專利名稱：萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燒結(jié)機，尤其是涉及一種燒結(jié)機的頭尾密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋼鐵行業(yè)燒結(jié)中，其燒結(jié)機的頭尾部分的密封裝置通常采用兩種結(jié)構(gòu)形式一種為連桿重錘式，另一種為彈簧支持式；該連桿重錘式是通過連桿把重力轉(zhuǎn)變成臺面上升的力，但實際應(yīng)用中，因粉塵過大，往往導(dǎo)致連桿無效，影響轉(zhuǎn)向和密封效果；而彈簧支撐式雖采用多組彈簧支撐，但因每一塊密封板(即臺面)均由兩組彈簧支撐，且相鄰密封板之間無關(guān)聯(lián)，常因下降不暢，造成卡阻現(xiàn)象和密封板(臺面)升降不均而產(chǎn)生側(cè)部漏風現(xiàn)象，往往不能滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且可聯(lián)動且萬向調(diào)節(jié)，能自助補償因磨損而變形的密封板(臺面)與底框之間的密封以及有效防止側(cè)面漏風，密封性好，提高燒結(jié)的質(zhì)量。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，包括機座、密封板(又稱臺面)和底框殼體，各密封板自左至右依次排列設(shè)置在底框殼體內(nèi)腔的頂部，底框殼體固定安裝在機座上，其特征是在各密封板與底框殼體的底板之間均對稱地(前后左右)安裝四個豎向的萬向調(diào)節(jié)器，該萬向調(diào)節(jié)器主要由萬向關(guān)節(jié)軸承、壓縮彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺母組成，該調(diào)節(jié)桿為上端部帶軸肩而下端段是外螺紋段的長圓柱桿，在調(diào)節(jié)桿的上端部固定安裝萬向關(guān)節(jié)軸承并與密封板的底面相鉸接，此調(diào)節(jié)桿呈懸掛狀，在調(diào)節(jié)桿上套裝連接成一體的壓縮彈簧和彈簧座，并在調(diào)節(jié)桿的下段上旋裝調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)桿的下端段穿裝在底框殼體的底板上的導(dǎo)向孔中，擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母以調(diào)節(jié)壓縮彈簧，這樣可以通過彈性變化，起自助補償?shù)淖饔?，保證磨損變形的密封板(臺面)與底框殼體配合密封；此外，在各密封板的底面的左右端部對稱地分別安裝前后掛鉤，在各兩兩相鄰密封板端部的(左右)掛鉤之間分別安裝拉伸彈簧，使各左右相鄰的密封板聯(lián)動而變形平衡；在左端密封板的左側(cè)面上和在右端密封板的右側(cè)面上對稱地分別安裝直角(即呈「形)折彎板，同時在底框殼體的左、右側(cè)壁的上端段上對稱地分別安裝呈直角U形的油槽，在此油槽中加注油液，并使左右直角折彎板的垂直段分別對應(yīng)地插入油槽中，形成油液密封，可以有效防止燒結(jié)機頭尾密封裝置產(chǎn)生的側(cè)部漏風現(xiàn)象。本實用新型所提出的萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且可聯(lián)動且萬向調(diào)節(jié)，能自助補償因磨損而變形的密封板(臺面)與底框之間的密封以及有效防止側(cè)面漏風，密封性好，提高了燒結(jié)的質(zhì)量。現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置作進一步說明。
圖I是本實用新型所提出的萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置的主剖視示意圖。圖I中1、密封板 2、底框殼體 3、機座 4、萬向關(guān)節(jié)軸承 5、壓縮彈簧 6、彈簧座 7、調(diào)節(jié)桿 8、調(diào)節(jié)螺母 9、掛鉤 10、拉伸彈簧 U、折彎板 12、油槽。
具體實施方式
