專利名稱：真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著終端用戶對(duì)鋼材質(zhì)量的要求越來越高，鋼液真空精煉的比例越來越高。冶煉過程中，加料的準(zhǔn)確性直接決定成品質(zhì)量。但是，冶煉過程中對(duì)合金成分的控制要求也越來越嚴(yán)格，尤其在冶煉如取向硅鋼等高品質(zhì)鋼種時(shí)，合金成分的命中窗口更是要求極為嚴(yán)格，再加上人為錯(cuò)誤或者設(shè)備故障等因素，實(shí)際加料過程中，總出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況。 現(xiàn)有技術(shù)中均未考慮在真空狀態(tài)下的錯(cuò)誤料退料方案，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況，往往需要破空，造成冶煉過程的中斷，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)冶煉。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，包括真空料斗、料管、料流切換裝置、真空冶煉容器和真空密封料管，其中，所述真空料斗通過所述料管與所述真空冶煉容器連接，所述料流切換裝置設(shè)置于所述料管上，所述真空密封料管與所述料流切換裝置連接。較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述料流切換裝置為三通切換閥，具有入料口、第一出料口和第二出料口，其中所述入料口通過料管與所述真空料斗連接，所述第一出料口通過料管與所述真空冶煉容器連接，所述第二出料口與所述真空密封料管連接。較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述料流切換裝置為三通切換閥，一端設(shè)有一個(gè)入料口，另一端設(shè)有與該入料口相對(duì)的第一出料口，該三通切換閥斜下方設(shè)有第二出料口，該三通切換閥兩側(cè)對(duì)稱安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，該三通切換閥內(nèi)設(shè)有支承裝置，該支承裝置上設(shè)有與第一出料口和第二出料口對(duì)應(yīng)的閥板，該驅(qū)動(dòng)裝置連接該支承裝置并驅(qū)動(dòng)該閥板旋轉(zhuǎn)。較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸支座與氣缸，該氣缸一端連接氣缸支座，另一端通過關(guān)節(jié)軸承連接轉(zhuǎn)臂，所述支承裝置包括有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸兩端露出所述三通切換閥，位于所述三通切換閥內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有所述閥板，所述轉(zhuǎn)臂一端連接該關(guān)節(jié)軸承，另一端連接所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述氣缸通過所述關(guān)節(jié)軸承帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂及轉(zhuǎn)軸與閥板旋轉(zhuǎn)。較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述真空密封料管包括料管本體和設(shè)于所述料管本體底部的密封蓋。較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述真空密封料管還包括開合部，所述開合部的上半部固定于所述料管本體下端，所述開合部的下半部固定于所述密封蓋，所述開合部的上半部和下半部通過連接軸鉸接。[0011]較佳地，上述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，所述真空密封料管還包括驅(qū)動(dòng)裝置和三角臂，所述驅(qū)動(dòng)裝置上部通過連接軸與設(shè)置于料管本體上的固定部鉸接，所述驅(qū)動(dòng)裝置下部設(shè)有連接桿，所述連接桿通過連接軸與所述三角臂的上端鉸接，所述開合部的上半部、下半部和所述三角臂的中端通過連接軸鉸接；所述三角臂的下端通過連接軸與所述密封蓋的頂部鉸接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述三角臂帶動(dòng)所述密封蓋啟閉。本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置，在出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況時(shí)，不需要破空(破空將造成冶煉過程的中斷)，而只是將錯(cuò)誤料暫時(shí)存放于真空密封料管內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)冶煉。待真空冶煉容器內(nèi)的冶煉完成，不需要真空環(huán)境時(shí)，再將真空密封料管內(nèi)的錯(cuò)誤料取出，實(shí)現(xiàn)料的循環(huán)利用。

圖I是本實(shí)用新型真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置示意圖。圖2是本實(shí)用新型真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置的料流切換裝置示意圖。圖3是本實(shí)用新型真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置的料流切換裝置側(cè)面示意圖。圖4是本實(shí)用新型真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置的真空密封料管裝置示意圖。附圖標(biāo)記說明I、真空料斗；2、料流切換裝置；21、入料口 ；22、第一出料口 ；23、第二出料口 ；24、氣缸；25、氣缸支座；26、關(guān)節(jié)軸承；27、轉(zhuǎn)臂；28、閥板；29、轉(zhuǎn)軸；3、料管；4、真空冶煉容器；
