專利名稱：煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種熱能利用系統(tǒng)，特別涉及一種磷酸亞鐵鋰的高溫固相反應(yīng)中，對(duì)燒結(jié)后物料的熱能進(jìn)行利用的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在高溫固相法合成磷酸亞鐵鋰時(shí)，需要將物料升溫至700— 800°C反應(yīng)，同時(shí)通入高純氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)過程，氮?dú)庾罱K升溫至600—700°C并排出，帶走大量熱能，但這些熱能并沒有進(jìn)行合理的回收利用，而是直接排放至大氣中。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供 一種采用多級(jí)熱交換方式對(duì)煙道氣熱能回收利用的系統(tǒng)，該系統(tǒng)由于采用多級(jí)熱交換，因此熱能的回收利用率高。本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，包括氣氛燒結(jié)爐，還包括串聯(lián)在一起的一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，一級(jí)換熱器通過風(fēng)機(jī)與氣氛燒結(jié)爐連接在一起。一級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與一級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)。二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與二級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)。在一級(jí)儲(chǔ)水罐和二級(jí)儲(chǔ)水罐上還分別設(shè)有補(bǔ)水口，一級(jí)儲(chǔ)水罐的補(bǔ)水口與二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口相連接。在一級(jí)儲(chǔ)水罐和二級(jí)儲(chǔ)水罐頂端分別設(shè)有排氣閥。在二級(jí)換熱器的頂端設(shè)有煙道氣排氣口。所述一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器均是列管式換熱器。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型中采用多級(jí)換熱器和儲(chǔ)水罐逐級(jí)對(duì)煙道氣進(jìn)行換熱，一級(jí)換熱器和一級(jí)儲(chǔ)水罐進(jìn)行熱交換后其冷卻水溫度達(dá)到要求后轉(zhuǎn)移至用水點(diǎn)，再將二級(jí)換熱器和二級(jí)儲(chǔ)水罐中的水送入一級(jí)儲(chǔ)水罐中，繼續(xù)進(jìn)行熱交換，然后再往二級(jí)出水管你中補(bǔ)充冷卻水，與二級(jí)換熱器進(jìn)行熱交換。整個(gè)換熱過程由多級(jí)換熱過程構(gòu)成，有效的對(duì)煙道氣的熱能進(jìn)行回收利用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.氣氛燒結(jié)爐、2. —級(jí)換熱器、21.進(jìn)水口、22.出水口、3. 二級(jí)換熱器、31進(jìn)水口、32.出水口、4. 一級(jí)儲(chǔ)水罐、41.出水口、42.進(jìn)水口、5. 二級(jí)儲(chǔ)水罐、51.出水口、52.進(jìn)水口、6補(bǔ)水口、7.補(bǔ)水口、8.排氣閥、9.排氣閥、10.煙道氣排氣口。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說民。如圖I中所示的煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，包括氣氛燒結(jié)爐1，還包括串聯(lián)在一起的一級(jí)換熱器2和二級(jí)換熱器3，一級(jí)換熱器2通過風(fēng)機(jī)與氣氛燒結(jié)爐I連接在一起。一級(jí)儲(chǔ)水罐4的出水口 41和進(jìn)水口 42分別與一級(jí)換熱器2的進(jìn)水口 21和出水口 22相連接，形成一個(gè)循環(huán)。二級(jí)儲(chǔ)水罐5的出水口 51和進(jìn)水口 52分別與二級(jí)換熱器3的進(jìn)水口 31和出水口 32相連接，形成一個(gè)循環(huán)。為了對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)水罐進(jìn)行補(bǔ)水，在一級(jí)儲(chǔ)水罐4和二級(jí)儲(chǔ)水罐5上還分別設(shè)有補(bǔ)水口 6、7，一級(jí)儲(chǔ)水罐的補(bǔ)水口 6與二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口 51相連接。由于儲(chǔ)水罐中的水經(jīng)換熱器進(jìn)行熱交換后，水溫會(huì)上升，導(dǎo)致儲(chǔ)水罐內(nèi)產(chǎn)生水氣，使儲(chǔ)水罐內(nèi)的壓力上升，為防止發(fā)生事故，在一級(jí)儲(chǔ)水罐4和二級(jí)儲(chǔ)水罐5頂端分別設(shè)有排氣閥8、9，同時(shí)在二級(jí)換熱器3的頂端設(shè)有煙道氣排氣口 10。