專利名稱：一種熱水機(jī)及其加熱機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于賓館、學(xué)校、エ廠、酒店等場合的熱水供應(yīng)系統(tǒng)中使用的熱水機(jī)及其加熱機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一些賓館、學(xué)校、エ廠、酒店等場合，常常需要設(shè)置熱水供應(yīng)系統(tǒng)對(duì)各用水點(diǎn)統(tǒng)一供應(yīng)熱水。在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，需要采用加熱裝置對(duì)水進(jìn)行加熱然后再采用管道輸送到用水點(diǎn)。以前，加熱裝置一般采用鍋爐燒煤的方式對(duì)水進(jìn)行加熱，這種方式存在熱效率較低且操作不便等缺陷，已逐漸被淘汰，而替換為以熱水機(jī)的方式進(jìn)行水加熱。現(xiàn)有的熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)為，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)置有位于底部的加熱機(jī)構(gòu)和位于加熱機(jī)構(gòu)上方的水管，加熱機(jī)構(gòu)一般采用油或可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒對(duì)水管加熱，水管內(nèi)的水被加 熱后即可輸送至用水點(diǎn)供水。這種現(xiàn)有的熱水機(jī)存在以下不足I、其加熱機(jī)構(gòu)部分采用普通的噴頭形燃燒器，即燃燒器噴頭和可燃?xì)怏w氣源連接，可燃?xì)怏w從燃燒器噴頭噴出后在燃燒室內(nèi)與空氣混合進(jìn)行燃燒，這種加熱機(jī)構(gòu)存在燃?xì)馊紵怀浞?，?dǎo)致燃料熱能利用率不高。2、加熱機(jī)外壁以及燃燒排放的廢氣會(huì)散發(fā)和帶走大量熱能，造成熱能浪費(fèi)，也使得熱水機(jī)熱吸收利用率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是怎樣提供一種使燃料燃燒更充分的熱水機(jī)加熱機(jī)構(gòu)，同時(shí)還提供一種采用了本加熱機(jī)構(gòu)的熱水機(jī)，使其具備熱利用率高的特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案ー種加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括位于燃燒室底部的至少ー個(gè)噴頭，噴頭為開ロ向上的喇叭形，噴頭底部具有和進(jìn)風(fēng)管道連接的空氣進(jìn)ロ，噴頭下部側(cè)壁具有和燃料管道連通的燃料進(jìn)ロ，燃料進(jìn)ロ的入口方向?yàn)閲婎^內(nèi)壁的切向，所述空氣進(jìn)ロ和燃料進(jìn)ロ之間還設(shè)置有電子點(diǎn)火頭。本加熱機(jī)構(gòu)中，其結(jié)構(gòu)可以使得燃料和空氣進(jìn)入到噴頭內(nèi)混合后再噴出到燃燒室進(jìn)行燃燒，同時(shí)燃料進(jìn)入噴頭是沿噴頭內(nèi)部切向噴入，能夠使得燃料和空氣混合更加充分，使其燃燒更加充分。故大大提高了燃料燃燒效率。其中所述燃料可以是采用可燃油液和可燃?xì)怏w。作為優(yōu)化，所述噴頭有兩個(gè)，兩個(gè)噴頭上的燃料進(jìn)ロ位于兩個(gè)噴頭相鄰的ー側(cè)，所述燃料管道包括一個(gè)兩端分別與兩個(gè)噴頭的燃料進(jìn)ロ水平連接的橫管，還包括位于橫管中部向下連接到燃燒室外部的豎管。這樣優(yōu)化后，使加熱更加合理，同時(shí)使得燃料管道結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省了燃料管道的材料。本實(shí)用新型還提供了一種熱水機(jī)，包括內(nèi)部為燃燒室的殼體，殼體底部具有上述的加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)上方具有熱水管道。采用了上述加熱機(jī)構(gòu)的熱水機(jī)，即具有燃料燃燒充分的特點(diǎn)。提高燃料利用率。作為熱水機(jī)的優(yōu)化，所述加熱機(jī)構(gòu)上方的熱水管道回繞布置為水平方向的多層結(jié)構(gòu)。這樣，可以增加熱水管道的體積，提高加熱效率。作為熱水機(jī)進(jìn)ー步優(yōu)化，所述加熱機(jī)構(gòu)上方的熱水管道每ー層中熱水管道來回曲折前進(jìn)形成類S形。這樣可以使每層中的熱水管道體積最大化，同時(shí)利于加工設(shè)置。作為熱水機(jī)再ー步優(yōu)化，每相鄰兩層的熱水管道曲折的方向相互垂直。這樣管道之間的間隙空間相互錯(cuò)開，利于進(jìn)一步提聞空間利用 率，提聞加熱效果。作為熱水機(jī)另ー優(yōu)化，所述殼體上具有連接在熱水管道的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層，燃燒室水夾層圍布在燃燒室外。這樣，可以把燃燒室外側(cè)殼體被加熱后的熱量回收到進(jìn)水中，避免熱量浪費(fèi)。