專利名稱：一種熱管熱泵復合系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制冷和傳熱技術領域，涉及一種將熱管系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)相復合形成的進行傳熱和制冷的熱管熱泵復合系統(tǒng)。
背景技術：
目前用于調(diào)控環(huán)境溫度的空調(diào)系統(tǒng)主要組成為室內(nèi)熱交換機和室外熱交換機，這種空調(diào)系統(tǒng)可以通過室內(nèi)熱交換機中壓縮機的高耗能來實現(xiàn)對冷凝劑的溫度調(diào)控，從而間接的改變室內(nèi)環(huán)境溫度，這種空調(diào)系統(tǒng)并沒有做到很好的節(jié)約能源，當室外溫度低于室內(nèi)溫度時，因為某種原因(外界灰塵濃度大、空氣污染等)不能開啟窗戶進行直接空氣對流降 溫，這時還不得不開啟高耗能的壓縮機進行溫度調(diào)節(jié)，這種現(xiàn)象在高溫防塵環(huán)境(機房、電室等特殊高溫場合)表現(xiàn)的特別明顯，由于使用場合散熱設備集中、散熱量大、空間溫度高、升溫快、防塵要求高等特性，使得在這里使用傳統(tǒng)空調(diào)很難節(jié)約能量，即使室外溫度比室內(nèi)溫度低很多時還不得不啟動熱泵系統(tǒng)降溫。近年來，為推進節(jié)能減排步伐，出現(xiàn)了諸如新風利用、熱管技術等多種節(jié)能產(chǎn)品，對于采用傳統(tǒng)機械制冷的方案而言，雖然可以保證室內(nèi)空間降溫的安全性，但由于空調(diào)設備全年制冷運行，無法從根本上實現(xiàn)空調(diào)的運行節(jié)能；而對于新風利用、熱管等技術方案，雖然能夠在過渡季和冬季利用室外自然冷量對室內(nèi)空間進行降溫，但存在室內(nèi)潔凈度、濕度控制困難，初投資或維護成本過高，節(jié)能設備與主空調(diào)設備的耦合控制困難等問題。對于基站、機房以及其他內(nèi)部發(fā)熱量較高需全年供冷的類似建筑空間(諸如建筑內(nèi)區(qū)、地下建筑、工藝廠房等)的內(nèi)部空間冷卻，理想的技術方案應以冷卻可靠性、運行節(jié)能性和投資經(jīng)濟性為指導原則。冷卻可靠性是前提；運行節(jié)能性是基礎，高效、安全、穩(wěn)定地利用冬季和過渡季的室外自然冷能是實現(xiàn)機房和基站空調(diào)節(jié)能的必由之路，同時也是實現(xiàn)該領域空調(diào)節(jié)能的關鍵所在；投資經(jīng)濟性是決定技術方案能否得到推廣應用的必要條件，只有成本和節(jié)能性均衡的技術方案才具有長久的市場生命力。一年四季中的某些季節(jié)，如冬季和春秋兩季，在室外溫度比室內(nèi)放熱區(qū)域的設定溫度低且不能進行室內(nèi)外空氣對流的情況下，還沒有一種系統(tǒng)可以在這種情況下不用開啟高耗能的壓縮機就可以進行室內(nèi)控溫的，即使在這種情況下，現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)還得啟動高耗能的壓縮機特別是那些發(fā)熱量集中對清潔度要求高的的工作場合對環(huán)境來控制溫度，這種仍舊采用熱泵系統(tǒng)進行降溫來冷卻的方案是不節(jié)能的，從而導致電能的無謂浪費，營運成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，為解決熱泵系統(tǒng)中存在的能耗大問題，而提供一種結構簡單、實施容易、節(jié)能減排的熱管熱泵復合系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)外溫度和室內(nèi)負荷情況，機組選擇性地以熱泵循環(huán)或熱管循環(huán)模式運行，在保證室內(nèi)降溫要求的前提下實現(xiàn)節(jié)能運行的目標，這種熱管熱泵復合系統(tǒng)不僅使熱泵制冷熱管傳熱技術相互融合，實現(xiàn)兩者優(yōu)勢互補，還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時氣液分離和循環(huán)不穩(wěn)定上的一些弊端，提高了制冷傳熱效率。