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      一種微波滾動式推板窯的制作方法

      文檔序號:4708588閱讀:866來源:國知局
      專利名稱:一種微波滾動式推板窯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉一種推板窯,特別涉及一種不易磨損、并且能提高使用壽命的微波滾動式推板窯。
      背景技術(shù)
      推板窯是工業(yè)上廣泛使用的熱工設(shè)備,陶瓷材料、電子元件及電子材料等都需要經(jīng)過高溫窯爐的焙燒,以推板窯爐燒成的生產(chǎn)工藝在行業(yè)中占有主導(dǎo)地位,而傳送裝置 是推板窯中最為關(guān)鍵的機械設(shè)備,在使用過程中對推送機械性能和使用壽命有著很高的要求。通常推板與窯底的耐火支撐板是面與面的接觸,因此其磨擦阻力非常大,設(shè)備在運行過程中易發(fā)生摩損、破裂,從而導(dǎo)致推板使用壽命的縮短。因此,傳統(tǒng)的推板窯不能制造長窯型來滿足高產(chǎn)量以及工業(yè)化生產(chǎn)需求。公告號為CN202119241U的中國實用新型專利公開了一種使用滾棒式的推板窯的承載裝置,其是采用在托板的頂面設(shè)有滾棒槽,然后將滾棒置于滾棒槽內(nèi)實現(xiàn)的技術(shù)方案;另外,公告號為CN202119242U的中國實用新型專利公開了一種使用球體式的承載裝置,其是采用在托板的頂面設(shè)有凹槽,將球體置于凹槽內(nèi)實現(xiàn)的技術(shù)方案。但是上述提出的兩種滾動式承載推板窯裝置的技術(shù)方案,是將滾棒或球體安放在一個固定位置滾動;因其是在原地滾動的滾棒、球體,同樣具有阻力偏大的問題;而當(dāng)滾棒、球體若有開裂或破損時,易發(fā)生卡住推板運行的現(xiàn)象,推板運行方向也會出現(xiàn)偏移,從而造成生產(chǎn)事故等不利因素,另外,在原地滾動的滾棒、球體出現(xiàn)問題后不易被發(fā)現(xiàn),而影響生產(chǎn)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不易磨損、提高使用壽命的微波滾動式推板窯。為了解決以上提出的問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種微波滾動式推板窯,包括爐頂、爐壁、爐底以及窯具,所述爐頂上安裝若干微波源,所述窯具安裝于爐底上,所述窯具與爐底之間設(shè)有容納空間,所述容納空間內(nèi)填充若干可自由移動的滾動球體,所述窯具通過滾動球體于爐底上移動,所述爐壁上還設(shè)有滾動球體供給裝置。上述的微波滾動式推板窯,其中所述爐頂為保溫毯棉。上述的微波滾動式推板窯,其中所述爐壁包括位于外側(cè)的保溫毯棉、以及位于內(nèi)側(cè)的第一聚輕莫來石磚層,所述第一聚輕莫來石磚層的高度低于窯具的高度。上述的微波滾動式推板窯,其中所述爐底為耐火支撐板,所述耐火支撐板包括位于上層的剛玉莫來石磚層、位于中層的第二聚輕莫來石磚層、以及位于底層的聚輕高鉛磚層。上述的微波滾動式推板窯,其中所述球體供給裝置包括安裝于爐壁二側(cè)的球盒,所述球盒的高度大于容納空間的高度,所述球盒還與容納空間連通。上述的微波滾動式推板窯,其中所述滾動球體為陶瓷材料。[0012]上述的微波滾動式推板窯,其中所述窯具內(nèi)還設(shè)有焙燒物料。本實用新型的有益效果在于1)在窯具與爐底之間設(shè)置可自由移動的滾動球體,使得它們之間的接觸面從面面接觸改變?yōu)辄c面接觸,大大的減小了摩擦力,增加了使用壽命,以實現(xiàn)窯爐的大型化,以及適應(yīng)單窯高產(chǎn)量工業(yè)化的要求;2)在爐壁上設(shè)有滾動球體供給裝置,方便滾動球體在損壞后的連續(xù)或間歇供給,保證推板窯的正常工作。

      圖I為的公告號為CN202119241U的實用新型專利結(jié)構(gòu)圖。圖2為的公告號為CN202119242U的實用新型專利結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實用新型的微波滾動式推板窯結(jié)構(gòu)圖。圖中1、窯具;2、滾動球體;3、耐火支撐板;4、保溫毯棉;5、焙燒物料;6、球盒;7、
