專利名稱：上內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
上內(nèi)筒技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及套筒窯，具體地說是一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的的上內(nèi)筒。
背景技術(shù)：
[0002]為保證使用質(zhì)量，傳統(tǒng)的上內(nèi)筒在制作過程中需要將筒壁與內(nèi)部擋風(fēng)隔板連接處 全部割開、再行全部焊接，以避免漏風(fēng)，因此，其制造繁瑣，不僅成本高，而且效率低。[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的上內(nèi)筒，以克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的制 造成本高、效率低的技術(shù)問題。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案上內(nèi)筒的內(nèi)外兩層壁體之間設(shè)置有擋風(fēng)隔板，所述 擋風(fēng)隔板與壁體相接處的端部固接，整條接縫處設(shè)置有耐高溫樹脂密封條。[0005]本實(shí)用新型在所述擋風(fēng)隔板與壁體接縫處設(shè)置有耐高溫樹脂密封條，采用這種結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，在上內(nèi)筒制作過程中就無需將內(nèi)套筒全部割開再焊接來避免擋風(fēng)隔板與上內(nèi)筒壁 體之間存在的泄露縫，只需將所述擋風(fēng)隔板與壁體相接處的端部固接定位后，通過耐高溫 樹脂對(duì)擋風(fēng)板與上內(nèi)筒壁體之間存在的接縫進(jìn)行密封即可，故能大幅度的減少制作時(shí)間。 因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)既能保證上內(nèi)筒的質(zhì)量，不會(huì)造成冷卻空氣串風(fēng)現(xiàn)象，又能降低制 造成本，提聞制造效率。


[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。[0008]圖1所示，套筒窯的上內(nèi)筒的內(nèi)外兩層壁體3之間設(shè)置有擋風(fēng)隔板1，所述擋風(fēng)隔 板與壁體相接處的端部采用局部焊接的方式固接定位，在所述擋風(fēng)隔板I與壁體3的接縫 處設(shè)置有耐高溫樹脂密封條2。[0009]本實(shí)用新型制造工藝簡單，在保證上內(nèi)筒質(zhì)量的前提下，大幅度的減少了制作時(shí) 間。
權(quán)利要求1.一種上內(nèi)筒，所述上內(nèi)筒的內(nèi)外兩層壁體之間設(shè)置有擋風(fēng)隔板，其特征在于，所述擋風(fēng)隔板與壁體相接處的端部固接，整條接縫處設(shè)置有耐高溫樹脂密封條。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種上內(nèi)筒。所述上內(nèi)筒的內(nèi)外兩層壁體之間設(shè)置有擋風(fēng)隔板，所述擋風(fēng)隔板與壁體相接處的端部固接，整條接縫處設(shè)置有耐高溫樹脂密封條。本實(shí)用新型制造工藝簡單，在保證上內(nèi)筒質(zhì)量的前提下，大幅度的減少了制作時(shí)間。
文檔編號(hào)F27B13/06GK202853358SQ201220417990
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者宋軍保, 楊金凱, 劉貴春, 貢新海, 吳斌克 申請(qǐng)人:博廣熱能股份有限公司