專利名稱：一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種吹干裝置，更具體地說，它涉及一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹
干裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的拉絲機連續(xù)退火銅線吹干方式，只是簡單的采用壓縮空氣對退火出來的銅線進行吹干，因為退火出來的銅線速度比較快，銅線的表面緊緊裹附有ー層水膜，這種方式很難比較徹底將銅線表面所附的水膜進行破壞并吹干，而吹干不徹底很容易造成退火出來的銅線被水膜所氧化，影響成品質(zhì)量和使用效果
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種能夠破壞退火出來銅線表面水膜且吹干效果好的拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，包括頂蓋，管接頭，外売，氣室，集氣錐，其特征在于所述的頂蓋和氣室之間通過ー個O型密封圈密封連接，氣室中設置有集氣錐，氣室下方外圍固定設置有外殼，外殼通過另ー個O型密封圈同設置于下方的底蓋密封連接，有一管接頭穿過外殼的ー側(cè)并伸入到氣室中。所述的頂蓋設置有出線ロ，底蓋設置有進線ロ，出線ロ與進線ロ穿過氣室、外殼且貫通。所述的頂蓋的下方設置有陶瓷眼。所述的底蓋內(nèi)靠近進線ロ處設置有陶瓷眼。在采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有的有益效果是壓縮空氣從管接頭處進入到氣室，并進ー步進入到集氣椎中，在集氣椎中形成旋轉(zhuǎn)壓縮空氣流，沿著待吹干的銅線進線方向的反方向?qū)︺~線上所裹附的水膜進行破壞并吹干，從而達到好的效果。本實用新型具有能比較徹底破壞退火銅線表面裹附的水膜，吹干效果好的優(yōu)點。

圖I是本實用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步的描述。在圖I中，一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，頂蓋I和氣室4之間通過ー個O型密封圈6密封連接，氣室4中設置有集氣錐5，氣室4下方外圍固定設置有外殼3，外殼3通過另ー個O型密封圈6同設置于下方的底蓋7密封連接，有一管接頭2穿過外殼3的ー側(cè)并伸入到氣室4中，頂蓋I設置有出線ロ 8，底蓋7設置有進線ロ 9，出線ロ 8與進線ロ 9穿過氣室4、外殼3且貫通，頂蓋I的下方設置有陶瓷眼10，底蓋7內(nèi)靠近進線ロ 9處設置有陶瓷眼10。本實用新型工作時，先讓壓縮空氣從管接頭2處進入到氣室4中，壓縮空氣接著進入到集氣椎5中并形成旋轉(zhuǎn)的壓縮氣流，這時將待退火的銅線從進線ロ 9處進入，壓縮氣流將銅線上裹附的水膜破壞并對銅線進行吹干，然后吹干后的銅線從出線ロ 8處出去，即完成操作。上述實施方式為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上 述實施方式的限制，而其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，包括頂蓋、管接頭、外殼、氣室、集氣錐，其特征在于所述的頂蓋和氣室之間通過ー個O型密封圈密封連接，氣室中設置有集氣錐，氣室下方外圍固定設置有外殼，外殼通過另ー個O型密封圈同設置于下方的底蓋密封連接，有一管接頭穿過外殼的ー側(cè)并伸入到氣室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，其特征在于所述的頂蓋設置有出線ロ，底蓋設置有進線ロ，出線ロ與進線ロ穿過氣室、外殼且貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，其特征在于所述的頂蓋的下方設置有陶瓷眼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，其特征在于所述的底蓋內(nèi)靠近進線ロ處設置有陶瓷眼。
專利摘要本實用新型公開了一種拉絲機連續(xù)退火銅線吹干裝置，它包括頂蓋、管接頭、外殼、氣室、集氣錐，所述的頂蓋和氣室之間通過一個O型密封圈密封連接，氣室中設置有集氣錐，氣室下方外圍固定設置有外殼，外殼通過另一個O型密封圈同設置于下方的底蓋密封連接，有一管接頭穿過外殼的一側(cè)并伸入到氣室中。本實用新型能比較徹底破壞退火銅線表面裹附的水膜，吹干效果好。
文檔編號F26B21/00GK202599055SQ201220243648
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者蒙燮耀, 郝樂, 曾建康, 周永亮 申請人:廣州電纜廠有限公司