本實(shí)施例中的一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器均采用的是列管式換熱器?！ぴ撓到y(tǒng)的具體工作過程如下所述將煙道氣用風(fēng)機(jī)送至兩個(gè)串聯(lián)布置的30 IIf的一級(jí)換熱器2和二級(jí)換熱器3中，并將兩個(gè)Im3儲(chǔ)水罐即一級(jí)儲(chǔ)水罐4、二級(jí)儲(chǔ)水罐5分別用熱水泵與相對(duì)應(yīng)的列管式換熱器相連接。冷卻水分別在一級(jí)儲(chǔ)水罐4、一級(jí)換熱器2形成的循環(huán)系統(tǒng)和二級(jí)儲(chǔ)水罐5、二級(jí)換熱器3形成的循環(huán)系統(tǒng)中分別進(jìn)行熱交換循環(huán)。但在同一時(shí)刻，由于一級(jí)換熱器2中的熱能大于二級(jí)換熱器3中的熱能，因此，在同一時(shí)刻，一級(jí)儲(chǔ)水罐4中的水溫要大于二級(jí)儲(chǔ)水罐5中的水溫。當(dāng)?shù)谝患?jí)儲(chǔ)水罐4的水溫達(dá)到50— 60°C時(shí)，將第一級(jí)儲(chǔ)水罐4的熱水通過出水口 41送至用水點(diǎn)熱水儲(chǔ)罐。然后將二級(jí)儲(chǔ)水罐5中已經(jīng)通過熱交換加溫的水通過補(bǔ)水口 6補(bǔ)入一級(jí)儲(chǔ)水罐4中，同時(shí)再通過補(bǔ)水口 7相二級(jí)儲(chǔ)水罐5補(bǔ)入冷水。因此,二級(jí)儲(chǔ)水罐5是一級(jí)儲(chǔ)水罐4的補(bǔ)水罐。整個(gè)工作過程是分級(jí)進(jìn)行熱能回收，不斷重復(fù)上述工作過程，可以對(duì)氣氛燒結(jié)爐中產(chǎn)生的煙道氣熱能進(jìn)行有效的回收利用，熱能回收率高。經(jīng)實(shí)踐證明，采用高溫固相法生產(chǎn)磷酸亞鐵鋰，每天可產(chǎn)生煙道氣24000m3，溫度600— 700°C，煙道氣直接放空損失熱能約257000kJ/d，通過逐級(jí)冷卻煙道氣并回收熱能，可得到2噸50°C的熱水，熱能回收率達(dá)到80%，回收熱能205600kJ/d。得到的熱水供應(yīng)廠區(qū)生活用水，可節(jié)電約57度/d。
權(quán)利要求1.煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，包括氣氛燒結(jié)爐，其特征在于還包括串聯(lián)在一起的一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，一級(jí)換熱器通過風(fēng)機(jī)與氣氛燒結(jié)爐連接在一起；一級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與一級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)；二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與二級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)。
2.如權(quán)利要求I中所述的煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于在一級(jí)儲(chǔ)水罐和二級(jí)儲(chǔ)水罐上還分別設(shè)有補(bǔ)水口，一級(jí)儲(chǔ)水罐的補(bǔ)水口與二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口相連接。
3.如權(quán)利要求I中所述的煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于在一級(jí)儲(chǔ)水罐和二級(jí)儲(chǔ)水罐頂端分別設(shè)有排氣閥。
4.如權(quán)利要求I中所述的煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于在二級(jí)換熱器的頂端設(shè)有煙道氣排氣口。
5.如權(quán)利要求I至4中任一所述的煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器均是列管式換熱器。
專利摘要煙道氣熱能回收利用系統(tǒng)，包括氣氛燒結(jié)爐，其特征在于還包括串聯(lián)在一起的一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，一級(jí)換熱器通過風(fēng)機(jī)與氣氛燒結(jié)爐連接在一起；一級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與一級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)；二級(jí)儲(chǔ)水罐的出水口和進(jìn)水口分別與二級(jí)換熱器的進(jìn)水口和出水口相連接，形成一個(gè)循環(huán)。該系統(tǒng)采用多級(jí)熱交換，因此熱能的回收利用率高。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202675908SQ20122026860
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者尹辭 申請(qǐng)人:四川新國榮能源材料有限責(zé)任公司