專利名稱：軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱爐中被加熱工件的滑道，具體地涉及一種軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌。
背景技術(shù)：
在工業(yè)加熱爐中，被加熱工件的加熱過程里，工件沿著水平排列的滑軌向前移動，加熱到預(yù)定溫度后，工件被推出加熱爐，繼續(xù)下一道加工工序。常見的加熱爐耐熱滑軌由形狀相同的各個滑軌，沿直線固定焊接在爐底水管上，各個滑軌頂端的支承面中心線連成一條直線，構(gòu)成加熱工件的滑道，爐底水管的管內(nèi)通入水或水蒸氣，起冷卻作用?；壍臋M截面一般是呈矩形的，它的上端支承面與下端底面的寬度相同，這種耐熱滑軌，存在有上下兩端較大的溫度差，熱量從滑軌與被加熱工件接觸的上端支承面向與爐底水管接觸的底面?zhèn)鬟f，因此被加熱工件與滑軌接觸部份容易產(chǎn)生低溫區(qū)，通常稱為“黑印”，它將影響軋鋼機(jī)設(shè)備和軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)耐熱滑軌形狀結(jié)構(gòu)的設(shè)計，避免被加熱工件與耐熱滑軌接觸部份產(chǎn)生低溫區(qū)黑印，提高坯料加熱質(zhì)量的軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌，包括底部與加熱爐爐底水管焊接的耐熱滑軌，所述的耐熱滑軌由外周與加熱爐爐底水管相吻合的底面基部以及支承被加熱工件的支承部所組成，其特征在于在所述的底面基部開有凹槽，其底面基部與加熱爐爐底水管為間斷局部焊接。所述的底面基部的凹槽沿加熱爐爐底水管橫向的為矩形凹槽，沿爐底水管徑向的為半圓形凹槽。本實用新型的優(yōu)點是由于本實用新型在底面基部的凹槽，在底面基部形成空隙，改變耐熱滑軌加熱爐爐底水管的連接方式，使滑軌與爐底水管由底面基面全部焊接變?yōu)殚g斷局部焊接，耐熱滑軌與加熱爐爐底水管的配合面為局部接觸，這種結(jié)構(gòu)有利于加熱溫度均勻，避免被加熱鋼坯產(chǎn)生低溫區(qū)黑印。同時減少了焊接應(yīng)力，避免水管及焊肉產(chǎn)生裂紋，降低水管及滑軌的故障率。采用本實用新型可以保證鋼坯的加熱質(zhì)量、降低熱能的損耗，提聞廣品的使用壽命。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖3為圖I的A— A剖視圖。圖4為圖2的B— B剖視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I-圖4所示，本實用新型的本實用新型的軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌，包括底部與加熱爐爐底水管5焊接的耐熱滑軌，所述的耐熱滑軌由外周與加熱爐爐底水管5相吻合的底面基部2以及支承被加熱工件的支承部I所組成，其特征在于在所述的弧形底面基部2開有凹槽4，其底面基部2與加熱爐爐底水管5為間斷局部焊接3。所述的底面基部的凹槽4沿加熱爐爐底水管橫向的為矩形凹槽，沿爐底水管徑向的為半圓形凹槽，還可以是其它幾何形狀。本實用新型在底面基部2所開的凹槽4，在底面基部2形成了一個空隙，改變原耐 熱滑軌與加熱爐爐底水管的連接方式，使滑軌與爐底水管由底面基部全部焊接變?yōu)殚g斷局部焊接，使耐熱滑軌與加熱爐爐底水管的配合面形成了局部接觸，這種結(jié)構(gòu)有利于加熱溫度均勻，避免被加熱鋼坯產(chǎn)生低溫區(qū)黑印。同時減少了焊接應(yīng)力，避免水管及焊肉產(chǎn)生裂紋，降低水管及滑軌的故障率。
權(quán)利要求1.一種軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌，包括底部與加熱爐爐底水管焊接的耐熱滑軌，所述的耐熱滑軌由外周與加熱爐爐底水管相吻合的底面基部以及支承被加熱工件的支承部所組成，其特征在于在所述的底面基部開有凹槽，其底面基部與加熱爐爐底水管為間斷局部焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌，其特征在于所述的凹槽沿爐底水管橫向的為矩形凹槽，沿加熱爐爐底水管徑向的為半圓形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及加熱爐中被加熱工件的滑道，具體地涉及一種軋鋼加熱爐低導(dǎo)熱滑軌，包括底部與加熱爐爐底水管焊接的耐熱滑軌，所述的耐熱滑軌由外周與加熱爐爐底水管相吻合的底面基部以及支承被加熱工件的支承部所組成，其特征在于在所述的底面基部開有凹槽。由于本實用新型在底面基部的凹槽，在底面基部形成空隙，改變耐熱滑軌加熱爐爐底水管的連接方式，使滑軌與爐底水管由基面全部焊接變?yōu)殚g斷局部焊接，耐熱滑軌與加熱爐爐底水管的配合面為局部接觸，這種結(jié)構(gòu)有利于加熱溫度均勻，避免被加熱鋼坯產(chǎn)生低溫區(qū)黑印。同時減少了焊接應(yīng)力，避免水管及焊肉產(chǎn)生裂紋，降低水管及滑軌的故障率，保證鋼坯的加熱質(zhì)量、降低熱能的損耗。
文檔編號F27D3/02GK202792998SQ20122038185
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者趙桐斌 申請人:鞍山市戴維冶金科技開發(fā)有限公司