進(jìn)ー步地，所述燃燒室水夾層為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。這樣，外層的水夾層可以視為內(nèi)層水夾層的保溫層，能夠更好地避免熱量散失，更好地避免熱量浪費(fèi)。作為再ー步優(yōu)化，所述殼體上還設(shè)置有廢氣通道，所述廢氣通道的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道出氣端位于殼體下側(cè)，所述廢氣通道周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層，廢氣通道水夾層連接在燃燒室水夾層的進(jìn)水通路中。這樣，可以更好地把廢氣通道內(nèi)的廢氣余熱也回收利用起來，進(jìn)ー步避免熱量浪費(fèi)，同時(shí)廢氣通道的這種結(jié)構(gòu)盡量在有限的空間體積內(nèi)延長了廢氣通道的長度，延長廢氣熱能被水吸收的時(shí)間，提高廢氣熱能回收效果。作為再進(jìn)一步的優(yōu)化，所述廢氣通道水夾層的進(jìn)水端位于熱水機(jī)殼體頂部，廢氣通道水夾層出水端位于熱水機(jī)殼體下部并與燃燒室水夾層連通，燃燒室水夾層的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道連通，熱水管道出水端位于燃燒室下部。這樣，對(duì)進(jìn)水通路的布局進(jìn)行優(yōu)化后，可以最大程度使水從溫度較低的區(qū)域進(jìn)水，然后依次經(jīng)過溫度逐漸升高的區(qū)域，最后從溫度最高的區(qū)域出水，使水吸收熱量被加溫的效果最好。最大程度避免了熱能損失。同時(shí)這樣結(jié)構(gòu)還具有利于進(jìn)水，利于產(chǎn)品安裝等優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型能夠使燃料燃燒充分，提高燃料燃燒效率；同時(shí)本實(shí)用新型的熱水機(jī)能夠從各個(gè)方面最大程度地提高熱能吸收利用效率，產(chǎn)生節(jié)能省耗的巨大效果。

圖I是具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型的熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為燃燒室內(nèi)單層熱水管道的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。具體實(shí)施時(shí)，如圖I和圖2所不,一種熱水機(jī),包括內(nèi)部為燃燒室的殼體I,殼體I底部具有加熱機(jī)構(gòu)2，加熱機(jī)構(gòu)2包括位于燃燒室底部的兩個(gè)噴頭22，噴頭22為開ロ向上的喇叭形，噴頭22底部具有和進(jìn)風(fēng)管道23連接的空氣進(jìn)ロ，噴頭22下部側(cè)壁具有和燃料管道26連通的燃料進(jìn)ロ 24，燃料進(jìn)ロ 24的入口方向?yàn)閲婎^內(nèi)壁的切向，所述空氣進(jìn)口和燃料進(jìn)ロ 24之間還設(shè)置有電子點(diǎn)火頭25，兩個(gè)噴頭22上的燃料進(jìn)ロ 24位于兩個(gè)噴頭相鄰的ー側(cè)，所述燃料管道26包括ー個(gè)兩端分別與兩個(gè)噴頭22的燃料進(jìn)ロ水平連接的橫管，還包括位于橫管中部向下連接到燃燒室外部的豎管。在加熱機(jī)構(gòu)2上方具有熱水管道3，所述加熱機(jī)構(gòu)2上方的熱水管道3回繞布置為水平方向的多層結(jié)構(gòu)，每ー層中熱水管道來回曲折前進(jìn)形成類S形；同時(shí)每相鄰兩層的熱水管道曲折的方向相互垂直。所述殼體I上具有連接在熱水管道2的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層4，燃燒室水夾層4圍布在燃燒室外。所述燃燒室水夾層4為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。所述殼體I上還設(shè)置有廢氣通道5，所述廢氣通道5的 進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道5出氣端位于殼體I下側(cè)，所述廢氣通道5周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層6，廢氣通道水夾層6連接在燃燒室水夾層4的進(jìn)水通路中。所述廢氣通道水夾層6的進(jìn)水端位于熱水機(jī)殼體I頂部，廢氣通道水夾層6出水端位于熱水機(jī)殼體I下部并與燃燒室水夾層4連通，燃燒室水夾層4的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道3連通，熱水管道3出水端位于燃燒室下部。具體實(shí)施時(shí)入圖所示，所述廢氣通道5位于殼體側(cè)壁豎向的部分還可以作為曲折前行的結(jié)構(gòu)，這樣可以進(jìn)ー步提高延長廢氣通道的長度，提高對(duì)廢氣熱量的回收利用效果。