專利名稱：烘干機(jī)翻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的烘干機(jī)械，特別涉及一種用于翻料的帶式烘干機(jī)翻料裝置。
背景技術(shù)：
飼料加工中，濕熱的顆粒飼料經(jīng)過烘干機(jī)烘干后，進(jìn)入冷卻器冷卻使飼料達(dá)到安全儲存的水分和溫度要求。在此過程中，烘干機(jī)承擔(dān)了主要的降水任務(wù)，而降水量和出料水分的均勻性則是衡量烘干機(jī)干燥性能的兩個重要指標(biāo)?，F(xiàn)有的技術(shù)中，濕熱的顆粒飼料通過輸送帶進(jìn)入干燥段，實現(xiàn)物料與穿過輸送帶的熱空氣進(jìn)行濕熱交換。經(jīng)過干燥的物料在回料段折返重新進(jìn)入干燥段，如此進(jìn)行多次干燥后物料經(jīng)出料口排出。在實際生產(chǎn)中，物料在各料層干燥中因料層厚度及物料分布不均勻等原因，使水份干燥不均，從而影響物料最終干燥的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種烘干機(jī)翻料裝置，實現(xiàn)物料在各層輸送帶上干燥過程中及時翻轉(zhuǎn)使各料層干燥均勻，提高最終干燥物料的品質(zhì)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種烘干機(jī)翻料裝置，包括設(shè)置于烘干機(jī)輸送帶料層上方的耙料板和翻料板，所述耙料板和翻料板呈一定角度并且側(cè)邊通過若干個鉸鏈鉸接連接。烘干中，本實用新型的翻料裝置固設(shè)置于烘干機(jī)各層輸送帶料層的上方，輸送帶帶動物料向前輸送中，當(dāng)經(jīng)過該翻料裝置時，輸送帶上與耙料板接觸的物料被揚(yáng)起，輸送帶上的料層變薄，熱空氣易于穿透；同時被揚(yáng)起的物料分散在熱空氣中，增大了二者的熱交換面積，促進(jìn)了物料的干燥，另外，與耙料板接觸的物料沖上翻料板經(jīng)翻料板被揚(yáng)起回落到輸送帶后改變了料層的分布狀態(tài)，從而達(dá)到翻料的目的，以保證各層物料在輸送帶上干燥均勻。為使翻料裝置適用不同的料層厚度，所述耙料板與翻料板的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)耙料板與翻料板角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。為進(jìn)一步便于調(diào)整翻料裝置的角度，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鉸接軸端部轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤平面的周向設(shè)有弧形長孔，所述耙料板和翻料板與轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的端部分別設(shè)有固定銷，調(diào)節(jié)相應(yīng)固定銷在弧形長孔內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)耙料板或翻料板的角度。為減小翻料阻力，防止翻料時物料堆積，所述耙料板和翻料板沿輸送帶寬度側(cè)邊設(shè)有齒槽。

圖1為本實用新型的烘干機(jī)翻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的翻料裝置安裝在烘干機(jī)輸送帶上方的安裝示意圖。[0011]圖3為圖2的左視圖。圖4為圖1中A處的局部放圖。其中，I攤布器；2輸送帶；3耙料板；4翻料板；5調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；51轉(zhuǎn)盤；52弧形長孔；53固定銷。
具體實施方式
如圖1一圖4所示為本實用新型的烘干機(jī)翻料裝置，包括設(shè)置于烘干機(jī)輸送帶料層上方的耙料板3和翻料板4，耙料板3和翻料板4呈一定角度并且側(cè)邊通過若干個鉸鏈鉸接連接；為使翻料裝置適用不同的料層厚度，耙料板3與翻料板4的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)耙料板3與翻料板4角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5 ;并且，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置于鉸接軸端部轉(zhuǎn)盤51，轉(zhuǎn)盤51平面的周向設(shè)有弧形長孔52，耙料板3和翻料板4與轉(zhuǎn)盤51對應(yīng)的端部分別設(shè)有固定銷53，調(diào)節(jié)相應(yīng)固定銷53在弧形長孔52內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)耙料板3或翻料板4的角度；為減小翻料阻力，防止翻料時物料堆積，所述耙料板3和翻料板4沿輸送帶寬度側(cè)邊設(shè)有齒槽。烘干中，本實用新型的翻料裝置固定設(shè)置于烘干機(jī)各層輸送帶2料層上方，如圖2和圖3所示，物料通過攤布器I從烘干機(jī)的進(jìn)料端攤布在輸送帶2上，輸送帶2帶動物料向前輸送中，當(dāng)經(jīng)過該翻料裝置時，物料被分成兩部分一部分從耙料板3上的齒隙通過，一部分則沖上耙料板2經(jīng)由翻料板4被揚(yáng)起。在此過程中，輸送帶2上的物料料層變薄，熱空氣易于穿透；同時被揚(yáng)起的物料分散在熱空氣中，增大了二者的熱交換面積，促進(jìn)物料的干燥。另外如圖3所示，適當(dāng)調(diào)節(jié)翻料板4與水平方向的夾角，改善翻料裝置通過后的各料層物料分布情況，達(dá)到均勻干燥的目的。本實用新型并不局限于上述實施例，凡是在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)翻料裝置，其特征在于，包括設(shè)置于烘干機(jī)輸送帶料層上方的耙料板和翻料板，所述耙料板和翻料板呈一定角度并且側(cè)邊通過若干個鉸鏈鉸接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)翻料裝置，其特征在于，所述耙料板與翻料板的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)耙料板與翻料板角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機(jī)翻料裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鉸接軸端部轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤平面的周向設(shè)有弧形長孔，所述耙料板和翻料板與轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的端部分別設(shè)有固定銷，調(diào)節(jié)相應(yīng)固定銷在弧形長孔內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)耙料板或翻料板的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的烘干機(jī)翻料裝置，其特征在于，所述耙料板和翻料板沿輸送帶寬度側(cè)邊設(shè)有齒槽。
專利摘要本實用新型涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的烘干機(jī)械，特別涉及一種用于翻料的帶式烘干機(jī)翻料裝置，包括設(shè)置于烘干機(jī)輸送帶料層上方的耙料板和翻料板，所述耙料板和翻料板呈一定角度并且側(cè)邊通過若干個鉸鏈鉸接連接。本實用新型可實現(xiàn)物料在各層輸送帶上干燥過程中及時翻轉(zhuǎn)使各料層干燥均勻，提高最終干燥物料的品質(zhì)。
文檔編號F26B25/04GK202836140SQ20122036211
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者魏佳, 倪永東 申請人:牧羊有限公司