設(shè)備,地熱地毯由下到上依次設(shè)置有保溫底料層、加熱層及地毯面料層,在保溫底料層與加熱層之間、加熱層與地毯面料層之間均設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡粘接層,加熱層上通過電源線電連接有引出地熱地毯外的電源插頭及溫控器或帶有溫度探頭的溫控器;生產(chǎn)設(shè)備是在輸送帶之上依次設(shè)置有保溫底料層釋放輥及壓料輥、第一噴頭組、加熱層釋放輥即壓料輥、第二噴頭組、地毯面料層釋放輥及壓料輥、定型壓料輥,所有的噴頭均與聚氨酯熔融設(shè)備的出液管連通,優(yōu)點是透氣傳熱良好,粘接強度高,使用壽命長,恒溫恒濕,不產(chǎn)生明火、不自然,安全可靠,將地毯與地熱模塊合二為一,成本低效率高。
      文檔編號F24D13/02GK202619283SQ20122024342
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
      發(fā)明者顏仲咸 申請人:余小兵
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