專利名稱：一種平板型太陽能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種平板型太陽能集熱器 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能光熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平板型太陽能集熱器。
技術(shù)背景[0002]平板型太陽能集熱器由于成本低廉、性能穩(wěn)定、使用壽命長、安全性佳、便于實(shí)現(xiàn) 太陽能與建筑一體化設(shè)計(jì)等優(yōu)勢，逐漸得到市場的認(rèn)可。[0003]但是傳統(tǒng)平板型太陽能集熱器是由集熱板芯、底板、保溫層、玻璃、鋁型材邊框及 密封條組成，無法做到良好的密封，使得保溫效果較差，且工藝流程多，生產(chǎn)效率低下。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的在于提供一種平板型太陽能集熱器，具有良好 的密封性能，保溫效果好、使得集熱性能優(yōu)，外形美觀度優(yōu)，生產(chǎn)效率優(yōu)，同時(shí)具有更長的使 用壽命等優(yōu)點(diǎn)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0006]一種平板型太陽能集熱器，包括正面鋼化玻璃、反面鋼化玻璃，所述正面鋼化玻璃 與反面鋼化玻璃內(nèi)設(shè)有吸熱膜層；所述反面鋼化玻璃上安裝有集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出 口，所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口均連接有集流管，所述集流管之間設(shè)置若干排管，所述 集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口通過集流管與排管相連接，所述集流管與排管緊貼吸熱膜層， 并位于吸熱膜層下方；所述集熱器通過正、反面鋼化玻璃，密封樹脂及鋁合金邊框組裝成 型，所述吸熱膜層與正、反面鋼化玻璃之間的空腔為中空的空氣夾層，對空氣夾層進(jìn)行抽真 空，使得空氣夾層為真空狀態(tài)。真空狀態(tài)下，集熱器內(nèi)部的密閉性非常好，使得吸熱膜層的 熱損失非常低，有效提高了集熱器的集熱性能。[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述密封樹脂內(nèi)部包含吸水樹脂，以確保集熱 器內(nèi)部的真空狀態(tài)；所述正面鋼化玻璃為高透紅外膜玻璃，所述反面鋼化玻璃為低透布紋 玻璃；所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口為外螺紋結(jié)構(gòu)，采用螺絲頭與反面鋼化玻璃固定，所 述螺絲頭與反面鋼化玻璃之間采用密封圈密封，位于集熱器內(nèi)部的密封圈上方焊接有固定 墊片。上述結(jié)構(gòu)使得集熱器的密封性能非常好，使得保溫效果好。[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定墊片采用氧焊焊合，焊接處滿焊，以保 證玻璃內(nèi)的氣密性。[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述正、反面鋼化玻璃間距為40_80mm，所述吸 熱膜層與正面鋼化玻璃的間距為20-25mm。[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述空氣夾層中填充惰性氣體來替代真空狀 態(tài)?？諝鈯A層中填充惰性氣體比真空狀態(tài)在操作上更容易實(shí)現(xiàn)，但惰性氣體的導(dǎo)熱性比真 空狀態(tài)時(shí)強(qiáng)，集熱器內(nèi)部的熱損失更大，惰性氣體比空氣狀態(tài)的導(dǎo)熱性差，使得集熱器內(nèi)部 的熱損失相對于空氣狀態(tài)時(shí)更小，采用這種方式屬于一種折中的方法。[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述惰性氣體為氬氣或者氮?dú)?。[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述吸熱膜層的迎光面通過電鍍黑鉻工藝或者磁控濺射藍(lán)膜工藝制作高選擇性吸收涂層。[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述集熱器的外部結(jié)構(gòu)均采用壓封工藝，采用無鉚釘設(shè)計(jì)，使得集熱器的外形美觀。[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述正、反面鋼化玻璃之間設(shè)置若干固體支撐件，所述固體支撐件采用絕熱材料制成，所述固體支撐件分為上部固體支撐件與下部固體支撐件，所述上部固體支撐件位于正面鋼化玻璃與吸熱膜層之間，所述下部固體支撐件位于吸熱膜層與反面鋼化玻璃之間，上部固體支撐件與下部固體支撐件對應(yīng)卡合于吸熱膜層，所述排管穿過下部固體支撐件，所述固體支撐件與正、反面鋼化玻璃之間采用強(qiáng)力膠進(jìn)行粘合。[0015]注入惰性氣體的狀態(tài)下，若玻璃面積過大，會(huì)導(dǎo)致玻璃向外擴(kuò)張，在玻璃之間設(shè)置絕熱的固體支撐件，相當(dāng)于在玻璃中間打柱子，以防止玻璃的擴(kuò)張。