專利名稱：一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置，具體地說是一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的球團(tuán)豎爐中均使用汽化冷卻裝置，靠軟化水自然或強(qiáng)制汽化冷卻循環(huán)進(jìn)行降溫，循環(huán)過程中吸收的熱量以飽和蒸汽的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)移，但現(xiàn)有的汽化冷卻裝置產(chǎn)生的飽和蒸汽除少量用于生活外，大部分蒸汽對(duì)空排放，造成了大量的熱能流失和軟水浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，它能夠?qū)ζ鋮s裝置產(chǎn)生的飽和蒸汽充分回收利用，能夠避免熱能大量流失，減少軟水的消耗量。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括球團(tuán)豎爐燃燒室，球團(tuán)豎爐燃燒室內(nèi)安裝汽化冷卻器，汽化冷卻器通過高壓蒸汽管道和冷卻水管道與分汽包連接，分汽包的安裝高度高于汽化冷卻器的安裝高度，分汽包通過蒸汽排放管道與蒸汽發(fā)電機(jī)組連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組的乏汽排放管與換熱器連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組的輸電線路與助燃風(fēng)機(jī)的電源連接，助燃風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管道與換熱器連接，換熱器通過助燃風(fēng)管道與球團(tuán)豎爐燃燒室連接，換熱器上設(shè)置冷凝水回收管道，冷凝水回收管道與軟水泵房連接，冷凝水回收管道上安裝回收泵，軟水泵房通過補(bǔ)水管道與分汽包連接。換熱器頂部設(shè)置蒸汽回收管道，蒸汽回收管道與軟水泵房連接。汽化冷卻器通過高壓蒸汽管道和冷卻水管道同時(shí)與兩個(gè)分汽包連接，兩個(gè)分汽包均通過蒸汽排放管道與蒸汽發(fā)電機(jī)組連接，軟水泵房通過補(bǔ)水管道同時(shí)與兩個(gè)分汽包連接。蒸汽回收管道上安裝單向閥，單向閥的導(dǎo)通方向?yàn)橛蓳Q熱器向軟水泵房單向?qū)?。本?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型能夠?qū)ζ鋮s裝置產(chǎn)生的飽和蒸汽充分回收利用，將蒸汽的壓力轉(zhuǎn)化為助燃風(fēng)機(jī)使用的電力，降低設(shè)備功耗，同時(shí)使用蒸汽的熱量對(duì)助燃風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，避免熱能大量流失，并且可將蒸汽冷凝后形成的冷凝水再次循環(huán)利用，可減少軟水的消耗量，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的污染和能源的消耗等。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，包括球團(tuán)豎爐燃燒室1，球團(tuán)豎爐燃燒室I內(nèi)安裝汽化冷卻器2，汽化冷卻器2通過高壓蒸汽管道3和冷卻水管道4與分汽包5連接，分汽包5的安裝高度高于汽化冷卻器2的安裝高度，分汽包5通過蒸汽排放管道6與蒸汽發(fā)電機(jī)組7連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組7的乏汽排放管8與換熱器9連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組7的輸電線路10與助燃風(fēng)機(jī)11的電源連接，助燃風(fēng)機(jī)11通過供風(fēng)管道12與換熱器9連接，換熱器9通過助燃風(fēng)管道13與球團(tuán)豎爐燃燒室I連接，換熱器9上設(shè)置冷凝水回收管道14，冷凝水回收管道14與軟水泵房16連接，冷凝水回收管道14上安裝回收泵17，軟水泵房16通過補(bǔ)水管道18與分汽包5連接。使用時(shí)，汽化冷卻器2內(nèi)的循環(huán)軟水與球團(tuán)豎爐燃燒室I內(nèi)的高溫空氣換熱后汽化，形成高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽靠自身壓力經(jīng)高壓蒸汽管道3進(jìn)入分汽包5，高溫高壓蒸汽在分汽包5內(nèi)穩(wěn)壓后，經(jīng)蒸汽排放管道6進(jìn)入蒸汽發(fā)電機(jī)組7，使用蒸汽的壓力驅(qū)動(dòng)蒸汽發(fā)電機(jī)組7發(fā)電，蒸汽發(fā)電機(jī)組7排出的高溫蒸汽經(jīng)乏汽排放管8進(jìn)入換熱器9，蒸汽發(fā)電機(jī)組7發(fā)出的電能通過輸電線路10輸送至助燃風(fēng)機(jī)11，使助燃風(fēng)機(jī)11旋轉(zhuǎn)，助燃風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的氣流通過供風(fēng)管道12進(jìn)入換熱器9，氣流在換熱器9內(nèi)被蒸汽發(fā)電機(jī)組7排出的高溫蒸汽加熱后，經(jīng)助燃風(fēng)管道13通入球團(tuán)豎爐燃燒室1，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)豎爐助燃風(fēng)的預(yù)熱，高溫蒸汽在換熱器9內(nèi)冷凝后，生成的冷凝水沿?fù)Q熱器9上的冷凝水回收管道14回流至軟水泵房16存儲(chǔ)，軟水泵房16通過補(bǔ)水管道18向分汽包5內(nèi)補(bǔ)水,分汽包5內(nèi)的循環(huán)水在自重的作用下流入汽化冷卻器2,為豎爐降溫。循環(huán)水先進(jìn)入分汽包5再通入汽化冷卻器2可消除汽化冷卻器2內(nèi)的水錘現(xiàn)·象，保護(hù)管道不受損傷。