具體實(shí)施時(shí)，所述加熱機(jī)構(gòu)2可以直接設(shè)置，或者購買具有該部分結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)，如可以采用購買ー種叫油氣兩用高身節(jié)能爐頭的產(chǎn)品安裝得到，可以最大程度提高燃料燃燒效率。所述殼體和熱水管道均可以采用不銹鋼得到。本熱水機(jī)使用時(shí)，冷水依次經(jīng)過廢氣通道水夾層和燃燒室水夾層后再進(jìn)入到燃燒室內(nèi)，這樣先經(jīng)過溫度由低到高的兩次預(yù)熱然后再進(jìn)入燃燒室內(nèi)依次從低溫區(qū)流到高溫區(qū)進(jìn)行加熱，可以最大程度的提高熱量回收利用效率。經(jīng)過試驗(yàn)對(duì)比,本實(shí)用新型的加熱機(jī)和普通加熱機(jī)相比,在相同的時(shí)間和燃料供應(yīng)量的情況下，本實(shí)用新型可以提高溫度3-4°C ;故具有高效節(jié)能快速加熱的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括位于燃燒室底部的至少一個(gè)噴頭，噴頭為開口向上的喇叭形，噴頭底部具有和進(jìn)風(fēng)管道連接的空氣進(jìn)口，噴頭下部側(cè)壁具有和燃料管道連通的燃料進(jìn)口，燃料進(jìn)口的入口方向?yàn)閲婎^內(nèi)壁的切向，所述空氣進(jìn)口和燃料進(jìn)口之間還設(shè)置有電子點(diǎn)火頭。
2.如權(quán)利要求I所述的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴頭有兩個(gè)，兩個(gè)噴頭上的燃料進(jìn)口位于兩個(gè)噴頭相鄰的一側(cè)，所述燃料管道包括一個(gè)兩端分別與兩個(gè)噴頭的燃料進(jìn)口水平連接的橫管，還包括位于橫管中部向下連接到燃燒室外部的豎管。
3.一種熱水機(jī)，其特征在于，包括內(nèi)部為燃燒室的殼體，殼體底部具有如權(quán)利要求I或2所述的加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)上方具有熱水管道。
4.如權(quán)利要求3所述的熱水機(jī)，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)上方的熱水管道回繞布置為水平方向的多層結(jié)構(gòu)。·
5.如權(quán)利要求4所述的熱水機(jī)，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)上方的熱水管道每一層中熱水管道來回曲折前進(jìn)形成類S形。
6.如權(quán)利要求5所述的熱水機(jī)，其特征在于，每相鄰兩層的熱水管道曲折的方向相互垂直。
7.如權(quán)利要求3所述的熱水機(jī)，其特征在于，所述殼體上具有連接在熱水管道的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層，燃燒室水夾層圍布在燃燒室外。
8.如權(quán)利要求7所述的熱水機(jī)，其特征在于，所述燃燒室水夾層為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的熱水機(jī)，其特征在于所述殼體上還設(shè)置有廢氣通道，所述廢氣通道的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道出氣端位于殼體下側(cè)，所述廢氣通道周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層，廢氣通道水夾層連接在燃燒室水夾層的進(jìn)水通路中。
10.如權(quán)利要求9所述的熱水機(jī)，其特征在，所述廢氣通道水夾層的進(jìn)水端位于熱水機(jī)殼體頂部，廢氣通道水夾層出水端位于熱水機(jī)殼體下部并與燃燒室水夾層連通，燃燒室水夾層的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道連通，熱水管道出水端位于燃燒室下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱水機(jī)及其加熱機(jī)構(gòu)，所述熱水機(jī)包括內(nèi)部為燃燒室的殼體，殼體底部具有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)上方具有熱水管道。所述加熱機(jī)構(gòu)，包括位于燃燒室底部的至少一個(gè)噴頭，噴頭為開口向上的喇叭形，噴頭底部具有和進(jìn)風(fēng)管道連接的空氣進(jìn)口，噴頭下部側(cè)壁具有和燃料管道連通的燃料進(jìn)口，燃料進(jìn)口的入口方向?yàn)閲婎^內(nèi)壁的切向，所述空氣進(jìn)口和燃料進(jìn)口之間還設(shè)置有電子點(diǎn)火頭。本實(shí)用新型能夠使燃料燃燒充分，提高燃料燃燒效率；同時(shí)本實(shí)用新型的熱水機(jī)能夠從各個(gè)方面最大程度地提高熱能吸收利用效率，產(chǎn)生節(jié)能省耗的巨大效果。
文檔編號(hào)F24H1/44GK202647760SQ201220339670
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳俊羽 申請人:陳俊羽