專利名稱：一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及金屬熔煉爐，具體涉及一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的鋁和鋁合金在熔煉鑄造過程中，主要是采用火爐、中頻爐、高頻爐、電阻絲、 碳棒加熱等方式熔煉?；馉t使用煤、焦炭、碳晶、燃油、天然氣、環(huán)保木粒等明火加熱，能耗大，部分煤碳未充分燃燒就成爐渣；效率低，煤炭燃燒時大量熱能流失到空氣中去，只有部分得到利用，而且高排放，高污染，煤、焦碳、燃?xì)獾热紵龝r排放大量的氮氧化物、二氧化碳、 二氧化硫等有害氣，影響工人的身體健康。部分生產(chǎn)者采用中頻爐、高頻爐進行熔煉，該方式的坩堝使用壽命短，容易損壞，需經(jīng)常更換，生產(chǎn)效率不高。而采用電阻絲或硅碳棒加熱， 其熱量由上至下輻射，熔化效率低，不能達(dá)到生產(chǎn)需要，而且電阻絲或硅碳棒也易損耗，需經(jīng)常更換。[0003]進一步，并且現(xiàn)有的熔爐或熔池均只有一個，如遇到添加材料時要等該熔爐內(nèi)的鋁全部熔化后，才能夠進行壓鑄或熔鑄等工序，不能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率不高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計出一種低能耗、效率高、無污染、高環(huán)保、使用壽命長、維護簡單方便且可連續(xù)使用的工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐。[0005]本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是[0006]一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，包括兩個熔池，兩個熔池的側(cè)邊連接有相互連通的循環(huán)加熱通道，循環(huán)加熱通道上設(shè)有給循環(huán)加熱通道內(nèi)液態(tài)鋁加熱和產(chǎn)生渦流的工頻感應(yīng)體。[0007]在本實用新型中，所述兩個熔池安裝在一爐架上，熔池由內(nèi)至外依次設(shè)有耐火層、 防滲漏層、保溫層以及爐架。[0008]在本實用新型中，所述兩個熔池的上方均設(shè)有保溫罩。[0009]在本實用新型中，所述熔池上設(shè)有測溫裝置，該測溫裝置將信號反饋給工頻感應(yīng)體。[0010]在本實用新型中，所述工頻感應(yīng)體的外側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)套或冷卻水套，冷卻風(fēng)套與位于爐架上部的冷卻風(fēng)機連通。[0011]在本實用新型中，所述工頻感應(yīng)體的外面安裝有屏蔽磁場的鐵心。[0012]在本實用新型中，所述工頻感應(yīng)體通過法蘭連接方式分別與兩個熔池連接。[0013]在本實用新型中，所述循環(huán)加熱通道高于熔池的底部。[0014]本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)有兩個熔池，使用時，往熔池內(nèi)注入熔化后的高溫鋁水，高溫鋁水在工頻感應(yīng)體的磁性攪拌下沿循環(huán)加熱通道在兩個熔池內(nèi)流轉(zhuǎn)， 使其內(nèi)部溫度和成份均達(dá)平衡狀態(tài)；然后不斷地往其中一個熔池內(nèi)加入原料或廢品，其原3料在熔化后，渣和雜質(zhì)浮于液面或沉入爐底，溶液從循環(huán)加熱通道流入另一熔池內(nèi)供給使用，使用戶能夠連續(xù)不斷地放入原料和使用鋁液，而且放入原料或廢品時降溫小不影響生產(chǎn)使用。[0015]在本實用新型中，兩個熔池和工頻感應(yīng)體均獨立設(shè)計，方便維修和更換，節(jié)約維修時間和耗材，并且本實用新型的熔池使用壽命長，至少能夠使用三年至五年以上。


[0016]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0017]圖I為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為圖I的左視圖；[0019]圖3為圖I的A— A方向剖視圖。
具體實施方式
[0020]參照圖I至圖3，本實施例所提供的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，包括兩個可根據(jù)客戶需求進行調(diào)整大小的熔池I，兩個熔池I的側(cè)邊連接有相互連通的循環(huán)加熱通道2，循環(huán)加熱通道2上設(shè)有給循環(huán)加熱通道2內(nèi)液態(tài)鋁加熱和產(chǎn)生渦流的工頻感應(yīng)體 3，該工頻感應(yīng)體3為臥式放置，并通過大電流短路發(fā)熱的原理對鋁液進行加熱。本實用新型不存在明火加熱，給鋁或鋁合金的壓鑄或熔鑄生產(chǎn)提供干凈、舒適的環(huán)境。[0021]作為優(yōu)選的實施方式，所述兩個熔池I安裝在一爐架11上，熔池I由內(nèi)至外依次設(shè)有耐火層12、防滲漏層13、保溫層14以及爐架11，所述耐火層12由高溫耐火磚或耐火材料澆筑而成。