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ鋮s裝置產(chǎn)生的飽和蒸汽充分回收利用，將蒸汽的壓力轉(zhuǎn)化為助燃風(fēng)機(jī)11使用的電力，降低設(shè)備功耗，同時(shí)使用蒸汽的熱量對(duì)助燃風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，避免熱能大量流失，并且可將蒸汽冷凝后形成的冷凝水再次循環(huán)利用，可減少軟水的消耗量，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的污染和能源的消耗。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中，換熱器9內(nèi)部通入的高溫蒸汽在與助燃風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生的氣流換熱后，可能會(huì)有一部分未充分換熱的蒸汽殘留在換熱器9內(nèi)，這部分蒸汽可與冷凝水一起沿冷凝水回收管道14進(jìn)入軟水泵房16，但在輸送過程中容易在冷凝水回收管道14內(nèi)形成氣阻，影響回收泵17的正常工作，為解決這一問題，可在換熱器9頂部設(shè)置蒸汽回收管道15，蒸汽回收管道15與軟水泵房16連接。換熱器9內(nèi)殘留的蒸汽可在蒸汽壓力作用下沿蒸汽回收管道15進(jìn)入軟水泵房16，與軟水泵房16內(nèi)的冷凝水換熱冷卻后回收利用。本實(shí)用新型為了能夠確保生產(chǎn)的連續(xù)性，可設(shè)置兩組相互并聯(lián)的分汽包，兩組分汽包互為替換，其結(jié)構(gòu)如下汽化冷卻器2通過高壓蒸汽管道3和冷卻水管道4同時(shí)與兩個(gè)分汽包5連接，兩個(gè)分汽包5均通過蒸汽排放管道6與蒸汽發(fā)電機(jī)組7連接，軟水泵房16通過補(bǔ)水管道18同時(shí)與兩個(gè)分汽包5連接。當(dāng)一組分汽包需檢修時(shí)，可啟動(dòng)另一組分汽包繼續(xù)作業(yè)。另外，還可使其中一組分汽包通過管道與供暖裝置連接，另一組分汽包參與正常循環(huán)時(shí)，帶有供暖管道的分汽包可作為供暖源使用，另一組分汽包需檢修時(shí)，帶有供暖管道的分汽包可暫停供暖，臨時(shí)替代另一組分汽包，保障企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型為了防止回收泵17工作壓力過大時(shí)，軟水泵房16內(nèi)的水沿蒸汽回收管道15回流至換熱器9，可在蒸汽回收管道15上安裝單向閥19，單向閥19的導(dǎo)通方向?yàn)橛蓳Q熱器9向軟水泵房16單向?qū)ā?br> 權(quán)利要求1.一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，包括球團(tuán)豎爐燃燒室(1)，球團(tuán)豎爐燃燒室(I)內(nèi)安裝汽化冷卻器(2)，其特征在于汽化冷卻器(2)通過高壓蒸汽管道(3)和冷卻水管道(4)與分汽包(5)連接，分汽包(5)的安裝高度高于汽化冷卻器(2)的安裝高度，分汽包(5)通過蒸汽排放管道(6)與蒸汽發(fā)電機(jī)組(7)連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組(7)的乏汽排放管(8)與換熱器(9)連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組(7)的輸電線路(10)與助燃風(fēng)機(jī)(11)的電源連接，助燃風(fēng)機(jī)(11)通過供風(fēng)管道(12)與換熱器(9)連接，換熱器(9)通過助燃風(fēng)管道(13)與球團(tuán)豎爐燃燒室(I)連接，換熱器(9)上設(shè)置冷凝水回收管道(14)，冷凝水回收管道(14)與軟水泵房(16)連接，冷凝水回收管道(14)上安裝回收泵(17)，軟水泵房(16)通過補(bǔ)水管道(18 )與分汽包(5 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，其特征在于換熱器(9)頂部設(shè)置蒸汽回收管道(15)，蒸汽回收管道(15)與軟水泵房(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，其特征在于汽化冷卻器(2)通過高壓蒸汽管道(3)和冷卻水管道(4)同時(shí)與兩個(gè)分汽包(5)連接，兩個(gè)分汽包(5 )均通過蒸汽排放管道(6 )與蒸汽發(fā)電機(jī)組(7 )連接，軟水泵房(16 )通過補(bǔ)水管道(18)同時(shí)與兩個(gè)分汽包(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，其特征在于蒸汽回收管道(15)上安裝單向閥(19)，單向閥(19)的導(dǎo)通方向?yàn)橛蓳Q熱器(9)向軟水泵房(16)單向?qū)ā?br> 專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氧化球團(tuán)豎爐汽化冷卻蒸汽發(fā)電及余能回收裝置，包括球團(tuán)豎爐燃燒室，球團(tuán)豎爐燃燒室內(nèi)安裝汽化冷卻器，汽化冷卻器通過高壓蒸汽管道和冷卻水管道與分汽包連接，分汽包通過蒸汽排放管道與蒸汽發(fā)電機(jī)組連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組的乏汽排放管與換熱器連接，蒸汽發(fā)電機(jī)組的輸電線路與助燃風(fēng)機(jī)的電源連接，助燃風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管道與換熱器連接，換熱器通過助燃風(fēng)管道與球團(tuán)豎爐燃燒室連接，換熱器上設(shè)置冷凝水回收管道，冷凝水回收管道與軟水泵房連接，冷凝水回收管道上安裝回收泵，軟水泵房通過補(bǔ)水管道與分汽包連接。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ鋮s裝置產(chǎn)生的飽和蒸汽充分回收利用，能夠避免熱能大量流失，減少軟水的消耗量。
文檔編號(hào)F27D9/00GK202709709SQ20122033172
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者趙忠文, 丁玉國, 董寶利, 蔣玉峰, 戚云峰, 李兵 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司