專利名稱：一種履帶式真空干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干燥設備，尤其是涉及一種履帶式真空干燥設備。
背景技術：
干燥設備又稱干燥器和干燥機，用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。常用的干燥設備有以下幾種噴霧干燥機是連續(xù)式常壓干燥器的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等；也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。其干燥速度快，干燥效果好，但是，存在容積干燥強度小、干燥室所需的尺寸大、動力消耗大等缺點。 轉(zhuǎn)筒干燥機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，操作范圍寬，連續(xù)化生產(chǎn)；存在的問題是進料端容易產(chǎn)生結(jié)壁，對生產(chǎn)影響很大，嚴重時幾乎不能生產(chǎn)，粘性較大的物料及干燥過程有結(jié)晶水析出的物料，結(jié)壁現(xiàn)象更為突出。流化床干燥機溫度分布均勻、傳熱效果良好，但其存在的問題是被干燥物料顆粒度有限制，未經(jīng)干燥的物料有可能隨產(chǎn)品一起排出床層。箱式干燥器結(jié)構(gòu)簡單、設備投資少、適應性強，但是，其通常為間歇操作，每次操作都要卸物料，勞動強度大，設備利用率低。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種履帶式真空干燥設備。一種履帶式真空干燥設備，所述履帶式真空干燥設備包括筒體、位于筒體內(nèi)部的料帶、布料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)和出料裝置；所述筒體外側(cè)設有若干個觀測窗；所述料帶為一層或兩層以上，每層料帶由電機驅(qū)動；所述布料裝置包括配料罐和輸送泵，配料罐連接輸送泵，輸送泵通過輸料管連接至料帶；所述加熱冷卻系統(tǒng)包括順次設置的若干段加溫區(qū)域和一段冷卻區(qū)域，加溫區(qū)域和冷卻區(qū)域分別獨立設置在每條料帶的下面，若干段加溫區(qū)域分別通過管道連接至加熱裝置；所述出料裝置包括順次設置的破碎裝置和儲料桶，筒體通過管道連接至真空泵。優(yōu)選地，所述儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，第一儲料桶位于第二儲料桶的上方，破碎裝置和第一儲料桶之間設有蝶閥。蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、驅(qū)動力矩小、節(jié)能、密封性能好等特點。優(yōu)選地，所述第一儲料桶內(nèi)設有攪拌裝置?？梢苑乐刮锪险辰Y(jié)。優(yōu)選地，所述輸送泵為定量變頻螺桿泵。其具有泵損失小、經(jīng)濟性能好、壓力高而穩(wěn)定、流量均勻、轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。本實用新型具有適應范圍廣、干燥過程溫和、干燥時間短、操作環(huán)境密封、能量損耗小、干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型筒體外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。參照圖1，圖2，一種履帶式真空干燥設備，包括筒體I、位于筒體內(nèi)部的料帶2、布料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)和出料裝置；筒體I外側(cè)設有4個觀測窗3 ;料帶2為兩層，每層料帶2由電機驅(qū)動；布料裝置包括配料罐4和定量變頻螺桿泵5，配料罐4連接定量變頻螺桿泵5，定量變頻螺桿泵5通過輸料管6連接至料帶2。加熱冷卻系統(tǒng)包括順次設置的三段加溫區(qū)域7和一段冷卻區(qū)域8，第一段為快速蒸發(fā)區(qū)，溫度范圍設定值可根據(jù)物料的要求自由調(diào)節(jié)，目的是快速脫去物料中的自由水分；第二段為恒溫區(qū)，溫度范圍設定值可根據(jù)物料的要求自由調(diào)節(jié)；第三段為徹底干燥區(qū)，溫度范圍設定值可根據(jù)物料的要求自由調(diào)節(jié)，用于確保制品干燥后的含水率符合成品指標；最后一段為冷卻卸料區(qū)，主要目的是將干燥后的物料通過快速冷卻的方法使其變?yōu)樗纱嗖⑴c料帶脫離以方便卸料。加溫區(qū)域7和冷卻區(qū)域8分別獨立設置在每條料帶2的下面，加溫區(qū)域7分別通過管道連接至加熱裝置9。出料裝置包括順次設置的破碎裝置10、第一儲料桶11和第二儲料桶12，破碎裝置10和第一儲料桶11之間設有蝶閥13，第一儲料桶11內(nèi)設有攪拌裝置14 ;筒體I通過管道連接至真空泵15。定量變頻螺桿泵5將配料罐4中待干燥的料液經(jīng)由輸料管6送入已經(jīng)由真空泵15抽成高度真空的筒體I內(nèi)部，物料被連續(xù)的輸送到緩慢移動的干燥設備內(nèi)的料帶2上，料帶2在電機驅(qū)動下以設定的速度向前運動，每條料帶2的下面都有三段獨立的加熱區(qū)域7和一段冷卻區(qū)域8，物料從筒體I 一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻，干燥后的物料從料帶2上脫離，物料通過粉碎裝置10粉碎后，先通過蝶閥13到第一儲料桶11中，物料在第一儲料桶11中經(jīng)攪拌后掉入到第二儲料桶12中。
權(quán)利要求1.一種履帶式真空干燥設備，其特征在于所述履帶式真空干燥設備包括筒體、位于筒體內(nèi)部的料帶、布料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)和出料裝置；所述筒體外側(cè)設有若干個觀測窗；所述料帶為一層或兩層以上，每層料帶由電機驅(qū)動；所述布料裝置包括配料罐和輸送泵，配料罐連接輸送泵，輸送泵通過輸料管連接至料帶；所述加熱冷卻系統(tǒng)包括順次設置的若干段加溫區(qū)域和一段冷卻區(qū)域，加溫區(qū)域和冷卻區(qū)域分別獨立設置在每條料帶的下面，若干段加溫區(qū)域分別通過管道連接至加熱裝置；所述出料裝置包括順次設置的破碎裝置和儲料桶，筒體通過管道連接至真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的履帶式真空干燥設備，其特征在于所述儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，第一儲料桶位于第二儲料桶的上方，破碎裝置和第一儲料桶之間設有蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式真空干燥設備，其特征在于所述第一儲料桶內(nèi)設有攪拌裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的履帶式真空干燥設備，其特征在于所述輸送泵為定量變頻螺桿泵。
專利摘要本實用新型涉及一種履帶式真空干燥設備，包括筒體、位于筒體內(nèi)部的料帶、布料裝置、加熱冷卻系統(tǒng)和出料裝置；所述筒體外側(cè)設有若干個觀測窗；所述料帶為一層或兩層以上，每層料帶由電機驅(qū)動；所述布料裝置包括配料罐和輸送泵，配料罐連接輸送泵，輸送泵通過輸料管連接至料帶；所述加熱冷卻系統(tǒng)包括順次設置的若干段加溫區(qū)域和一段冷卻區(qū)域，加溫區(qū)域和冷卻區(qū)域分別獨立設置在每條料帶的下面，若干段加溫區(qū)域分別通過管道連接至加熱裝置；所述出料裝置包括順次設置的破碎裝置和儲料桶，筒體通過管道連接至真空泵。本實用新型具有適應范圍廣、干燥過程溫和、干燥時間短、操作環(huán)境密封、能量損耗小、干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
文檔編號F26B25/00GK202719847SQ201220281740
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者鄒林, 鄭清泉, 趙國剛, 付澤飛 申請人:浙江遠力健藥業(yè)有限責任公司