5、真空密封料管；51、驅(qū)動(dòng)裝置；52、三角臂；521、上端；522、中端、523、下端；53、密封蓋；54、料管本體；55、密封圈；56、開合部的上半部；57、開合部的下半部；58、固定部；6、錯(cuò)誤料箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖I所示，本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，包括真空料斗I、料管3、料流切換裝置2、真空冶煉容器4和真空密封料管5，其中，真空料斗I通過料管3與真空冶煉容器4連接，料流切換裝置2設(shè)置于料管3上，真空密封料管5與料流切換裝置2連接。其中，如圖2和3所示，料流切換裝置2為三通切換閥，一端設(shè)有一個(gè)入料口 21，另一端設(shè)有與該入料口相對(duì)的第一出料口 22，該三通切換閥斜下方設(shè)有第二出料口 23，入料口 21通過料管3與真空料斗I連接，第一出料口 22通過料管3與真空冶煉容器4連接，第二出料口 23與真空密封料管5連接。該三通切換閥兩側(cè)對(duì)稱安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸支座25與氣缸24，該氣缸24 —端連接氣缸支座25，另一端通過關(guān)節(jié)軸承26連接轉(zhuǎn)臂27。該三通切換閥內(nèi)設(shè)有支承裝置，支承裝置包括有轉(zhuǎn)軸29，該轉(zhuǎn)軸29兩端露出三通切換閥，位于三通切換閥內(nèi)的轉(zhuǎn)軸29上設(shè)有閥板28，轉(zhuǎn)臂27 —端連接該關(guān)節(jié)軸承26，另一端連接轉(zhuǎn)軸29的一端，氣缸24通過關(guān)節(jié)軸承26帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂27旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29與閥板28旋轉(zhuǎn)。閥板28隨轉(zhuǎn)臂27旋轉(zhuǎn)，分別控制第一出料口 22的通道與第二出料口 23的通道的開合，從而控制物料的走向。如圖4所示，真空密封料管5包括料管本體54、設(shè)于料管本體54底部的密封蓋53、開合部、驅(qū)動(dòng)裝置51和三角臂52。驅(qū)動(dòng)裝置51上部通過連接軸與設(shè)置于料管本體上的固定部58鉸接，驅(qū)動(dòng)裝置51下部設(shè)有連接桿，連接桿通過連接軸與三角臂52的上端521鉸接；開合部的上半部56固定于料管本體54下端，開合部的下半部57固定于密封蓋52，開合部的上半部56、下半部57和三角臂52的中端522通過連接軸鉸接；三角臂52的下端523通過連接軸與密封蓋53的頂部鉸接，驅(qū)動(dòng)裝置51通過三角臂52帶動(dòng)密封蓋53啟閉。其中，驅(qū)動(dòng)裝置51可為氣缸。密封蓋53上設(shè)有密封圈55以保證真空密封料管5的密閉性，從而保證整個(gè)裝置的真空度。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置的冶煉方法，正常生產(chǎn)時(shí)，真空下，真空料斗I通過料流切換裝置2與真空冶煉容器4連通，真空料斗I內(nèi)的物料I加至真空冶煉容器4內(nèi)；當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤料時(shí)(真空料斗中的物料添加錯(cuò)誤時(shí))，真空料斗I通過設(shè)置于料管3上的料流切換裝置2與真空密封料管5連通，真空料斗I內(nèi)的錯(cuò)誤料通過設(shè)置于料管3上的料流切換裝置2流入真空密封料管5 ;處理完錯(cuò)誤料后，真空料斗I再次通過設(shè)置于料管3上的料流切換裝置2與真空冶煉容器4連通，將真空料 斗I內(nèi)的物料加入真空冶煉容器4內(nèi)，繼續(xù)正常生產(chǎn)。其中，料流切換裝置2為三通切換閥，具有入料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23，其中入料口 21通過料管3與真空料斗I連接，第一出料口 22通過料管3與真空冶煉容器4連接，第二出料口 23與真空密封料管5連接。其中，I)正常生產(chǎn)時(shí)，真空下，入料口 21和第一出料口 22開啟，第二出料口 23關(guān)閉，真空料斗I內(nèi)的物料加至真空冶煉容器4內(nèi)；2)當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)物料時(shí)，真空下，關(guān)閉第一出料口 22，開啟第二出料口 23，真空料斗I內(nèi)的錯(cuò)誤料流入真空密封料管5 ;3)當(dāng)處理完錯(cuò)誤料后，關(guān)閉第二出料口 23，開啟第一出料口22，再將真空料斗I內(nèi)的物料加入真空冶煉容器4，繼續(xù)正常生產(chǎn)。真空密封料管5底部設(shè)有密封蓋53，其中，真空處理時(shí)，保持密封蓋53關(guān)閉，錯(cuò)誤料存儲(chǔ)在真空密封料管5內(nèi)；真空處理間隙，通過氣缸驅(qū)動(dòng)開啟密封蓋53，將真空密封料管5中的錯(cuò)誤料釋放至錯(cuò)誤料箱6內(nèi)。