      微波源;8、第一聚輕莫來石磚層;9、剛玉莫來石磚層;10、聚輕高鉛磚層;11、容納空間;12、第二聚輕莫來石磚層。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。如圖3所示,本實用新型提供一種微波滾動式推板窯,包括爐頂、爐壁、爐底以及窯具I,所述爐頂上安裝若干微波源7,所述窯具I安裝于爐底上,所述窯具I與爐底之間設(shè)有容納空間11,所述容納空間11內(nèi)填充若干可自由移動的滾動球體2,所述窯具I通過滾動球體2于爐底上移動,所述爐壁上還設(shè)有滾動球體供給裝置。在本實用新型中,所述的爐頂采用單層設(shè)計,由保溫毯棉4組成,其可以根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同可選擇采用不同溫度要求的保溫毯棉,如1260°C、1400°C、1600°C ;所述爐壁的設(shè)計為二層設(shè)計模式,包括位于外側(cè)的保溫毯棉4,由于保溫毯棉4的強度不高,因此爐壁內(nèi)層采用強度較高的聚輕莫來石磚砌成的第一聚輕莫來石磚層8,所述第一聚輕莫來石磚層8的高度略低于窯具I的高度,其高度差為15mm左右,這樣能有效避免窯具I在窯爐運行過程中與爐壁發(fā)生碰撞或摩擦對爐壁的影響;所述爐底為耐火支撐板3,其采用三層設(shè)計模式,包括位于上層的剛玉莫來石磚層9、位于中層的第二聚輕莫來石磚層12、以及位于底層的聚輕高鉛磚層10。其中所述的球體供給裝置包括安裝于爐壁二側(cè)的球盒6,所述球盒6的高度大于容納空間11的高度,所述球盒6與容納空間11連通,球盒6可連續(xù)或間歇性的方式為爐內(nèi)的容納空間11中添加滾動球體2。為了提高滾動球體的使用壽命,所述的滾動球體2為陶瓷材料。本實用新型的微波滾動式推板窯在工作時,向窯具I內(nèi)添加焙燒物料5,通過若干個微波源7對其進(jìn)行加熱,通過在窯具I與爐底的剛玉莫來石磚層9之間設(shè)置的可自由移動的滾動球體2,使得它們之間的接觸面從面面接觸改變?yōu)辄c面接觸,大大的減小了摩擦力,增加了使用壽命,以實現(xiàn)窯爐的大型化,以及適應(yīng)單窯高產(chǎn)量工業(yè)化的要求;如果出現(xiàn)滾動球體2的破碎等損壞現(xiàn)象,可以通過在爐壁二側(cè)設(shè)置的球盒6連續(xù)或間歇供給,保證推板窯的正常工作。[0024]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種微波滾動式推板窯,包括爐頂、爐壁、爐底以及窯具(1),所述爐頂上安裝若干微波源(7),所述窯具(I)安裝于爐底上,其特征在于所述窯具(I)與爐底之間設(shè)有容納空間(U),所述容納空間(11)內(nèi)填充若干可自由移動的滾動球體(2),所述窯具(I)通過滾動球體(2)于爐底上移動,所述爐壁上還設(shè)有滾動球體供給裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述爐頂為保溫毯棉(4)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述爐壁包括位于外側(cè)的保溫毯棉(4)、以及位于內(nèi)側(cè)的第一聚輕莫來石磚層(8),所述第一聚輕莫來石磚層(8)的高度低于窯具(I)的高度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述爐底為耐火支撐板(3),所述耐火支撐板(3)包括位于上層的剛玉莫來石磚層(9)、位于中層的第二聚輕莫來石磚層(12)、以及位于底層的聚輕高鉛磚層(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述球體供給裝置包括安裝于爐壁二側(cè)的球盒(6),所述球盒(6)的高度大于容納空間(11)的高度,所述球盒(6)還與容納空間(11)連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述滾動球體(2)為陶瓷材料。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的微波滾動式推板窯,其特征在于所述窯具(I)內(nèi)還設(shè)有焙燒物料(5)。
      專利摘要本實用新型公開了一種微波滾動式推板窯,包括爐頂、爐壁、爐底以及窯具,所述爐頂上安裝若干微波源,所述窯具安裝于爐底上,所述窯具與爐底之間設(shè)有容納空間,所述容納空間內(nèi)填充若干可自由移動的滾動球體,所述窯具通過滾動球體于爐底上移動,所述爐壁上還設(shè)有滾動球體供給裝置。本實用新型在窯具與爐底之間設(shè)置可自由移動的滾動球體,使得它們的接觸面從面面接觸改變?yōu)辄c面接觸,大大的減小了摩擦力,增加了使用壽命,以實現(xiàn)窯爐的大型化,以及適應(yīng)單窯高產(chǎn)量工業(yè)化的需求;另外爐壁上的滾動球體供給裝置的設(shè)置,方便滾動球體在損壞后的連續(xù)或間歇供給,從而保證推板窯的正常工作。
      文檔編號F27B9/30GK202734505SQ20122041554
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
      發(fā)明者毛必明, 張曉東, 韋東才, 李 燦 申請人:長沙隆泰微波熱工有限公司
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