專利名稱：一種智能工業(yè)取暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)取暖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)取暖器基本上都采用機(jī)械式檔位調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)，操作精度低，不夠智能化。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有工業(yè)取暖器的上述不足，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便的的智能工業(yè)取暖器。
·[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種智能工業(yè)取暖器，包括風(fēng)機(jī)和電熱管，還包括與所述的風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)機(jī)繼電器、與所述的電熱管連接的電熱繼電器；還包括微處理器以及風(fēng)機(jī)開關(guān)，所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)與所述的微處理器信號(hào)連接，所述的微處理器與所述的風(fēng)機(jī)繼電器信號(hào)連接；所述的電熱管與一電熱繼電器連接，還包括電熱管開關(guān)，所述的電熱管開關(guān)與所述的微處理器信號(hào)連接，所述的微處理器與所述的電熱繼電器信號(hào)連接；所述的微處理器內(nèi)還設(shè)有溫度比較模塊，所述的溫度比較模塊內(nèi)存儲(chǔ)有期待環(huán)境溫度，所述溫度比較模塊還與一輸入單元、溫度檢測(cè)模塊連接；所述溫度比較模塊的輸出端與所述的電熱繼電器信號(hào)連接。進(jìn)一步，還包括用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)異常的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊，所述的風(fēng)機(jī)繼電器及電熱繼電器分別與所述的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊信號(hào)連接。進(jìn)一步，還包括定時(shí)模塊，所述的風(fēng)機(jī)繼電器及電熱繼電器分別與所述的定時(shí)模塊信號(hào)連接。本實(shí)用新型還具有如下附加技術(shù)特征還包括一延時(shí)模塊,所述的延時(shí)模塊的輸入端與所述溫度檢測(cè)模塊的輸出端信號(hào)連接，所述延時(shí)模塊的輸出端與所述的風(fēng)機(jī)繼電器信號(hào)連接。還包括溫度顯示模塊，所述的溫度顯示模塊與所述溫度檢測(cè)模塊的輸出端信號(hào)連接。所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)、電熱管開關(guān)、輸入單元集成于觸摸屏上。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過電熱管開關(guān)開啟電熱管，通過風(fēng)機(jī)開關(guān)開啟風(fēng)機(jī)。通過輸入單元在溫度比較模塊內(nèi)寫入期待環(huán)境溫度，通過溫度檢測(cè)模塊對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，由溫度比較模塊對(duì)環(huán)境溫度和期待環(huán)境溫度進(jìn)行比較，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到期待環(huán)境溫度時(shí)，溫度比較模塊指令電熱繼電器斷開從而電熱管停止工作，同時(shí)溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到環(huán)境溫度達(dá)到期待環(huán)境溫度時(shí)，延時(shí)模塊指令風(fēng)機(jī)繼電器延時(shí)一段時(shí)間后斷開，保證取暖器本身不過熱。還可增加定時(shí)功能，由定時(shí)模塊來實(shí)現(xiàn)，定時(shí)地切斷風(fēng)機(jī)和電熱管的工作。還可增加風(fēng)機(jī)檢測(cè)功能，由風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)，當(dāng)風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊檢測(cè)到風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切斷風(fēng)機(jī)和電熱管的工作。本實(shí)用新型的有益效果在于采用了智能化的控制方式，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)取暖器的智能化，操作簡(jiǎn)便，控制精確。

圖I是本實(shí)用新型的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)DI，一種智能工業(yè)取暖器，包括風(fēng)機(jī)I和電熱管2，還包括與所述的風(fēng)機(jī)I連接的風(fēng)機(jī)繼電器3、與所述的電熱管2連接的電熱繼電器4 ；還包括微處理器5以及風(fēng)機(jī)開關(guān)6，所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)6與所述的微處理器5信號(hào)連接，所述的微處理器5與所述的風(fēng)機(jī)繼電器3信號(hào)連接；所述的電熱管2與一電熱繼電器4連接，還包括電熱管開關(guān)7，所述的電熱管開關(guān)7與所述的微處理器5信號(hào)連接，所述的微處理器5與所述的電熱繼電器4信號(hào)連接；所述的微處理器5內(nèi)還設(shè)有溫度比較模塊8，所述的溫度比較模塊8內(nèi)存儲(chǔ)有期待環(huán)境溫度，所述溫度比較模塊8還與一輸入單元9、溫度檢測(cè)模塊10連接；所述溫度比較模塊8的輸出端與所述的電熱繼電器4信號(hào)連接。本實(shí)施例中，所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)6、電熱管開關(guān)7、輸入單元9集成于觸摸屏上。