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，主要由冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、節(jié)流閥、儲液罐、蒸發(fā)器循環(huán)泵、冷凝器循環(huán)泵、電磁閥、單向閥一、單向閥二、單向閥三、單向閥四、導氣管、導液管以及電路控制元件構成；所述冷凝器和蒸發(fā)器這兩個換熱器主要是實現(xiàn)能量的輸運；所述儲液罐進液管和儲液罐的端口位于儲液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述儲液罐出液管和儲液罐的端口位于儲液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部；這樣壓縮機、冷凝器、單向閥一、儲液罐、單向閥二、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環(huán)回路；所述單向閥三、儲液罐以及單向閥四所形成的回路并聯(lián)與壓縮機上，且單向閥三的輸出端以及單向閥四的輸入端位于儲液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述蒸發(fā)器循環(huán)泵和電磁閥串聯(lián)形成的支路與單向閥二和節(jié)流閥串聯(lián)形成的支路并聯(lián)，冷凝器循環(huán)泵所在支路與單向閥一所在支路并聯(lián)；這樣蒸發(fā)器、蒸發(fā)器導氣管、單向閥三、儲液罐、蒸發(fā)器循環(huán)泵、電磁閥、蒸發(fā)器導液管按上述順序連接成一個蒸發(fā)循環(huán)回路，冷凝器、冷凝器導液管、冷凝器 循環(huán)泵、儲液罐、單向閥四、冷凝器導氣管按上述順序連接成一個冷凝循環(huán)回路；所述儲液罐為蒸發(fā)循環(huán)回路與冷凝循環(huán)回路的接合點，蒸發(fā)循環(huán)和冷凝循環(huán)同時進行，在儲液罐交匯作用下，蒸發(fā)循環(huán)產(chǎn)生的氣體工作介質(zhì)進入冷凝循環(huán)，冷凝循環(huán)產(chǎn)生的液態(tài)工作介質(zhì)進入蒸發(fā)循環(huán)，這樣兩個循環(huán)有機結合構成雙循環(huán)熱管系統(tǒng)，當系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時，壓縮機開啟，單向閥一和單向閥二處于導通狀態(tài)，同時蒸發(fā)器循環(huán)泵和冷凝器循環(huán)泵關閉，電磁閥、單向閥三以及單向閥四處于截止狀態(tài)；當系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時，循蒸發(fā)器循環(huán)泵和冷凝器循環(huán)泵開啟，電磁閥、單向閥三以及單向閥四處于導通狀態(tài)，壓縮機關閉，單向閥一和單向閥二處于截止狀態(tài)，上述兩種循環(huán)可以根據(jù)環(huán)境和需求進行切換工作。以上所述儲液灌為一外表面設有隔熱層的耐高壓密封容器，儲液罐的功能是實現(xiàn)循環(huán)工作介質(zhì)的氣液分離和儲存工作介質(zhì)；儲液罐容積大小應與蒸發(fā)器和冷凝器的容積相匹配；儲液罐實現(xiàn)氣液分離的方式可以選擇簡單的重力沉降分離，也可以在儲液罐的制冷工質(zhì)輸入端設置濾網(wǎng)或擋板，以實現(xiàn)絲網(wǎng)分離或折流分離。以上所述冷凝器循環(huán)泵應選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流輸送泵，可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉子活塞泵、往復式活塞泵，使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時通過，并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳熱量，蒸發(fā)器循環(huán)泵可以選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流輸送泵，也可以選擇一般的液體輸送泵；所述冷凝器循環(huán)泵和蒸發(fā)器循環(huán)泵可以由同一個電機驅(qū)動，也可以由兩個電機分別驅(qū)動；所述冷凝器循環(huán)泵和蒸發(fā)器循環(huán)泵的流量應相等或相近。