從圖I中可以看出一種萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，包括機座3、密封板I和底框殼體2，各密封板I自左至右依次排列設(shè)置在底框殼體2內(nèi)腔的頂部，底框殼體2固定安裝在機座3上，其特征是在各密封板I與底框殼體2的底板之間均對稱地(前后左右)安裝四個豎向的萬向調(diào)節(jié)器，該萬向調(diào)節(jié)器主要由萬向關(guān)節(jié)軸承4、壓縮彈簧5、彈簧座6、調(diào)節(jié)桿7和調(diào)節(jié)螺母8組成，該調(diào)節(jié)桿7為上端部帶軸肩而下端段是外螺紋段的長圓柱桿，在調(diào)節(jié)桿7的上端部固定安裝萬向關(guān)節(jié)軸承4并與密封板I的底面相鉸接，此調(diào)節(jié)桿7呈懸·掛狀，在調(diào)節(jié)桿7上套裝連接成一體的壓縮彈簧5和彈簧座6，并在調(diào)節(jié)桿7的下段上旋裝調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)桿7的下端段穿裝在底框殼體2的底板上的導(dǎo)向孔中，擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母8以調(diào)節(jié)壓縮彈簧5，這樣可以通過彈性變化，起自助補償?shù)淖饔?，保證磨損變形的密封板I (臺面)與底框殼體2配合密封；此外，在各密封板I的底面的左右端部對稱地分別安裝前后掛鉤9，在各兩兩相鄰密封板I端部的(左右)掛鉤9之間分別安裝拉伸彈簧10，使各左右相鄰的密封板I聯(lián)動而變形平衡；在左端密封板I的左側(cè)面上和在右端密封板I的右側(cè)面上對稱地分別安裝直角(即呈「形)折彎板11，同時在底框殼體2的左、右側(cè)壁的上端段上對稱地分別安裝呈直角U形的油槽12，在此油槽12中加注油液，并使左右直角折彎板11的垂直段分別對應(yīng)地插入油槽12中，形成油液密封，可以有效防止燒結(jié)機頭尾密封裝置產(chǎn)生的側(cè)部漏風現(xiàn)象，密封性好，提高了燒結(jié)的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，包括機座(3)、密封板(I)和底框殼體(2)，其特征是在各密封板(I)與底框殼體(2)的底板之間均對稱地前后左右安裝四個豎向的萬向調(diào)節(jié)器，該萬向調(diào)節(jié)器主要由萬向關(guān)節(jié)軸承(4)、壓縮彈簧(5)、彈簧座(6)、調(diào)節(jié)桿(7)和調(diào)節(jié)螺母(8)組成，該調(diào)節(jié)桿(7)為上端部帶軸肩而下端段是外螺紋段的長圓柱桿，在調(diào)節(jié)桿(7)的上端部固定安裝萬向關(guān)節(jié)軸承(4)并與密封板(I)的底面相鉸接，此調(diào)節(jié)桿(7)呈懸掛狀，在調(diào)節(jié)桿(7 )上套裝連接成一體的壓縮彈簧(5 )和彈簧座(6 )，并在調(diào)節(jié)桿(7 )的下段上旋裝調(diào)節(jié)螺母(8)，調(diào)節(jié)桿(7)的下端段穿裝在底框殼體(2)的底板上的導(dǎo)向孔中；此外，在各密封板(I)的底面的左右端部對稱地分別安裝前后掛鉤(9 )，在各兩兩相鄰密封板(I)端部的掛鉤(9)之間分別安裝拉伸彈簧(10);在左端密封板(I)的左側(cè)面上和在右端密封板(I)的右側(cè)面上對稱地分別安裝直角折彎板(11)，同時在底框殼體(2)的左、右側(cè)壁的上端段上對稱地分別安裝呈直角U形的油槽(12)，在此油槽(12)中加注油液，并使左右直角折彎板(11)的垂直段分別對應(yīng)地插入油槽(12)中，形成油液密封。
專利摘要本實用新型是一種萬向聯(lián)動式燒結(jié)機頭尾密封裝置，屬于燒結(jié)機，其特征是在各密封板與底框殼體的底板之間均對稱地安裝四個豎向的萬向調(diào)節(jié)器，該萬向調(diào)節(jié)器主要由萬向關(guān)節(jié)軸承、壓縮彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺母組成，此外，在各密封板的底面的左右端部對稱地分別安裝前后掛鉤，在各兩兩相鄰密封板端部的掛鉤之間分別安裝拉伸彈簧，在左端密封板的左側(cè)面上和在右端密封板的右側(cè)面上對稱地分別安裝直角折彎板，同時在底框殼體的左、右側(cè)壁的上端段上對稱地分別安裝呈直角∪形的油槽，在此油槽中加注油液，形成油液密封，可以有效防止燒結(jié)機頭尾密封裝置產(chǎn)生的側(cè)部漏風現(xiàn)象，密封性好，使用壽命長。
文檔編號F27B21/08GK202675877SQ201220286059
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者凌義德, 劉曉超, 黃鋼 申請人:凌義德