專利名稱：一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理行業(yè)的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線，特別涉及一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在熱處理行業(yè)，通常零件需要經(jīng)過(guò)多道設(shè)備進(jìn)行處理，相鄰的兩道熱處理設(shè)備之間通常都有高度差，如圖I所示，現(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線中，上一道熱處理工序結(jié)束后，零件5從進(jìn)料端I滾落到運(yùn)動(dòng)中的網(wǎng)帶3上，逐步通過(guò)爐門4進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行下一道熱處理，其中網(wǎng)帶側(cè)擋板2是為防止零件5滾出網(wǎng)帶的?，F(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線有如下缺點(diǎn)第一，當(dāng)一批零件進(jìn)行熱處理時(shí)，最早從進(jìn)料端I進(jìn)入網(wǎng)帶3的小部分零件5會(huì)由于前后道設(shè)備有高度差，直接沖入爐膛里，根據(jù)熱處理加 工的特性，小部分零件5進(jìn)行熱處理會(huì)導(dǎo)致氧化脫皮，最終會(huì)使這整批零件5熱處理結(jié)果有差異；第二，當(dāng)零件5從進(jìn)料端I滑落到下一道工序的網(wǎng)帶3上時(shí)，會(huì)有可能造成零件5堆積高度超過(guò)爐門4 口高度，這樣在這批零件5通過(guò)爐門4 口時(shí)，會(huì)導(dǎo)致零件5在爐門4 口卡死，進(jìn)而導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備不能正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，以克服上述背景技術(shù)中提到的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，包括進(jìn)料端、網(wǎng)帶側(cè)擋板、網(wǎng)帶、爐門，網(wǎng)帶的前端連接進(jìn)料端，網(wǎng)帶的后端連接爐門，網(wǎng)帶的兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)帶側(cè)擋板，還包括限高限料裝置，限高限料裝置由限料單元和限高單元組成，限料單元用于防止最早進(jìn)入網(wǎng)帶的零件直接沖入爐膛，限高單元用于防止零件堆積過(guò)高而影響零件順利經(jīng)過(guò)爐門，甚至堵死爐門。限料單元位于網(wǎng)帶前端上方，開(kāi)始工作時(shí)，零件從進(jìn)料端滑落到網(wǎng)帶前端上后，會(huì)先被限料單元擋住，待零件堆積到一定數(shù)量時(shí)，零件會(huì)通過(guò)網(wǎng)帶運(yùn)送穿過(guò)限料單元，該零件堆積的數(shù)量可以根據(jù)網(wǎng)帶的長(zhǎng)度、零件的重量、大小等因素，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整設(shè)置；限高單元位于限料單元和爐門之間的網(wǎng)帶上方，當(dāng)零件堆積高度低于限高單元的設(shè)定值時(shí)，會(huì)順利的通過(guò)限高單元，當(dāng)零件堆積的高度達(dá)到或超過(guò)限高單元的設(shè)定值時(shí)，限高單元會(huì)將該信息反饋到處理終端或提醒作業(yè)者，限高單元的設(shè)定值通常不高于爐門的最大高度。特別地，所述限料單元包括氣缸、擋板，擋板的初始位置為擋料位置，經(jīng)氣缸帶動(dòng)可以到達(dá)放料位置，所述擋板可被零件頂開(kāi)。也就是開(kāi)始工作時(shí)，零件從進(jìn)料端滑落到網(wǎng)帶前端上時(shí)會(huì)被擋板擋住，當(dāng)零件堆積到一定數(shù)量時(shí)，零件會(huì)頂開(kāi)擋板，在網(wǎng)帶的輸送下繼續(xù)往前運(yùn)動(dòng)；隨后，氣缸工作，使得擋板從擋料位置提升到放料位置。特別地，所述限高單元包括前端的彈簧一、電子繼電器一和后端的彈簧二、電子繼電器二，所述彈簧二下端與網(wǎng)帶面的高度小于單個(gè)零件的高度，也就是當(dāng)?shù)谝粋€(gè)零件要通過(guò)彈簧二所在位置時(shí)就可以觸碰到彈簧二，由于彈簧二具有彈性，所以零件還是可以通過(guò)彈簧二所在位置而繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；所述彈簧一下端與網(wǎng)帶的高度與爐門的最大高度相同，當(dāng)零件堆積高度達(dá)到可以觸碰到彈簧一位置時(shí)，限高單元會(huì)將該信息反饋到處理終端或提醒作業(yè)者。特別地，當(dāng)零件觸碰到彈簧二時(shí)，彈簧二、零件、網(wǎng)帶三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器二傳送給氣缸，使擋板從擋料位置運(yùn)動(dòng)到放料位置；當(dāng)零件堆積觸碰到彈簧一時(shí)，彈簧一、零件、網(wǎng)帶三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器一傳送給處理終端。所述處理終端為自動(dòng)推平裝置，設(shè)置于限高單元與爐門之間，可將等于高于爐門最大高度的堆積零件推平。 所述處理終端為報(bào)警裝置，可以提醒作業(yè)者去把堆積過(guò)高的零件推平。 本實(shí)用新型所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線的有益效果為防止少部分零件沖入爐膛內(nèi)導(dǎo)致加熱不均勻，進(jìn)而形成整批零件的熱處理結(jié)果有差異；防止零件堆積過(guò)高導(dǎo)致在爐門口卡死。

圖I是現(xiàn)有的熱處理生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖I、圖2的符號(hào)說(shuō)明如下I、進(jìn)料端，2、網(wǎng)帶側(cè)擋板，3、網(wǎng)帶，4、爐門，5、零件，6、氣缸，7、彈簧一，71、電子繼