本實(shí)施例中，還包括用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)異常的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊11，所述的風(fēng)機(jī)繼電器3及電熱繼電器4分別與所述的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊11信號(hào)連接。本實(shí)施例中，還包括定時(shí)模塊12，所述的風(fēng)機(jī)繼電器3及電熱繼電器4分別與所述的定時(shí)模塊12信號(hào)連接。本實(shí)施例中，還包括一延時(shí)模塊13，所述的延時(shí)模塊13的輸入端與所述溫度檢測(cè)模塊10的輸出端信號(hào)連接，所述延時(shí)模塊13的輸出端與所述的風(fēng)機(jī)繼電器3信號(hào)連接。本實(shí)施例中，還包括溫度顯示模塊14，所述的溫度顯示模塊14與所述溫度檢測(cè)模塊10的輸出端信號(hào)連接，用于環(huán)境溫度的顯示。在使用時(shí)，通過電熱管開關(guān)7開啟電熱管2，通過風(fēng)機(jī)開關(guān)6開啟風(fēng)機(jī)I。通過輸入單元9在溫度比較模塊8內(nèi)寫入期待環(huán)境溫度，通過溫度檢測(cè)模塊10對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，由溫度比較模塊8對(duì)環(huán)境溫度和期待環(huán)境溫度進(jìn)行比較，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到期待環(huán)境溫度時(shí)，溫度比較模塊8指令電熱繼電器4斷開從而電熱管停止工作，同時(shí)溫度檢測(cè)模塊10檢測(cè)到環(huán)境溫度達(dá)到期待環(huán)境溫度時(shí)，延時(shí)模塊13指令風(fēng)機(jī)繼電器3延時(shí)一段時(shí)間后斷開，保證取暖器本身不過熱。還可增加定時(shí)功能，由定時(shí)模塊12來實(shí)現(xiàn)，定時(shí)地切斷風(fēng)機(jī)和電熱管的工作。還可增加風(fēng)機(jī)檢測(cè)功能，由風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊11實(shí)現(xiàn)，當(dāng)風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊檢測(cè)到風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切斷風(fēng)機(jī)和電熱管的工作。
權(quán)利要求1.一種智能工業(yè)取暖器，包括風(fēng)機(jī)和電熱管，其特征在于還包括與所述的風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)機(jī)繼電器、與所述的電熱管連接的電熱繼電器； 還包括微處理器以及風(fēng)機(jī)開關(guān)，所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)與所述的微處理器信號(hào)連接，所述的微處理器與所述的風(fēng)機(jī)繼電器信號(hào)連接； 所述的電熱管與一電熱繼電器連接，還包括電熱管開關(guān)，所述的電熱管開關(guān)與所述的微處理器信號(hào)連接，所述的微處理器與所述的電熱繼電器信號(hào)連接；所述的微處理器內(nèi)還設(shè)有溫度比較模塊，所述的溫度比較模塊內(nèi)存儲(chǔ)有期待環(huán)境溫度，所述溫度比較模塊還與一輸入單元、溫度檢測(cè)模塊連接；所述溫度比較模塊的輸出端與所述的電熱繼電器信號(hào)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的智能工業(yè)取暖器，其特征在于還包括用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)異常的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊，所述的風(fēng)機(jī)繼電器及電熱繼電器分別與所述的風(fēng)機(jī)檢測(cè)模塊信號(hào)連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的智能工業(yè)取暖器，其特征在于還包括定時(shí)模塊，所述的風(fēng)機(jī)繼電器及電熱繼電器分別與所述的定時(shí)模塊信號(hào)連接。
4.如權(quán)利要求I或2所述的智能工業(yè)取暖器，其特征在于還包括一延時(shí)模塊，所述的延時(shí)模塊的輸入端與所述溫度檢測(cè)模塊的輸出端信號(hào)連接，所述延時(shí)模塊的輸出端與所述的風(fēng)機(jī)繼電器信號(hào)連接。
5.如權(quán)利要求I或2所述的智能工業(yè)取暖器，其特征在于還包括溫度顯示模塊，所述的溫度顯示模塊與所述溫度檢測(cè)模塊的輸出端信號(hào)連接。
6.如權(quán)利要求I或2所述的智能工業(yè)取暖器，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)開關(guān)、電熱管開關(guān)、輸入單元集成于觸摸屏上。
專利摘要一種智能工業(yè)取暖器，包括風(fēng)機(jī)和電熱管，還包括與風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)機(jī)繼電器、與電熱管連接的電熱繼電器；還包括微處理器以及風(fēng)機(jī)開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)與微處理器信號(hào)連接，微處理器與風(fēng)機(jī)繼電器信號(hào)連接；電熱管與一電熱繼電器連接，還包括電熱管開關(guān)，電熱管開關(guān)與微處理器信號(hào)連接，微處理器與電熱繼電器信號(hào)連接；微處理器內(nèi)還設(shè)有溫度比較模塊，溫度比較模塊內(nèi)存儲(chǔ)有期待環(huán)境溫度，溫度比較模塊還與一輸入單元、溫度檢測(cè)模塊連接；溫度比較模塊的輸出端與電熱繼電器信號(hào)連接。本實(shí)用新型采用了智能化的控制方式，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)取暖器的智能化，操作簡(jiǎn)便，控制精確。
文檔編號(hào)F24D19/10GK202598683SQ201220253009
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者肖勇 申請(qǐng)人:慈溪市恒進(jìn)電子有限公司