以上所述電磁閥主要是在壓縮機工作的時候處于關閉狀態(tài)，阻止儲液罐內(nèi)液體直接通過蒸發(fā)器循環(huán)泵所在支路進入蒸發(fā)器；所述節(jié)流閥可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥。以上所述電路控制部分控制著整個裝置的電路邏輯運算和設備運行開關，根據(jù)需要可以實現(xiàn)自動化啟停。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，將動力熱管技術和壓縮制冷技術相互融合、優(yōu)勢互補、充分利用自然換熱的節(jié)能技術，可實現(xiàn)冷卻可靠性、運行節(jié)能性和投資經(jīng)濟性的兼顧和平衡，當室內(nèi)所需設定溫度比室外溫度低時通過熱泵循環(huán)進行散熱降溫，當室內(nèi)所需設定溫度比室外溫度高時通過熱管循環(huán)進行散熱降溫；對于溫帶地區(qū)，一年中有超出三分之二的時間是室外溫度比室內(nèi)所需設定溫度(通常為25度左右)低，這樣在大部分時間下此系統(tǒng)只需要在熱管節(jié)能模式下工作，高耗能壓縮機無需啟動，只用啟動低耗能的熱管節(jié)能模塊和風機，節(jié)能效果較好，因此在全年控溫運行中，由于這兩種熱管換熱和壓縮制冷技術復合性設計的優(yōu)勢，使得此復合系統(tǒng)的制冷能效比優(yōu)于一般的空調(diào)，節(jié)能效果顯著，可以應用于基站、機房以及以及其他內(nèi)部發(fā)熱量較高需全年供冷的類似建筑空間(諸如建筑內(nèi)區(qū)、地下建筑、工藝廠房等)等領域的散熱控溫。

圖I為熱管熱泵復合系統(tǒng)的實施方式結構示意圖。圖中(1)冷凝器；(2)蒸發(fā)器；(3)儲液罐；(4)節(jié)流閥；(5)壓縮機；(6)蒸發(fā)器循環(huán)泵；(7)冷凝器循環(huán)泵；(8)電磁閥；(9)單向閥一 ；(10)單向閥二；(11)單向閥三；
(12)單向閥四；(13)儲液罐進液端；(14)儲液罐出液端；(15)單向閥三的輸出端；(16)單向閥四的輸入端；(17)冷凝器導液管；(18)儲液罐進液管；(19)儲液罐出液管；(20)蒸發(fā)器導液管；(21)蒸發(fā)器導氣管；(22)冷凝器導氣管；(23)單向閥三的輸出管；(24)單向閥四的輸入管。
具體實施方式
圖I所示一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、儲液罐(3)、節(jié)流閥
(4)、壓縮機(5)、蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)、冷凝器循環(huán)泵(7)、電磁閥(8)、單向閥一(9)、單向閥二(10)、單向閥三(11)、單向閥四(12)、儲液罐進液端(13)、儲液罐出液端(14)、單向閥三的輸出端(15)、單向閥四的輸入端(16)、冷凝器導液管(17)、儲液罐進液管(18)、儲液罐出液管(19)、蒸發(fā)器導液管(20)、蒸發(fā)器導氣管(21)、冷凝器導氣管(22)、單向閥三的輸出管
(23)、單向閥四的輸入管(24)以及電路控制元件；所述壓縮機(5)、冷凝器導氣管(22)、冷凝器(I)、冷凝器導液管(17)、單向閥一(9)、儲液罐(3)、單向閥二(10)、節(jié)流閥(4)、蒸發(fā)器導液管(20)、蒸發(fā)器(2)以及蒸發(fā)器導氣管(21)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環(huán)回路；所述單向閥三(11)、儲液罐(3)以及單向閥四(12)所形成的回路并聯(lián)與壓縮機(5)上，蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)和電磁閥(8)串聯(lián)形成的支路與單向閥二(10)和節(jié)流閥(4)串聯(lián)形成的支路并聯(lián)，冷凝器循環(huán)泵(7)所在支路與單向閥一(9)所在支路并聯(lián)；這樣蒸發(fā)器(2)、蒸發(fā)器導氣管(21)、單向閥三(11)、儲液罐(3)、蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