專利名稱：一種新型燃燒輻射板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型燃燒輻射板。
背景技術(shù)：
紅外線燃?xì)庠罹?，由于比傳統(tǒng)的大氣式燃?xì)庠罹呔哂泄?jié)能、不熏鍋、燃燒所排放的煙氣中一氧化碳和氮氧化物含量低等優(yōu)點(diǎn)，多年以來一直受到部分消費(fèi)者的喜愛。目前，現(xiàn)有的家用紅外線燃?xì)庠罹咚玫妮椛浒澹蟛糠植捎脝螌犹沾刹牧现谱鞫?，存在以下明顯缺陷①、容易出現(xiàn)裂紋，甚至炸裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用壽命；②、力口工精度難保證，難以達(dá)到理想的燃燒效果、熱強(qiáng)度受制約使熱流量(火力)普遍偏低。為了克服上述問題，我國200520058252. 6號專利公開了一種新型燃燒輻射板，試圖克服由單層陶瓷材料制作輻射板的缺陷，其特征為由兩層或兩層以上的材料組合而成，其下層為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，上層為耐高溫耐腐蝕的柔性材料，并在輻射板上加工出若干燃燒所需的燃燒孔。但該輻射板在克服由單層陶瓷材料制作輻射板的缺陷的同時(shí)，自身又存在以下兩大缺陷(I)熱效率下降由于該輻射板下層為剛性金屬材料，而剛性金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)很高，燃燒時(shí)大量熱量被傳導(dǎo)回爐頭本身并散發(fā)到周圍空間不能被有效利用，使熱效率下降，紅外線燃?xì)庠罹咚鶓?yīng)有的節(jié)能省氣效果被大打折扣。通過檢測證明在其他條件相同或接近的情況下，采用該輻射板的紅外線燃?xì)庠罹弑炔捎脝螌犹沾奢椛浒寮t外線燃?xì)庠罹邿嵝蕰陆?%左右。(2)燃燒均勻性不好由于該輻射板是由柔性材料和剛性金屬材料組合而成，其結(jié)合在工藝上很難做到很均勻，結(jié)合緊密的地方導(dǎo)熱系數(shù)就高，結(jié)合不緊密的地方導(dǎo)熱系數(shù)就相對較低，這種結(jié)合的不均勻會導(dǎo)致燃燒的不均勻。該輻射板在燃燒時(shí)用肉眼就可以明顯看到其溫度發(fā)布很不均勻，影響了燃燒和視覺效果。

實(shí)用新型內(nèi)容為了既解決過去單層陶瓷材料制作的燃燒輻射板的技術(shù)缺陷，又能解決由剛性和柔性材料組合制作的燃燒輻射板的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型燃燒輻射板，以達(dá)到強(qiáng)度和剛度的要求，并提高燃燒過程中的熱效率和消除燃燒不均勻的現(xiàn)象。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有燃燒輻射板設(shè)置下層金屬材料的目的僅在于使板體達(dá)到強(qiáng)度和剛度的要求。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，結(jié)合上述研究，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型燃燒輻射板，包括板狀體、以及設(shè)置于所述板狀體上的燃燒孔，所述板狀體由至少兩層耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料層疊而成。 進(jìn)一步的，所述柔性材料為金屬纖維或者金屬網(wǎng)。本實(shí)用新型省略了下層金屬材料，同時(shí)為了保證其硬度和強(qiáng)度需求，將板狀體改為了多層結(jié)構(gòu)由至少兩層耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料層疊而成。本實(shí)用新型由于只用導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料組合而成，沒有了導(dǎo)熱系數(shù)很高的剛性材料，熱損失大為降低，熱效率明顯提高，而且消除了燃燒不均勻的現(xiàn)象。應(yīng)用于家用紅外線燃?xì)庠罹咧锌墒苟囗?xiàng)使用性能明顯改善，節(jié)能效果尤為顯著，通過柔性材料層數(shù)的增減又可以滿足不同使用場合的不同強(qiáng)度和剛度的要求。

此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I是本實(shí)用新型的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。 圖中I、板狀體 2、燃燒孔具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)施例公開了一種新型燃燒輻射板，包括板狀體I、以及設(shè)置于板狀體I上的燃燒孔2，板狀體I由至少兩層耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料11層疊而成，該柔性材料11為金屬纖維或者金屬網(wǎng)。需要說明的是，本實(shí)施例僅僅列舉了金屬纖維或者金屬網(wǎng)兩種柔性材料，并不代表對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型還可以選用其他耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料。加工時(shí)，首先將上述指定層數(shù)的柔性材料焊接成一體(或者用其他方式加工成一體)，然后通過機(jī)械加工的方法在上述組合板狀體(燃燒輻射板)上加工出所需尺寸和數(shù)量的燃燒孔2。需要說明的是，圖中僅僅示意性畫出了 6層的情形，當(dāng)對燃燒輻射板的強(qiáng)度和剛度要求較高時(shí)，可以通過增加柔性材料的層數(shù)以滿足指定要求，當(dāng)對燃燒輻射板的強(qiáng)度和剛度要求較低時(shí)，可以通過適當(dāng)減少柔性材料的層數(shù)以降低成本，這些都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型由于只用導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料組合而成，沒有了導(dǎo)熱系數(shù)很高的剛性材料，熱損失大為降低，熱效率明顯提高，而且消除了燃燒不均勻的現(xiàn)象。應(yīng)用于家用紅外線燃?xì)庠罹咧锌墒苟囗?xiàng)使用性能明顯改善，節(jié)能效果十分明顯。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型燃燒輻射板，其特征在于包括板狀體，所述板狀體由至少兩層耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料層疊而成；燃燒孔，設(shè)置在所述板狀體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所屬的新 型燃燒輻射板，其特征在于所述柔性材料為金屬纖維或者金屬網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型燃燒輻射板。其包括板狀體、以及設(shè)置于所述板狀體上的燃燒孔，所述板狀體由至少兩層耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料層疊而成。本實(shí)用新型由于只用導(dǎo)熱系數(shù)低的柔性材料組合而成，沒有了導(dǎo)熱系數(shù)很高的剛性材料，熱損失大為降低，熱效率明顯提高，而且消除了燃燒不均勻的現(xiàn)象。應(yīng)用于家用紅外線燃?xì)庠罹咧锌墒苟囗?xiàng)使用性能明顯改善，節(jié)能效果尤為顯著，通過柔性材料層數(shù)的增減又可以滿足不同使用場合的不同強(qiáng)度和剛度的要求。
文檔編號F24C15/24GK202630195SQ201220297320
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者賴國雄 申請人:廣州市千能燃具有限公司