專利名稱：高效環(huán)保油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油煙凈化領(lǐng)域，具體地說，是一種高效環(huán)保油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
餐飲業(yè)及食品加工業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的油煙及一氧化碳 ，二氧化碳，碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)。其中，3，4 一苯并芘為強(qiáng)致癌物?，F(xiàn)有的排油煙機(jī)及排風(fēng)扇保證了操作間內(nèi)的空氣清潔，其效果為污染轉(zhuǎn)移，造成了對環(huán)境造成污染，目前油煙污染已成為大氣污染中的一大投訴熱點。并且多數(shù)飯店等飲食服務(wù)行業(yè)在居民住宅樓下經(jīng)營，產(chǎn)生的油煙影響居民的正常生活，高空排放嚴(yán)重影響市容市貌，排放的油煙形成大氣污染，引風(fēng)機(jī)的噪音影響居民的正常工作和生活。國家環(huán)保局制定的《飲食業(yè)油煙牌坊標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低祛除效章。目前，國內(nèi)市場常見的油煙凈化設(shè)備可分為兩大類。一類是采用靜電凈化，原理是采用低壓電改變頻率產(chǎn)生高頻電流磁場，電擊油煙到達(dá)凈化目的。這種方式的油煙目前較多，具有一定的凈化效果，但是一般對油煙分子的凈化率也只能達(dá)到70%左右，另外對煙氣的異味、粉塵也無法凈化，熱量也無法吸收。另外一類是采用濕法凈化，其凈化率達(dá)到80%左右，效果較好，但是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，噴水裝置易堵塞，能耗高，噪聲大，因此其成本較高，難以普及使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效環(huán)保油煙凈化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種高效環(huán)保油煙凈化裝置，包括初凈化裝置、殘渣儲存槽、導(dǎo)管、噴霧裝置、烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，所述的初凈化裝置為腔體結(jié)構(gòu)，其上下端面設(shè)有開孔，其上端面開孔與進(jìn)風(fēng)口連接，其下端面與殘渣儲存槽連接，所述殘渣儲存槽為倒T型腔體結(jié)構(gòu)，所述殘渣儲存槽的側(cè)壁與導(dǎo)管一端相連，所述烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置依次連接，且所述烘干裝置連接至所述導(dǎo)管的另一端，所述導(dǎo)管下端面設(shè)置一連接孔，所述噴霧裝置通過所述連接孔與所述導(dǎo)管連接。優(yōu)選地，所述初凈化裝置，內(nèi)部設(shè)置有電場產(chǎn)生裝置，在初凈化裝置內(nèi)形成等離子電場。優(yōu)選地，所述噴霧裝置包括水箱、進(jìn)水管、排水管和喉管，所述水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，所述進(jìn)水管連接至所述進(jìn)水口，所述排水管的一端與所述排水口連接，另一端與所述喉管的一端連接，所述喉管的另一端與所述連接孔插接連接。優(yōu)選地，所述水箱、進(jìn)水管、排水管和喉管一體成型制成。優(yōu)選地，所述噴霧裝置還包括一浮球控制閥，所述浮球控制閥設(shè)置在所述水箱內(nèi)。所述浮球控制閥其控制原理與抽水馬桶相同，當(dāng)噴霧裝置內(nèi)的水低于一定水位后，可自動向裝置內(nèi)充滿水。優(yōu)選地，所述排出裝置內(nèi)設(shè)活性炭、過濾器、隔板、油槽、排風(fēng)口，所述活性炭設(shè)置在過濾器的外表面，所述過濾器設(shè)置與排出裝置殼體的上端面連接，其底端設(shè)有油槽，其頂端設(shè)有排風(fēng)口，所述隔板與過濾器相鄰設(shè)置，其設(shè)置在離心風(fēng)機(jī)排出口一端。優(yōu)選地，所述水箱內(nèi)的液面與所述喉管的出口面水平。本實用新型的工作過程為首先，開啟原動力離心風(fēng)機(jī)及噴霧裝置，使未經(jīng)處理的油煙經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)初凈化裝置，初凈化裝置內(nèi)產(chǎn)生高壓形成等離子電場，從而將微小的油顆粒與氣體進(jìn)行電離，帶電的微小油顆粒被氣體吸附，形成油煙流，油煙流沉積到殘渣儲存槽中，初步凈化后的油煙經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入噴霧裝置，噴霧裝置形成的水霧再次吸附油煙顆粒，吸附有油煙顆粒的水霧在離心風(fēng)機(jī)的帶動下進(jìn)入烘干裝置，并進(jìn)一步進(jìn)入排出裝置中，在排出裝置中經(jīng)活性炭等對有毒氣體的進(jìn)行吸附，過濾器對油煙進(jìn)行過濾，過濾后產(chǎn)生的油 液等儲存于油槽內(nèi)，最終由排出裝置的排出口排出最終氣體。本實用新型的有益效果為本實用新型通過在油煙凈化裝置中加設(shè)初凈化裝置，通過高壓電場對油煙進(jìn)行初步處理，并噴霧裝置形成水霧進(jìn)一步處理油煙，再通過過濾裝置、活性炭等進(jìn)一步吸附有毒氣體，最終將油煙凈化為符合環(huán)保要求的氣體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。

圖I是本實用新型的全視圖；圖2是本實用新型的局部放大圖。
具體實施方式