由于熔池I內(nèi)壁在冷熱交替的情況下容易產(chǎn)生裂紋，該裂紋的存在使得下一次使用時容易造成滲鋁的現(xiàn)象，而使用耐火沙料不會產(chǎn)生裂紋，有效杜絕滲鋁的現(xiàn)象。而且通過在熔池I外部加入保溫層14和在熔池I的上方設(shè)置活動保溫罩4的方式，起到減低能耗、減少熱量損失、實現(xiàn)節(jié)能的目的。[0022]進一步，所述工頻感應(yīng)體3通過法蘭連接方式以及絕緣耐火材料分別與兩個熔池 I連接，方便安裝和維修。兩個熔池I和工頻感應(yīng)體3均獨立設(shè)計，方便維修和更換，節(jié)約維修時間和耗材。[0023]進一步，為了方便控制鋁液的溫度，所述熔池I上設(shè)有測溫裝置5，該測溫裝置5將信號反饋給工頻感應(yīng)體3，通過控制工頻感應(yīng)體3的功率來控制鋁液的溫度。[0024]在本實施例中，所述工頻感應(yīng)體3的外圓周上圍繞有“日”字形屏蔽鐵心7，用于屏蔽工頻感應(yīng)體3產(chǎn)生的電磁場，避免電磁污染。[0025]為了保護電磁線圈，所述工頻感應(yīng)體3的外側(cè)設(shè)有冷卻水套6。由于部分生產(chǎn)環(huán)境不適合建造用于冷卻水池，可在工頻感應(yīng)體3的外側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)套，冷卻風(fēng)套與位于爐架 11上部的冷卻風(fēng)機8連通，保護工頻感應(yīng)體3的感應(yīng)線圈不受損壞。[0026]為了避免循環(huán)加熱通道2被廢渣堵住，所述循環(huán)加熱通道2高于熔池I的底部。[0027]當(dāng)然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于包括兩個熔池(I)，兩個熔池 (O的側(cè)邊連接有相互連通的循環(huán)加熱通道(2)，循環(huán)加熱通道(2)上設(shè)有給循環(huán)加熱通道(2)內(nèi)液態(tài)鋁加熱和產(chǎn)生渦流的工頻感應(yīng)體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述兩個熔池(I)安裝在一爐架(11)上，熔池(I)由內(nèi)至外依次設(shè)有耐火層(12)、防滲漏層(13)、 保溫層(14)以及爐架(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述兩個熔池(I)的上方均設(shè)有保溫罩(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述熔池(I)上設(shè)有測溫裝置(5 )，該測溫裝置(5 )將信號反饋給工頻感應(yīng)體(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述工頻感應(yīng)體(3)的外側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)套或冷卻水套(6)，冷卻風(fēng)套與位于爐架(11)上部的冷卻風(fēng)機(8)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述工頻感應(yīng)體(3)的外周上圍繞有屏蔽磁場鐵心(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述工頻感應(yīng)體(3 )通過法蘭連接方式分別與兩個熔池(I)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，其特征在于所述循環(huán)加熱通道(2)高于熔池(I)的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種工頻感應(yīng)雙熔池熔煉保溫熔鋁爐，包括兩個熔池，兩個熔池的側(cè)邊連接有相互連通的循環(huán)加熱通道，循環(huán)加熱通道上設(shè)有給循環(huán)加熱通道內(nèi)液態(tài)鋁加熱和產(chǎn)生渦流的工頻感應(yīng)體。本實用新型設(shè)有兩個熔池，使用時，往熔池內(nèi)注入熔化后的高溫鋁水，高溫鋁水在工頻感應(yīng)體的磁性攪拌下沿循環(huán)加熱通道在兩個熔池內(nèi)流轉(zhuǎn)，使其內(nèi)部溫度和成份均達(dá)平衡狀態(tài)；然后不斷地往其中一個熔池內(nèi)加入原料或廢品，其原料在熔化后，渣和雜質(zhì)浮于液面或沉入爐底，溶液從循環(huán)加熱通道流入另一熔池內(nèi)供給使用，使用戶能夠連續(xù)不斷地放入原料和使用鋁液，而且放入原料或廢品時降溫小不影響生產(chǎn)使用。在本實用新型中，兩個熔池和工頻感應(yīng)體均獨立設(shè)計，方便維修和更換，節(jié)約維修時間和耗材，并且本實用新型的熔池使用壽命長，至少能夠使用三年至五年以上。
文檔編號F27B14/08GK202747785SQ20122030443
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者陳炳昌 申請人:陳炳昌