同時(shí)，真空狀態(tài)下玻璃內(nèi)呈負(fù)壓，會(huì)把玻璃吸得凹進(jìn)去，在其之間設(shè)置固體支撐件會(huì)一并解決這些困擾，還能起到固定吸熱膜層的作用。[0016]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述固體支撐件為圓柱形，所述固體支撐件以正多邊形的方式分布，使得固體支撐件分布均勻，防止正、反面鋼化玻璃的擴(kuò)張，更好的支撐鋼化玻璃。[0017]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述正、反面鋼化玻璃每平方米均勻分布4-16 對固體支撐件。[0018]本實(shí)用新型提供的一種平板型太陽能集熱器，因吸熱膜層處于真空狀態(tài)下，根據(jù)傳熱學(xué)理論，真空狀態(tài)下無熱傳導(dǎo)，解決了集熱器內(nèi)部的散熱問題，且熱損失非常低，內(nèi)部并無需用其它保溫材料，降低成本，也大大提高了內(nèi)部的保溫效果，有效提高了集熱器的集熱性能，同時(shí)，本實(shí)用新型還具有外形美觀、良好的密閉性、保溫效果等優(yōu)點(diǎn)。集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)出口安裝在反面鋼化玻璃上，使得周邊線條平整，能做成2500 X 2500mm以內(nèi)的任意面積的模塊，易實(shí)現(xiàn)太陽能與建筑一體化設(shè)計(jì)。且工藝流程少，提高了生產(chǎn)效率。


[0019]圖1為本實(shí)用新型集熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖?！0020]圖2為本實(shí)用新型集熱器的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。[0021]圖3為玻璃與固體支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖4本實(shí)用新型集熱器的標(biāo)準(zhǔn)板結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖5為本實(shí)用新型集熱器的陽臺(tái)板結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]附圖標(biāo)記[0025]I正面鋼化玻璃，2反面鋼化玻璃，3吸熱膜層，[0026]4集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口，5集熱器循環(huán)介質(zhì)出口，6集流管，[0027]7排管，8密封樹脂，801吸水樹脂[0028]10空氣夾層，11螺絲頭，12密封圈，[0029]13固定墊片，14固體支撐件，1401上部固體支撐件，[0030]1402下部固體支撐件。
具體實(shí)施方式
[0031]關(guān)于本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，以下將結(jié)合附圖來具體說明。[0032]實(shí)施例1[0033]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的一種平板型太陽能集熱器，包括正面鋼化玻璃1、反面鋼化玻璃2，正面鋼化玻璃I為鍍膜高透紅外膜玻璃，反面鋼化玻璃2為鍍膜低透紅 外膜玻璃；正面鋼化玻璃I與反面鋼化玻璃2內(nèi)設(shè)有吸熱膜層3，吸熱膜層3的迎光面通過 電鍍黑鉻工藝制作高選擇性吸收涂層。正、反面鋼化玻璃間距為60mm，吸熱膜層3與正面鋼 化玻璃的間距為23mm。反面鋼化玻璃2上安裝有集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 4與出口 5，集熱器 循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 4與出口 5均連接有集流管6，集流管6之間設(shè)置若干排管7，集熱器循環(huán)介 質(zhì)進(jìn)口 4與出口 5通過集流管6與排管7相連接，集流管6與排管7緊貼吸熱膜層3，并位 于吸熱膜層3的下方。[0034]請結(jié)合圖3，正、反面鋼化玻璃之間設(shè)置固體支撐件14，固體支撐件14采用絕熱材 料制成，固體支撐件14分為上部固體支撐件1401與下部固體支撐件1402，上部固體支撐件 1401位于正面鋼化玻璃I與吸熱膜層3之間，下部固體支撐件1402位于吸熱膜層3與反面 鋼化玻璃2之間，上部固體支撐件1401與下部固體支撐件1402對應(yīng)卡合于吸熱膜層3，排 管7穿過下部固體支撐件1402，固體支撐件14與正、反面鋼化玻璃之間采用強(qiáng)力膠進(jìn)行粘 合。固體支撐件14為圓柱形；正、反面鋼化玻璃每平方米均勻分布10對固體支撐件14。[0035]集熱器通過正、反面鋼化玻璃，密封樹脂8及鋁合金邊框組裝成型，密封樹脂8內(nèi) 部包含吸水樹脂801，以確保集熱器內(nèi)部的真空狀態(tài)；吸熱膜層3與正、反面鋼化玻璃之間 為中空的空氣夾層10，對空氣夾層10進(jìn)行抽真空，使得空氣夾層10為真空狀態(tài)。真空狀態(tài) 下，集熱器內(nèi)部的密閉性非常好，使得吸熱膜層3的熱損失非常低，有效提高了集熱器的集 熱性能。[0036]集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 4與出口 5為外螺紋結(jié)構(gòu)，采用螺絲頭11與反面鋼化玻璃2 固定，螺絲頭11與反面鋼化玻璃2之間采用密封圈12密封，位于集熱器內(nèi)部的密封圈12上 方焊接有固定墊片13，固定墊片13采用氧焊焊合，焊接處滿焊，以保證玻璃內(nèi)的氣密性。。 