以下實例將對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行，給出了詳細(xì)的實施方式和過程。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1、2所示，一種高效環(huán)保油煙凈化裝置，包括初凈化裝置2、殘渣儲存槽3、導(dǎo)管4、噴霧裝置5、烘干裝置6、離心風(fēng)機(jī)7和排出裝置14，所述的初凈化裝置2為腔體結(jié)構(gòu)，所述初凈化裝置2內(nèi)部設(shè)置有電場產(chǎn)生裝置，在初凈化裝置2內(nèi)形成等離子電場，初凈化裝置2的上下端面設(shè)有開孔，其上端面開孔與進(jìn)風(fēng)口 I連接，其下端面與殘渣儲存槽3連接，所述殘渣儲存槽3為倒T型腔體結(jié)構(gòu)，所述殘渣儲存槽3的側(cè)壁與導(dǎo)管4 一端相連，所述烘干裝置6、離心風(fēng)機(jī)7和排出裝置14依次連接，且所述烘干裝置6連接至所述導(dǎo)管4的另一端，所述導(dǎo)管4下端面設(shè)置一連接孔，所述噴霧裝置5通過所述連接孔與所述導(dǎo)管4連接，所述噴霧裝置5包括水箱15、進(jìn)水管17、排水管16和喉管18，所述水箱15設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，所述進(jìn)水管17連接至所述進(jìn)水口，其進(jìn)水管與外界水源相連，所述排水管16的一端與所述排水口連接，另一端與所述喉管18的一端連接，所述喉管18的另一端與所述連接孔插接連接，在喉管18形成水霧。所述水箱15、進(jìn)水管17、排水管16和喉管18 —體成型制成。所述噴霧裝置5還包括一浮球控制閥，所述浮球控制閥設(shè)置在所述水箱15內(nèi)。所述水箱15內(nèi)的液面與所述喉管18的出口面水平。所述排出裝置14內(nèi)設(shè)活性炭11、過濾器8、隔板9、油槽10、排風(fēng)口 12，所述活性炭11設(shè)置在過濾器8的外表面，其活性炭吸附有毒氣體，從而確保排放到大氣中的空氣為無毒氣體。所述過濾器8設(shè)置與排出裝置殼體13的上端面連接，其過濾器8對排入大氣中的氣體進(jìn)行過濾，其底端設(shè)有油槽10，儲存過濾器8過濾后得到的油糟，其頂端設(shè)有排風(fēng)口12，其排風(fēng)口 12上端還設(shè)有排風(fēng)口雨帽，其目的防止異物落入排出裝置14內(nèi)，所述隔板9與過濾器8相鄰設(shè)置，其設(shè)置在離心風(fēng)機(jī)7排出口一端，其設(shè)計是防止由離心風(fēng)機(jī)7排出的氣體對活性炭11沖擊力過大，損壞·
權(quán)利要求1.一種高效環(huán)保油煙凈化裝置，包括初凈化裝置、殘渣儲存槽、導(dǎo)管、噴霧裝置、烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，其特征在于所述的初凈化裝置為腔體結(jié)構(gòu)，其上下端面設(shè)有開孔，其上端面開孔與進(jìn)風(fēng)口連接，其下端面與殘渣儲存槽連接，所述殘渣儲存槽為倒T型腔體結(jié)構(gòu)，所述殘渣儲存槽的側(cè)壁與導(dǎo)管一端相連，所述烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置依次連接，且所述烘干裝置連接至所述導(dǎo)管的另一端，所述導(dǎo)管下端面設(shè)置一連接孔，所述噴霧裝置通過所述連接孔與所述導(dǎo)管連接。
2.如權(quán)利要求I所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述初凈化裝置，內(nèi)部設(shè)置有電場產(chǎn)生裝置，在初凈化裝置內(nèi)形成等離子電場。
3.如權(quán)利要求I所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述噴霧裝置包括水箱、進(jìn)水管、排水管和喉管，所述水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，所述進(jìn)水管連接至所述進(jìn)水口，所述排水管的一端與所述排水口連接，另一端與所述喉管的一端連接，所述喉管的另一端與所述連接孔插接連接。
4.如權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述水箱、進(jìn)水管、排水管和喉管一體成型制成。
5.如權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述噴霧裝置還包括一浮球控制閥，所述浮球控制閥設(shè)置在所述水箱內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述排出裝置內(nèi)設(shè)活性炭、過濾器、隔板、油槽、排風(fēng)口，所述活性炭設(shè)置在過濾器的外表面，所述過濾器設(shè)置與排出裝置殼體的上端面連接，其底端設(shè)有油槽，其頂端設(shè)有排風(fēng)口，所述隔板與過濾器相鄰設(shè)置，其設(shè)置在離心風(fēng)機(jī)排出口一端。
7.如權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保油煙凈化裝置，其特征在于，所述水箱內(nèi)的液面與所述喉管的出口面水平。
專利摘要本實用新型公開了一種高效環(huán)保油煙凈化裝置，包括初凈化裝置、殘渣儲存槽、導(dǎo)管、噴霧裝置、烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，所述的初凈化裝置為腔體結(jié)構(gòu)，其上下端面設(shè)有開孔，其上端面開孔與進(jìn)風(fēng)口連接，其下端面與殘渣儲存槽連接，所述殘渣儲存槽為倒T型腔體結(jié)構(gòu)，所述殘渣儲存槽的側(cè)壁與導(dǎo)管一端相連，所述烘干裝置、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置依次連接，且所述烘干裝置連接至所述導(dǎo)管的另一端，所述導(dǎo)管下端面設(shè)置一連接孔，所述噴霧裝置通過所述連接孔與所述導(dǎo)管連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。
文檔編號F24C15/20GK202675416SQ20122030708
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者崔虎 申請人:崔虎