電器一，8、彈簧二，81、電子繼電器二，9、擋板，A、擋料位置，B、放料位置。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，是本實(shí)用新型含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，包括進(jìn)料端I、網(wǎng)帶側(cè)擋板2、網(wǎng)帶3、爐門4，網(wǎng)帶3的前端連接進(jìn)料端1，網(wǎng)帶3的后端連接爐門4，網(wǎng)帶3的兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)帶側(cè)擋板2，還包括限高限料裝置，限高限料裝置由限料單元和限高單元組成，限料單元用于防止最早進(jìn)入網(wǎng)帶3的零件5直接沖入爐膛，限高單元用于防止零件5堆積過(guò)高而影響零件5順利經(jīng)過(guò)爐門4，甚至堵死爐門4。所述限料單元位于網(wǎng)帶3前端上方，限料單元包括氣缸6、擋板9，擋板9的初始位置為擋料位置A，經(jīng)氣缸6帶動(dòng)可以到達(dá)放料位置B，所述擋板9可被零件頂開(kāi)。所述限高單元位于限料單元和爐門4之間的網(wǎng)帶3上方，限高單元包括前端的彈簧一 7、電子繼電器
一71和后端的彈簧二 8、電子繼電器二 81，所述彈簧二 8下端與網(wǎng)帶3面的高度小于單個(gè)零件5的高度，由于彈簧二 8具有彈性，所以零件5還是可以通過(guò)彈簧二 8所在位置而繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；所述彈簧一 7下端與網(wǎng)帶3的高度與爐門4的最大高度相同。當(dāng)零件5觸碰到彈簧
二8時(shí)，彈簧二 8、零件5、網(wǎng)帶3三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器二 81傳送給氣缸6，使擋板9從擋料位置A運(yùn)動(dòng)到放料位置B ；當(dāng)零件5堆積觸碰到彈簧一 7時(shí)，彈簧一 7、零件5、網(wǎng)帶3三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器一 71傳送給處理終端。[0020]所述處理終端為自動(dòng)推平裝置，設(shè)置于限高單元與爐門4之間，可將等于高于爐門4最大高度的堆積零件5推平。所述處理終端同時(shí)也可以是報(bào)警裝置，用于提醒作業(yè)者去把 堆積過(guò)高的零件5推平。
權(quán)利要求1.一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，包括進(jìn)料端(I)、網(wǎng)帶側(cè)擋板(2)、網(wǎng)帶(3)、爐門(4)，網(wǎng)帶(3)的前端連接進(jìn)料端(1)，網(wǎng)帶(3)的后端連接爐門4，網(wǎng)帶(3)的兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)帶側(cè)擋板(2)，其特征在于還包括限高限料裝置，限高限料裝置由限料單元和限高單元組成，限料單元位于網(wǎng)帶(3)前端上方，限高單元位于限料單元和爐門(4)之間的網(wǎng)帶(3)上方。
2.如權(quán)利要求I所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，其特征在于所述限料單元包括氣缸(6)、擋板(9)，擋板(9)的初始位置為擋料位置(A)，經(jīng)氣缸(6)帶動(dòng)可以到達(dá)放料位置(B)，所述擋板(9 )可被零件(5 )頂開(kāi)。
3.如權(quán)利要求2所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，其特征在于所述限高單元包括前端的彈簧一(7)、電子繼電器一(71)和后端的彈簧二(8)、電子繼電器二(81)，所述彈簧二(8)下端與網(wǎng)帶(3)面的高度小于單個(gè)零件(5)的高度，所述彈簧一(7)下端與網(wǎng)帶(3)的高度與爐門(4)的最大高度相同。
4.如權(quán)利要求3所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，其特征在于當(dāng)零件(5)觸碰到彈簧二(8)時(shí)，彈簧二(8)、零件(5)、網(wǎng)帶(3)三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器二(81)傳送給氣缸(6)，使擋板(9)從擋料位置(A)運(yùn)動(dòng)到放料位置(B);當(dāng)零件(5)堆積觸碰到彈簧一(7)時(shí)，彈簧一(7)、零件(5)、網(wǎng)帶(3)三者之間可形成電回路，電回路信號(hào)通過(guò)電子繼電器一(71)傳送給處理終端。
5.如權(quán)利要求4所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，其特征在于所述處理終端為自動(dòng)推平裝置，設(shè)置于限高單元與爐門(4)之間，可將等于高于爐門(4)最大高度的堆積零件(5)推平。
6.如權(quán)利要求4所述的含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，其特征在于所述處理終端為報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含有限高限料裝置的熱處理生產(chǎn)線，包括進(jìn)料端、網(wǎng)帶側(cè)擋板、網(wǎng)帶、爐門，網(wǎng)帶的前端連接進(jìn)料端，網(wǎng)帶的后端連接爐門，網(wǎng)帶的兩側(cè)設(shè)置有網(wǎng)帶側(cè)擋板，還包括限高限料裝置，由限料單元和限高單元組成，限料單元位于網(wǎng)帶前端上方，限高單元位于限料單元和爐門之間的網(wǎng)帶上方。限料單元包括氣缸、擋板，擋板的初始位置為擋料位置，經(jīng)氣缸帶動(dòng)可以到達(dá)放料位置。限高單元包括彈簧和電子繼電器各兩組，彈簧二下端與網(wǎng)帶面的高度小于單個(gè)零件的高度，彈簧一下端與網(wǎng)帶的高度與爐門的最大高度相同。其有益效果為防止少部分零件沖入爐膛內(nèi)導(dǎo)致加熱不均勻，進(jìn)而形成整批零件的熱處理結(jié)果有差異；防止零件堆積過(guò)高導(dǎo)致在爐門口卡死。
文檔編號(hào)F27D3/00GK202770213SQ201220390189
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者李劍平, 王征 申請(qǐng)人:無(wú)錫市綠色熱處理設(shè)備有限公司