專利名稱：水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元。
背景技術(shù)：
冷卻機(jī)是水泥生產(chǎn)中十分重要的設(shè)備，它承擔(dān)著冷卻熟料、運(yùn)輸熟料和熱回收重要且復(fù)雜的工藝過程，它對水泥生產(chǎn)中的節(jié)能起到?jīng)Q定性的作用。而箅板是冷卻機(jī)的核心部件，它的加工工藝決定冷卻機(jī)的制作周期，它的成本決定冷卻機(jī)的價(jià)格，它的使用壽命決定冷卻機(jī)維修的費(fèi)用?，F(xiàn)有的水泥冷卻機(jī)箅板單元由一整塊鋼板經(jīng)過沖壓制作而成，之前要制作模具，不但制作周期長，而且成本較高，由于板材的長度一定時(shí)，下?lián)醢鍌?cè)壁的長度被限制不能隨意更改，因此也限制了下?lián)醢鍌?cè)壁的上通風(fēng)孔的大小，影響使用過程中的風(fēng)速。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種制作周期短，成本低，通風(fēng)孔大小便于控制的水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元。為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，包括底板、側(cè)板、上擋板和下?lián)醢?，底板、上擋板和下?lián)醢宓膬啥朔謩e與側(cè)板連接，上擋板的側(cè)壁伸入下?lián)醢鍍蓚?cè)壁之間，下?lián)醢宓膫?cè)壁伸入上擋板的兩側(cè)壁之間，下?lián)醢鍍蓚?cè)壁的上端分別開有通風(fēng)孔，底板由底板和底板連接成方框；上擋板由蓋板和位于蓋板兩端同一側(cè)的側(cè)壁連接而成；下?lián)醢逵傻装搴臀挥诘装鍍啥送粋?cè)的側(cè)壁連接而成。這樣的結(jié)構(gòu)對制作的工藝要求不高，不需要沖壓、不需要制作磨具，制作費(fèi)用大大降低，制作周期短，通風(fēng)孔在焊接前預(yù)留出來，大小便于控制。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)板上方頂點(diǎn)處留有槽口。槽口便于控制水泥水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元安裝時(shí)處在同一平面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩槽口之間側(cè)板的長度大于所有上擋板和上擋板之間縫隙長度的總和。側(cè)板長度大，與上擋板接觸處的熟料被側(cè)板擋住，其與上擋板無相對運(yùn)動(dòng)，對上擋板的磨損很小，提高整體水泥熟料冷卻機(jī)箅板的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是制作周期短，成本低，通風(fēng)孔便于控制，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

圖I是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元的示意圖。圖2是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元下部的示意圖。圖3是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元的頂視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。[0013]圖6是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元側(cè)板的示意圖。圖7是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元底板的示意圖。圖8是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元上擋板的示意圖。圖9是本實(shí)用新型水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元下?lián)醢宓氖疽鈭D。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的說明。如圖I至圖9所示，一種水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，包括底板I、側(cè)板2、上擋板3和下?lián)醢?，底板I、上擋板3和下?lián)醢?的兩端分別與側(cè)板2連接，上擋板3的側(cè)壁伸入下?lián)醢?兩側(cè)壁之間，下?lián)醢?的側(cè)壁伸入上擋板3的兩側(cè)壁之間，下?lián)醢?兩側(cè)壁的上端分 別開有通風(fēng)孔5，所述底板I由底板6和底板7連接成方框；所述上擋板3由蓋板8和位于蓋板8兩端同一側(cè)的側(cè)壁9連接而成；所述下?lián)醢?由底板10和位于底板10兩端同一側(cè)的側(cè)壁11連接而成；上擋板3的側(cè)壁9和底板10間留有間隙；側(cè)板2上方頂點(diǎn)處留有槽口12，兩槽口 12之間側(cè)板2的長度大于所有上擋板3和上擋板3之間縫隙長度的總和。所述的水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元所有連接處均為焊接。安裝時(shí)，通過側(cè)板2上方頂點(diǎn)處的槽口 12檢測各水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元是否在同一平面上。使用時(shí)熟料從水泥熟料冷卻機(jī)箅板上沿著如圖I中箭頭的方向向前流動(dòng)；風(fēng)從水泥熟料冷卻機(jī)箅板的下部向上吹，由通風(fēng)孔5進(jìn)入下?lián)醢?，在通過上擋板3的側(cè)壁9和底板10之間的間隙以及相鄰上擋板3之間的縫隙吹到箅板上部，同時(shí)由于通風(fēng)孔5的作用，是風(fēng)速增大，熟料不能從上擋板3之間的縫隙進(jìn)入水泥箅條的下部；制作箅條單元時(shí)，由于各部件都是板材焊接而成，所以其大小尺寸都是可控的，通風(fēng)孔5可以做的盡可能的小，以增大風(fēng)速。水泥熟料冷卻機(jī)箅板工作時(shí)，由于兩槽口 12之間側(cè)板2的長度大于所有上擋板3和上擋板3之間縫隙長度的總和，所以熟料運(yùn)動(dòng)方向上與上擋板3接觸處的熟料被側(cè)板2擋住，所以其與上擋板3無劇烈的相對滑動(dòng)，摩擦很小，所以基本不會(huì)對上擋板3造成磨損。
權(quán)利要求1.一種水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，其特征在于包括底板(I)、側(cè)板(2)、上擋板(3)和下?lián)醢?4)，所述底板(I)是由底板(6)和底板(7)連接成的方框；所述上擋板(3)由蓋板(8)和位于蓋板(8)兩端同一側(cè)的側(cè)壁(9)連接而成；所述下?lián)醢?4)由底板(10)和位于底板(10)兩端同一側(cè)的側(cè)壁(11)連接而成；底板(I)、上擋板(3)和下?lián)醢?4)的兩端分別與側(cè)板(2 )連接，上擋板(3 )的側(cè)壁(9 )伸入下?lián)醢?4 )兩側(cè)壁(11)之間，下?lián)醢?4 )的側(cè)壁(11)伸入上擋板(3)的兩側(cè)壁(9)之間，下?lián)醢?4)兩側(cè)壁的上端分別開有通風(fēng)孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，其特征在于所述側(cè)板(2)上方頂點(diǎn)處留有槽口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，其特征在于所述兩槽口(12)之間側(cè)板(2)的長度大于所有上擋板(3)和上擋板(3)之間縫隙長度的總和。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥熟料冷卻機(jī)箅板單元，包括底板(1)、側(cè)板(2)、上擋板(3)和下?lián)醢?4)，底板、上擋板和下?lián)醢宓膬啥朔謩e與側(cè)板連接，上擋板的側(cè)壁(9)伸入下?lián)醢鍍蓚?cè)壁(11)之間，下?lián)醢宓膫?cè)壁伸入上擋板的兩側(cè)壁之間，下?lián)醢鍍蓚?cè)壁的上端分別開有通風(fēng)孔(5)，所述底板由底板(6)和底板(7)連接成方框；上擋板由蓋板(8)和位于蓋板兩端同一側(cè)的側(cè)壁連接而成；下?lián)醢逵傻装?10)和位于底板兩端同一側(cè)的側(cè)壁連接而成。本實(shí)用新型的有益效果是對制作的工藝要求不高，不需要沖壓、不需要制作磨具，制作費(fèi)用大大降低，制作周期短，通風(fēng)孔大小便于控制。
文檔編號F27D15/02GK202692716SQ20122027196
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者楊世宏, 許廣豐 申請人:南京西普水泥工程集團(tuán)有限公司