)、電磁閥(8)、蒸發(fā)器導液管(20)按上述順序連接成一個蒸發(fā)循環(huán)回路，冷凝器(I)、冷凝器導液管(17)、冷凝器循環(huán)泵(7)、儲液罐(3)、單向閥四(12)、冷凝器導氣管(22)按上述順序連接成一個冷凝循環(huán)回路，所述儲液罐(3)為蒸發(fā)循環(huán)回路與冷凝循環(huán)回路的接合點，它把兩個循環(huán)有機結合構成熱管雙循環(huán)回路，上述兩種循環(huán)可以根據(jù)環(huán)境和需求進行切換工作。當使用熱泵循環(huán)方式工作模式時，壓縮機(5)開啟，單向閥一(9)和單向閥二( 10)處于導通狀態(tài)，同時蒸發(fā)器循環(huán)泵(6 )和冷凝器循環(huán)泵(7 )關閉，電磁閥(8 )、單向閥三(11)以及單向閥四(12 )處于截止狀態(tài)，壓縮機(5 )從蒸發(fā)器(2 )內(nèi)部抽取氣態(tài)工質(zhì)，通過壓縮機
(5)氣態(tài)制冷劑變成高溫高壓狀態(tài)并向冷凝器(I)輸送，高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過冷凝器導氣管(22)進入冷凝器(I)中，然后高溫高壓氣態(tài)制冷劑在冷凝器(I)中散熱，部分氣體液化，氣液兩相制冷劑在高壓氣態(tài)制冷劑的推動下由冷凝器導液管(17)經(jīng)單向閥一(9)所在支路進入儲液灌(3)，氣液制冷中間介質(zhì)根據(jù)各自物理性質(zhì)在儲液罐內(nèi)分離，高壓液態(tài)中間介質(zhì)通過儲液罐出液端(14)依次經(jīng)儲液罐出液管(19)、單向閥二(10)、節(jié)流閥(4)以及蒸發(fā)器導液管(20)進入到蒸發(fā)器(2)中進行下一次循環(huán)。使用熱管換熱工作模式時，循蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)和冷凝器循環(huán)泵(7)開啟，電磁閥
(8)、單向閥三(11)以及單向閥四(12)處于導通狀態(tài)，壓縮機(5)關閉，單向閥一(9)和單向閥二(10)處于截止狀態(tài)，蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)把液態(tài)工作介質(zhì)從儲液罐(3)抽入并經(jīng)蒸發(fā)器導液管(20)送至蒸發(fā)器(2)，蒸發(fā)器(2)同時與高溫熱源相接觸，液態(tài)工作介質(zhì)在蒸發(fā)器
(2)內(nèi)受高溫熱源的加熱而蒸發(fā)為氣體，并吸收熱量，蒸發(fā)形成的氣體和部分沒有蒸發(fā)的液體在高速流動中相互混合形成氣液二相流體，它們從蒸發(fā)器(2)流出依次經(jīng)蒸發(fā)器導氣管
(21)和單向閥三(11)回到儲液罐(3)，進入儲液罐(3)的氣液二相流體在重力作用下完成氣液分離，從而完成蒸發(fā)循環(huán)；在冷凝器循環(huán)泵(7)的抽吸力作用下，儲液罐(3)中的氣態(tài) 工作介質(zhì)通過冷凝器導氣管(22 )進入冷凝器(I)，冷凝器(I)同時與低溫熱源相接觸，氣態(tài)工作介質(zhì)在冷凝器(I)內(nèi)受低溫熱源的冷卻而冷凝為液體，并放出熱量，冷凝形成的液體和部分沒有液化的氣體在高速流動中混合成氣液二相流體，它們從冷凝器(I)流出經(jīng)冷凝器導液管(17)和冷凝器循環(huán)泵(7)回到儲液罐(3)，進入儲液罐(3)的氣液二相流體在重力作用下完成氣液分離，從而完成冷凝循環(huán)；蒸發(fā)循環(huán)和冷凝循環(huán)同時進行，在儲液罐(3)交匯作用下，蒸發(fā)循環(huán)產(chǎn)生的氣體工作介質(zhì)進入冷凝循環(huán)，冷凝循環(huán)產(chǎn)生的液態(tài)工作介質(zhì)進入蒸發(fā)循環(huán)，同時把熱量從蒸發(fā)器搬運至冷凝器。