上述結(jié)構(gòu)使得集熱器的密封性能非常好，使得保溫效果好。集熱器的外部結(jié)構(gòu)均采用壓封 工藝，采用無鉚釘設(shè)計(jì)，使得集熱器的外形美觀。[0037]本實(shí)用新型提供的平板型集熱器分為標(biāo)準(zhǔn)板與陽臺(tái)板兩種類型。圖4為標(biāo)準(zhǔn)板集 熱器圖5為陽臺(tái)板集熱器板芯。[0038]實(shí)施例2[0039]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，空氣夾層中填充惰性氣體氬氣來替代真空狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種平板型太陽能集熱器，其特征在于包括正面鋼化玻璃、反面鋼化玻璃，所述正面鋼化玻璃與反面鋼化玻璃內(nèi)設(shè)有吸熱膜層；所述反面鋼化玻璃上安裝有集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口，所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口均連接有集流管，所述集流管之間設(shè)置若干排管，所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口通過集流管與排管相連接，所述集流管與排管緊貼吸熱膜層，并位于吸熱膜層下方； 所述集熱器通過正、反面鋼化玻璃，密封樹脂及鋁合金邊框組裝成型，所述吸熱膜層與正、反面鋼化玻璃之間為中空的空氣夾層，所述空氣夾層為真空狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能集熱器，其特征在于所述密封樹脂內(nèi)部包含吸水樹脂；所述正面鋼化玻璃為高透紅外膜玻璃，所述反面鋼化玻璃為低透布紋玻璃； 所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口為外螺紋結(jié)構(gòu)，采用螺絲頭與反面鋼化玻璃固定，所述螺絲頭與反面鋼化玻璃之間采用密封圈密封，位于集熱器內(nèi)部的密封圈上方焊接有固定墊片。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能集熱器，其特征在于所述正、反面鋼化玻璃間距為40-80mm，所述吸熱膜層與正面鋼化玻璃的間距為20_25mm。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽能集熱器，其特征在于所述空氣夾層中填充惰性氣體來替代真空狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽能集熱器，其特征在于所述惰性氣體為氬氣或者氮?dú)狻?br> 6.如權(quán)利要求2所述的太陽能集熱器，其特征在于所述吸熱膜層的迎光面通過電鍍黑鉻工藝或者磁控濺射藍(lán)膜工藝制作高選擇性吸收涂層，所述固定墊片采用氧焊焊合，焊接處滿焊；所述集熱器的外部結(jié)構(gòu)均采用壓封工藝，采用無鉚釘設(shè)計(jì)。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的太陽能集熱器，其特征在于所述正、反面鋼化玻璃之間設(shè)置若干固體支撐件，所述固體支撐件采用絕熱材料制成，所述固體支撐件與正、反面鋼化玻璃之間采用強(qiáng)力膠進(jìn)行粘合。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能集熱器，其特征在于所述固體支撐件分為上部固體支撐件與下部固體支撐件，所述上部固體支撐件位于正面鋼化玻璃與吸熱膜層之間，所述下部固體支撐件位于吸熱膜層與反面鋼化玻璃之間，上部固體支撐件與下部固體支撐件對應(yīng)卡合于吸熱膜層，所述排管穿過下部固體支撐件。
9.如權(quán)利要求8所述的太陽能集熱器，其特征在于所述固體支撐件為圓柱形，所述固體支撐件以正多邊形的方式分布。
10.如權(quán)利要求8所述的太陽能集熱器，其特征在于所述正、反面鋼化玻璃每平方米均勻分布4-16對固體支撐件。
專利摘要本實(shí)用新型提供的平板型太陽能集熱器，包括正面鋼化玻璃、反面鋼化玻璃，所述正面鋼化玻璃與反面鋼化玻璃內(nèi)設(shè)有吸熱膜層；所述反面鋼化玻璃上安裝有集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口，所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口均連接有集流管，所述集流管之間設(shè)置若干排管，所述集熱器循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口與出口通過集流管與排管相連接，所述集流管與排管緊貼吸熱膜層，并位于吸熱膜層下方；所述集熱器通過正、反面鋼化玻璃，密封樹脂及鋁合金邊框組裝成型，所述吸熱膜層與正、反面鋼化玻璃之間為中空的空氣夾層，對空氣夾層進(jìn)行抽真空，使得空氣夾層為真空狀態(tài)。真空狀態(tài)下，集熱器內(nèi)部的密閉性非常好，使得吸熱膜層的熱損失非常低，有效提高了集熱器的集熱性能。
文檔編號(hào)F24J2/05GK202835839SQ201220339148
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者周雄峰, 周淑軍, 周超 申請人:周雄峰