錯(cuò)誤料箱6可以通過運(yùn)輸工具運(yùn)輸，將錯(cuò)誤料運(yùn)輸至料倉存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)料的循環(huán)利用。本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，在出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況時(shí)，不需要破空(破空將造成冶煉過程的中斷)，而只是將錯(cuò)誤料暫時(shí)存放于真空密封料管內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)冶煉。待真空冶煉容器內(nèi)的冶煉完成，不需要真空環(huán)境時(shí)，再將真空密封料管內(nèi)的錯(cuò)誤料取出，實(shí)現(xiàn)料的循環(huán)利用。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，包括真空料斗、料管、料流切換裝置、真空冶煉容器和真空密封料管，其中，所述真空料斗通過所述料管與所述真空冶煉容器連接，所述料流切換裝置設(shè)置于所述料管上，所述真空密封料管與所述料流切換裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述料流切換裝置為三通切換閥，具有入料口、第一出料口和第二出料口，其中所述入料口通過料管與所述真空料斗連接，所述第一出料口通過料管與所述真空冶煉容器連接，所述第二出料口與所述真空密封料管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述料流切換裝置為三通切換閥，一端設(shè)有一個(gè)入料口，另一端設(shè)有與該入料口相對(duì)的第一出料口，該三通切換閥斜下方設(shè)有第二出料口，該三通切換閥兩側(cè)對(duì)稱安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，該三通切換閥內(nèi)設(shè)有支承裝置，該支承裝置上設(shè)有與第一出料口和第二出料口對(duì)應(yīng)的閥板，該驅(qū)動(dòng)裝置連接該支承裝置并驅(qū)動(dòng)該閥板旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸支座與氣缸，該氣缸一端連接氣缸支座，另一端通過關(guān)節(jié)軸承連接轉(zhuǎn)臂，所述支承裝置包括有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸兩端露出所述三通切換閥，位于所述三通切換閥內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有所述閥板，所述轉(zhuǎn)臂一端連接該關(guān)節(jié)軸承，另一端連接所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述氣缸通過所述關(guān)節(jié)軸承帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臂及轉(zhuǎn)軸與閥板旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述真空密封料管包括料管本體和設(shè)于所述料管本體底部的密封蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述真空密封料管還包括開合部，所述開合部的上半部固定于所述料管本體下端，所述開合部的下半部固定于所述密封蓋，所述開合部的上半部和下半部通過連接軸鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，其特征在于，所述真空密封料管還包括驅(qū)動(dòng)裝置和三角臂，所述驅(qū)動(dòng)裝置上部通過連接軸與設(shè)置于料管本體上的固定部鉸接，所述驅(qū)動(dòng)裝置下部設(shè)有連接桿，所述連接桿通過連接軸與所述三角臂的上端鉸接，所述開合部的上半部、下半部和所述三角臂的中端通過連接軸鉸接；所述三角臂的下端通過連接軸與所述密封蓋的頂部鉸接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述三角臂帶動(dòng)所述密封蓋啟閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種真空冶煉時(shí)連續(xù)加料的裝置，包括真空料斗、料管、料流切換裝置、真空冶煉容器和真空密封料管，其中，所述真空料斗通過所述料管與所述真空冶煉容器連接，所述料流切換裝置設(shè)置于所述料管上，所述真空密封料管與所述料流切換裝置連接。本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置，在出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況時(shí)，不需要破空，實(shí)現(xiàn)連續(xù)冶煉。本實(shí)用新型的真空冶煉時(shí)連續(xù)加料裝置，在出現(xiàn)錯(cuò)誤料的情況時(shí)，不需要破空(破空將造成冶煉過程的中斷)，而只是將錯(cuò)誤料暫時(shí)存放于真空密封料管內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)冶煉。
文檔編號(hào)F27D3/00GK202717800SQ20122025290
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者王逸名, 許海虹, 李智, 成劍明, 許暢, 張文, 張鐘蓓, 廖坤明, 陳海周 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司