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      一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4705260閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及干燥機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)。
      技術(shù)背景 一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、飼料、礦業(yè)等行業(yè)。然而傳統(tǒng)的干燥機(jī)存在著干燥時(shí)間長(zhǎng),耗能高,效率低的缺陷,給使用者帶來(lái)諸多的不便。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī),其目的是可有效地解決上述技術(shù)的不足,采用微波加熱和輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),壓碎機(jī)在干燥后直接壓碎細(xì)化物料,可實(shí)現(xiàn)快速、高效連續(xù)化生產(chǎn)之目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)包括由機(jī)罩、進(jìn)料漏斗、排氣倉(cāng)、磁控管微波發(fā)生器、排氣管、輸送帶、傳動(dòng)輪、動(dòng)力艙、傳動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)、壓碎機(jī)、動(dòng)力支架、加熱腔、機(jī)體、出料斗、進(jìn)出料艙組成;機(jī)體上部設(shè)置排氣管、排氣倉(cāng),加熱腔上部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器,機(jī)體一側(cè)設(shè)置帶有機(jī)罩的進(jìn)出料艙、另一側(cè)設(shè)置動(dòng)力艙和動(dòng)力支架,機(jī)體下部一側(cè)設(shè)置出料斗;進(jìn)出料艙上部設(shè)置進(jìn)料漏斗,進(jìn)出料艙內(nèi)部設(shè)有上下層兩個(gè)傳動(dòng)輪與動(dòng)力艙內(nèi)部設(shè)有的上下層兩個(gè)傳動(dòng)輪由輸送帶連接;動(dòng)力艙下層輸送帶上部設(shè)置的壓碎機(jī)進(jìn)料口與上層輸送帶出口對(duì)齊,動(dòng)力支架設(shè)有電動(dòng)機(jī)由傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪連接。本實(shí)用新型有益效果是充分利用微波具有穿透性和可以產(chǎn)生了大量的摩擦熱特性,可迅速提高物料的溫度,實(shí)現(xiàn)物料快速干燥;且操作簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短、連續(xù)化生產(chǎn)效率高、能耗低的特點(diǎn),具有節(jié)能、環(huán)保、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),從而真正意義上實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步描述。附圖為一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)示意圖。圖中1、機(jī)罩,2、進(jìn)料漏斗,3、排氣倉(cāng),4、磁控管微波發(fā)生器,5、排氣管,6、輸送帶,
      7、傳動(dòng)輪,8、動(dòng)力艙,9、傳動(dòng)帶,10、電動(dòng)機(jī),11、壓碎機(jī),12、動(dòng)力支架,13、加熱腔,14、機(jī)體,15、出料斗,16、進(jìn)出料艙。
      具體實(shí)施方式
      由附圖所示,一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)包括由機(jī)罩I、進(jìn)料漏斗2、排氣倉(cāng)3、磁控管微波發(fā)生器4、排氣管5、輸送帶6、傳動(dòng)輪7、動(dòng)力艙8、傳動(dòng)輪9、電動(dòng)機(jī)10、壓碎機(jī)
      11、動(dòng)力支架12、加熱腔13、機(jī)體14、出料斗15、進(jìn)出料艙16組成,機(jī)體10上部設(shè)置排氣管
      5、排氣倉(cāng)3,加熱腔13上部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器4,機(jī)體10 —側(cè)設(shè)置帶有機(jī)罩I的進(jìn)出料艙16、另一側(cè)設(shè)置動(dòng)力艙8和動(dòng)力支架12 ;進(jìn)出料艙16上部設(shè)置進(jìn)料漏斗2,進(jìn)出料艙16內(nèi)部設(shè)有上下兩個(gè)傳動(dòng)輪與動(dòng)力艙8內(nèi)部設(shè)置的上下兩個(gè)傳動(dòng)輪7由輸送帶6連接;動(dòng)力艙8下層輸送帶6上部設(shè)置的壓碎機(jī)11進(jìn)料口與上層輸送帶6出口對(duì)齊,動(dòng)力支架12設(shè)有電動(dòng)機(jī)10由傳動(dòng)帶9與傳動(dòng)輪7連接,機(jī)體10下部一側(cè)設(shè)置出料斗15。運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)上下兩層輸送帶6按照正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn),由進(jìn)料漏斗2加入待干燥的物料,物料由輸送帶6帶動(dòng)進(jìn)入加熱腔13,磁控管微波發(fā)生器4發(fā)射高頻振蕩微波產(chǎn)生了大量的摩擦熱量迅速提高物料的內(nèi)外溫度,使物料內(nèi)部的水分快速汽化,干燥早后的物料運(yùn)行到上層傳動(dòng)輪7底部時(shí)落入壓碎機(jī)11的進(jìn)料口,由壓碎機(jī)11對(duì)干燥的物料進(jìn)一步壓碎細(xì)化,然后進(jìn)入下層輸送帶6繼續(xù)干燥,最后落入出料斗15即可。以上所述,實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的 范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)包括,其特征是由機(jī)罩、進(jìn)料漏斗、排氣倉(cāng)、磁控管微波發(fā)生器、排氣管、輸送帶、傳動(dòng)輪、動(dòng)力艙、傳動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)、壓碎機(jī)、動(dòng)力支架、加熱腔、機(jī)體、出料斗、進(jìn)出料艙組成;機(jī)體上部設(shè)置排氣管、排氣倉(cāng),加熱腔上部設(shè)置磁控管微波發(fā)生器,機(jī)體一側(cè)設(shè)置帶有機(jī)罩的進(jìn)出料艙、另一側(cè)設(shè)置動(dòng)力艙和動(dòng)力支架,機(jī)體下部一側(cè)設(shè)置出料斗。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)包括,其特征是進(jìn)出料艙上部設(shè)置進(jìn)料漏斗,進(jìn)出料艙內(nèi)部設(shè)有上下層兩個(gè)傳動(dòng)輪與動(dòng)力艙內(nèi)部設(shè)有的上下層兩個(gè)傳動(dòng)輪由輸送帶連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī)包括,其特征是動(dòng)力艙下層輸送帶上部設(shè)置的壓碎機(jī)進(jìn)料口與上層輸送帶出口對(duì)齊,動(dòng)力支架設(shè)有電動(dòng)機(jī)由傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪連接。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波加熱烘干帶式干燥機(jī),是由機(jī)罩、進(jìn)料漏斗、排氣倉(cāng)、磁控管微波發(fā)生器、排氣管、輸送帶、傳動(dòng)輪、動(dòng)力艙、傳動(dòng)輪、電動(dòng)機(jī)、壓碎機(jī)、動(dòng)力支架、加熱腔、機(jī)體、出料斗、進(jìn)出料艙組成的;采用微波加熱和輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),壓碎機(jī)在干燥后直接壓碎細(xì)化物料,可實(shí)現(xiàn)快速、高效連續(xù)化生產(chǎn)之目的,是充分利用微波具有穿透性和可以產(chǎn)生了大量的摩擦熱特性,迅速提高物料的溫度,實(shí)現(xiàn)物料快速干燥;且操作簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短、連續(xù)化生產(chǎn)效率高、能耗低的特點(diǎn),具有節(jié)能、環(huán)保、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),從而真正意義上實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)F26B23/08GK202792855SQ201220312050
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
      發(fā)明者黨慶風(fēng) 申請(qǐng)人:黨慶風(fēng)
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