這樣這種熱管熱泵復合系統(tǒng)可以根據(jù)室內(nèi)所需設定溫度和室外溫度的差異，選擇性地(其可以完全自動控制，也可以通過人工手動控制調(diào)節(jié)工作狀態(tài))運行于熱泵制冷工作模式或熱管換熱工作模式，在保證室內(nèi)降溫要求的前提下達到節(jié)能運行；當室外溫度較高或者室內(nèi)負荷過大時，熱管熱泵復合系統(tǒng)運行熱泵制冷工作模式，工作原理與一般變頻或者非變頻空調(diào)相同，室內(nèi)的熱量通過蒸汽壓縮制冷循環(huán)散至室外空間，達到室內(nèi)空間的降溫冷卻效果；當室外溫度低于室內(nèi)溫度一定值時，壓縮機關閉，機組自動進入熱管換熱工作模式，通過熱管節(jié)能模塊把氣態(tài)制冷劑帶至冷凝器中冷凝放熱，最后成為冷凝液，冷凝液又在熱管節(jié)能模塊作用下流至蒸發(fā)器吸收熱量，整個系統(tǒng)通過熱管節(jié)能模塊將室內(nèi)熱量向室外傳遞。
權利要求1.一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、壓縮機(5)、節(jié)流閥(4)、儲液罐(3)、導氣管、導液管和電路控制元件，其特征在于，還包括蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)、冷凝器循環(huán)泵(7)、電磁閥(8)、單向閥一(9)、單向閥二(10)、單向閥三(11)以及單向閥四(12);所述冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)這兩個換熱器主要是實現(xiàn)能量的輸運；所述儲液罐進液管(18)和儲液罐(3)的端口(13)位于儲液罐(3)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述儲液罐出液管(19)和儲液罐(3)的端口(14)位于儲液罐(3)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部；這樣壓縮機(5)、冷凝器(I)、單向閥一(9)、儲液罐(3)、單向閥二(10)、節(jié)流閥(4)、蒸發(fā)器(2)通過連接管道按照上列順序連接起來，組成了一個熱泵循環(huán)回路；所述單向閥三(11)、儲液罐(3)以及單向閥四(12)所形成的回路并聯(lián)與壓縮機(5)上，且單向閥三的輸出端(15)以及單向閥四的輸入端(16)位于儲液罐(3)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部；所述蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)和電磁閥(8)串聯(lián)形成的支路與單向閥二(10)和節(jié)流閥(4)串聯(lián)形成的支路并聯(lián)，冷凝器循環(huán)泵(7)所在支路與單向閥一(9)所在支路并聯(lián)；這樣蒸發(fā)器(2)、蒸發(fā)器導氣管(21)、單向閥三(11)、儲液罐(3 )、蒸發(fā)器循環(huán)泵(6 )、電磁閥(8 )、蒸發(fā)器導液管(20 )按上述順序連接成一個蒸發(fā)循環(huán)回路，冷凝器(I)、冷凝器導液管(17)、冷凝器循環(huán)泵(7)、儲液罐(3)、單向閥四(12)、冷凝器導氣管(22)按上述順序連接成一個冷凝循環(huán)回路，所述儲液罐(3)為蒸發(fā)循環(huán)回路與冷凝循環(huán)回路的接合點，它把兩個循環(huán)有機結合構成雙循環(huán)熱管系統(tǒng)；當系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時，壓縮機(5)開啟，單向閥一(9)和單向閥二(10)處于導通狀態(tài)，同時蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)和冷凝器循環(huán)泵(7)關閉，電磁閥(8)、單向閥三(11)以及單向閥四(12)處于截止狀態(tài)；當系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時，循蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)和冷凝器循環(huán)泵(7)開啟，電磁閥(8)、單向閥三(11)以及單向閥四(12)處于導通狀態(tài)，壓縮機(5)關閉，單向閥一(9)和單向閥二( 10)處于截止狀態(tài)，上述兩種循環(huán)可以根據(jù)環(huán)境和需求進行切換工作。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，其特征在于，所述儲液灌(3)為一外表面設有隔熱層的耐高壓密封容器，儲液罐(3)的功能是實現(xiàn)循環(huán)工作介質(zhì)的氣液分離和儲存工作介質(zhì)；儲液罐(3)容積大小應與蒸發(fā)器(2)和冷凝器(I)的容積相匹配；儲液罐(3)實現(xiàn)氣液分離的方式可以選擇簡單的重力沉降分離，也可以在儲液罐(3)的制冷工質(zhì)輸入端設置濾網(wǎng)或擋板，以實現(xiàn)絲網(wǎng)分離或折流分離。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器循環(huán)泵(7)應選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流輸送泵，蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)可以選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流輸送泵，也可以選擇一般的液體輸送泵；所述冷凝器循環(huán)泵(7)和蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)可以由同一個電機驅(qū)動，也可以由兩個電機分別驅(qū)動；所述冷凝器循環(huán)泵(7)和蒸發(fā)器循環(huán)泵(6)的流量應相等或相近。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器循環(huán)泵(7)應選用能夠同時輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環(huán)泵，可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉子活塞泵、往復式活塞泵，使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時通過，并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳熱量。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥(8)主要是在壓縮機(5 )工作的時候處于關閉狀態(tài)，阻止儲液罐(3 )內(nèi)液體直接通過蒸發(fā)器循環(huán)泵(6 )所在支路進入蒸發(fā)器(2 );所述節(jié)流閥(4 )可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，其特征還在于所述電路控制部分控制著整個裝置的電路邏輯運算和設備運行開關，根據(jù)需要可 以實現(xiàn)自動化啟停。
專利摘要本實用新型公開了一種熱管熱泵復合系統(tǒng)，即將傳統(tǒng)的熱泵壓縮制冷技術與熱管技術相結合，主要由冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、節(jié)流閥、儲液罐、兩個循環(huán)泵、電磁閥、四個單向閥以及電路控制元件構成，整個裝置系統(tǒng)包括熱泵循環(huán)系統(tǒng)和熱管循環(huán)系統(tǒng)兩大部分，熱管循環(huán)系統(tǒng)有蒸發(fā)循環(huán)回路和冷凝循環(huán)回路，電路控制元件控制著系統(tǒng)的運行狀態(tài)，當室內(nèi)所需設定溫度低于室外溫度時，使用熱泵循環(huán)進行制冷，當室內(nèi)所需設定溫度高于室外溫度時，控制器切斷壓縮機信號，這時壓縮機停止工作，熱管裝置開始工作，利用熱管進行換熱，這種熱管熱泵復合系統(tǒng)不僅使熱泵熱管制冷裝置進行了融合，還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時氣液分離和循環(huán)不穩(wěn)定上的一些弊端，提高了制冷效率。
文檔編號F24F5/00GK202675517SQ20122038183
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權日2012年8月3日
發(fā)明者祝長宇, 丁式平 申請人:北京德能恒信科技有限公司